模內轉印箔制造技術

本實用新型專利技術提供一種模內轉印箔，其具有高表面硬度且能夠在成型品表面形成高精細的凹凸。模內轉印箔的特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，所述裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規定圖案的印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層；所述凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層，以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的無凹凸形成層的面進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種模內轉印箔，其具有高表面硬度且能夠在成型品表面形成高精細的凹凸。模內轉印箔的特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，所述裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規定圖案的印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層；所述凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層，以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的無凹凸形成層的面進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。【專利說明】模內轉印箔
本技術涉及適合工業產品的表面裝飾的模內轉印箔。
技術介紹
利用模內轉印箔的成型品被用于日用品或生活用品等儀器本體、食品或各種物品的容器類、電子儀器或辦公用品等框體類。模內轉印箔是指，在作為基材的基膜上，形成了例如剝離層、印刷層、粘接層的塑料裝飾成型用的轉印箔。模內成型是一種成型方法，在該方法中，將該轉印箔供給于一對注塑成型用模具之間，在由該注塑成型用模具形成的腔(cavity)中填充經加熱加壓后的成型樹脂，之后剝離出基膜和剝離層，將印刷層轉印在成型樹脂上并進行裝飾。作為用于得到高表面硬度的成型品的模內轉印箔，有一種如下的模內轉印箔:其是在剝離層的表面上形成由紫外線硬化性樹脂構成的硬涂層，再在其上形成了印刷層、粘接層等。在這種情況下，當對成型前的模內轉印箔照射紫外線，并使硬涂層硬化時，會破壞成型性，所以優選為，在成型后對成型品照射紫外線，并使硬涂層硬化。由于以往的模內轉印箔的結構是在基膜上僅以平面方式印刷了文字、圖案等，因此存在成型品表面缺乏立體感的問題。作為使成型品表面具有立體感的方法，有一種如下的方法:該方法是在成型時構成腔的一對注塑成型用模具內側的基膜所對接的一側，預先設置有凹凸。但是，在這種凹凸形成方法中，一個注塑成型用模具只能對應于一個凹凸花紋，要對應于多種凹凸花紋，就必須準備多個注塑成型用模具，從而產生成本增高的問題。因此，作為在成型品表面形成凹凸的方法，有一種如下的方法:在基膜的一個面上具備剝離層、印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的粘接層，在另一個基膜的一個面上設置有利用印刷而得到的凹凸形成層，并將這兩個膜同時供給于該注塑成型用模具的腔內(例如參照專利文獻I)。現有技術文獻專利文獻1:日本特開平2-301413號公報
技術實現思路
但是，在將兩個膜同時供給于注塑成型用模具的腔內之后填充經加熱加壓后的成型樹脂的所謂的凹凸形成方法，會產生如下問題:即兩個膜容易錯位，且難以與預先設定的規定位置一致。另外，由于設想工業產品經長期使用或在殘酷環境下使用，因此會存在如下問題，即需要工業產品的裝飾所使用的模內轉印箔是使轉印后的成型品的表面硬度很高的轉印箔。本技術就是要解決上述問題，其目的在于提供一種如下的轉印箔:其是在成型品表面形成凹凸且不會與印刷層錯位，并且能夠提供具有高表面硬度的成型品。為了解決上述問題，本技術的技術方案I是一種模內轉印箔，其特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規定圖案的印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層；凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層，以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的無凹凸形成層的面進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。另外，本技術的技術方案2是一種模內轉印箔，其特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規定圖案的印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層；凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層，以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的凹凸形成層進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。如果使用本技術的轉印箔，則在轉印時，按照由凹凸形成層所形成的凹凸圖案，能夠在成型品的表面形成與印刷層的花紋一致的凹凸。另外，本技術的模內轉印箔由于通過分別制作裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，能夠減少工序負荷，因此能夠減少成本且很經濟。并且，由于在裝飾箔上能夠設置由紫外線硬化性樹脂構成的硬涂層，所以能夠制造出具有高表面硬度的成型品。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的裝 飾箔和凹凸花紋賦形箔的剖面模式圖。圖2是本技術的模內轉印箔的剖面模式圖。圖3是本技術的另一結構的模內轉印箔的剖面模式圖。圖4是在使用了本技術模內轉印箔的注塑成型時的剖面示意圖。圖5是本技術的裝飾成型品的剖面模式圖。附圖標記說明I…第一基膜2…剝離層3…硬涂層4…印刷層5…第一粘接層6…第二粘接層7…裝飾箔8…第二基膜9…凹凸形成層10…凹凸花紋賦形箔11…模內轉印箔12…成型樹脂13…注塑成型用模具21…模內轉印箔【具體實施方式】下面引用附圖，來說明本技術的實施方式的一個例子。模內注塑成型法是由以下的四個工序構成的注塑成型法:(I)準備模內轉印箔的工序；(2)將該模內轉印箔插入到注塑成型用模具內的工序；(3)通過使樹脂進行注塑成型并附著于該注塑成型用模具，從而在該樹脂的表面轉印有模內轉印箔的印刷層的工序；(4)在冷卻后，打開注塑成型用模具，剝離出基膜和剝離層并取出成型品的工序。本技術的模內轉印箔是使裝飾箔7和凹凸花紋賦形箔10進行粘接的層結構，所述裝飾箔7在第一基膜I的一個面上依次具備剝離層2、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層3、具有規定圖案的印刷層4、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層5，并且在第一基膜I的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層6 ;所述凹凸花紋賦形箔10是在第二基膜8的一個面上具有凹凸形成層9，所述凹凸形成層9是通過使用了熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂的壓紋加工而形成的。作為第一基膜I和第二基膜8，只要在制造和成型工序中具有必要的耐熱性、機械強度、耐溶劑性等即可，可以根據用途應用各種材料。例如是聚酯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚烯烴類樹脂、乙烯類樹脂、丙烯酸類樹脂、纖維素類樹脂等。從耐熱性、機械強度的觀點看，優選包括:聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類樹脂的膜，其中，最優選為聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的膜。剝離層2的材質只要是具備必要的剝離性的樹脂即可，沒有特別限定，但本技術的模內轉印箔優選使用三聚氰胺類樹脂或丙烯酸類樹脂。使用了三聚氰胺類樹脂或丙烯酸類樹脂的剝離層2與硬涂層3組合，能發揮出穩定的剝離性。關于剝離層2的形成方法，可以使用公知的印刷法、涂 布法。硬涂層3是在轉印后剝離了第一基膜I時，成為成型品的最外表面的層。作為硬涂層3的材料，可使用通過紫外線進行硬化的紫外線硬化性樹脂。只要是紫外線硬化性的硬涂層即可，由于能夠通過紫外線照射而使成型品表面立即硬化，因此成型品的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模內轉印箔，其特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，所述裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規定圖案的印刷層、用于使所述印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層；所述凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層，以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的無凹凸形成層的面進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：渡邊恵，渡邊學，舩木速人，樋爪友美，
申請(專利權)人：凸版印刷株式會社，
類型：實用新型
國別省市：