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    以甲醇為溶劑生產促進劑DZ的合成方法技術

    技術編號:9590919 閱讀:155 留言:0更新日期:2014-01-22 22:15
    本發明專利技術公開了一種以甲醇為溶劑生產促進劑DZ的合成方法,以甲醇為溶劑、次氯酸鈉為氧化劑、以M-Na鹽為原料,其特征是:將24%硫酸50g加入到已有43克二環己胺和200~800ml甲醇的反應器中,在30-60℃、轉速為800轉/分鐘的條件下,使硫酸充分和二環己胺反應,再滴加98g?M-Na鹽;然后以5ml/分鐘的流速加入有效氯為12-18.0/100ml的氧化劑次氯酸鈉,同時控制反應溶液的pH8-11,滴加時間為2小時,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。促進劑DZ的純度達到99%以上。該方法過程簡單,生產成本低,易于工業化,產品DZ收率高,質量好。

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術公開了一種以甲醇為溶劑生產促進劑DZ的合成方法,以甲醇為溶劑、次氯酸鈉為氧化劑、以M-Na鹽為原料,其特征是:將24%硫酸50g加入到已有43克二環己胺和200~800ml甲醇的反應器中,在30-60℃、轉速為800轉/分鐘的條件下,使硫酸充分和二環己胺反應,再滴加98g?M-Na鹽;然后以5ml/分鐘的流速加入有效氯為12-18.0/100ml的氧化劑次氯酸鈉,同時控制反應溶液的pH8-11,滴加時間為2小時,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。促進劑DZ的純度達到99%以上。該方法過程簡單,生產成本低,易于工業化,產品DZ收率高,質量好。【專利說明】以甲醇為溶劑生產促進劑DZ的合成方法
    本專利技術涉及一種橡膠硫化促進劑N,N- 二環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(DZ)的生產方法,屬于橡膠硫化促進劑DZ生產

    技術介紹
    隨著橡膠工業的發展,硫化促進劑的研究與生產越來越受到重視。DZ為后效性促進劑,是目前橡膠工業必不可少的一種主要促進劑。它能大大加快橡膠與硫化劑的反應,提高生產率,同時也能改善硫化橡膠的物理機械性能。2008年7月8日發表的專利(專利號200810053774.5)該方法過程包括:將異丙醇和二環己胺加入到氧化釜中,在攪拌的條件下,使二環己胺充分溶解在異丙醇中,以一定的流速,加入硫酸,同時控制PH值,然后以一定的流速加入M-Na鹽,同時滴加氧化劑次氯酸鈉,反應過程中控制PH值,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。雖然該專利的方法得到的DZ質量達到了 99%,但收率沒有具體數字,且操作上需三種原料同時進行滴加,還需控制反應液的PH,所以在操作上比較復雜。文獻(科技信息,2005,7:23)報道了大配比氧化法合成DZ的方法。將促進劑M、二環己胺、異丙醇加入反應器中攪拌,使其成鹽;用次氯酸鈉作為氧化劑進行反應,降溫、抽濾、水洗、過濾、干燥得產品。此方法使用的二環己胺量大,且促進劑DZ的收率不高。文獻(合成橡膠工業,1996,19:317)報道了促進劑DZ的快速合成方法。將促進劑M、二環己胺、異丙醇加入反應器中攪拌,使其成鹽;用雙氧水作為氧化劑進行反應,降溫、抽濾、水洗、過濾、干燥得產品。此方法促進劑DZ收率低。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種以甲醇為溶劑、次氯酸鈉為氧化劑、以M-Na鹽為原料生產橡膠硫化促進劑DZ的方法,該方法操作簡單,不需同時滴加三種原料,不需控制反應液的PH值,用單價較低的甲醇為溶劑,合成出的DZ在收率、質量上都比較高。為達到上述目的,本專利技術通過下述技術方案加以實現:一種以甲醇為溶劑次氯酸鈉為氧化劑、以M-Na鹽為原料生產橡膠硫化促進劑DZ的方法,其特征在于包括以下過程:24%硫酸50g加入到已有43克二環己胺和200~800ml甲醇的反應器中,在30-60°C、轉速為800轉/分鐘的條件下,使硫酸充分和二環己胺反應,在滴加98g M-Na鹽;然后以5ml/分鐘的流速加入有效氯為12-18.0/100ml的氧化劑次氯酸鈉,同時控制反應溶液的PH8-11,滴加時間為2小時,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。本專利技術的優點在于:該方法過程簡單,不需同時滴加三種原料,不需控制反應液的PH值,使用單價比異丙醇低一倍的甲醇為溶劑,易于工業化,使用的二環己胺適量,合成出的促進劑DZ的純度達到99%以上。收率達到了 95%以上。【具體實施方式】實施例1:24%硫酸50g加入到已有43克二環己胺和200ml甲醇的反應器中,在30° C、轉速為800轉/分鐘的條件下,使硫酸充分和二環己胺反應,在滴加98g M-Na鹽,然后以5ml/分鐘的流速加入有效氯為18.0/100ml的氧化劑次氯酸鈉,滴加時間為2小時,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。實施例2:24%硫酸50g加入到已有43克二環己胺和500ml甲醇的反應器中,在45°C、轉速為800轉/分鐘的條件下,使硫酸充分和二環己胺反應,在滴加98g M-Na鹽,然后以5ml/分鐘的流速加入有效氯為15.0/100ml的氧化劑次氯酸鈉,滴加時間為2小時,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。實施例3: 24%硫酸50g加入到已有43克二環己胺和800ml甲醇的反應器中,在60°C、轉速為800轉/分鐘的條件下,使硫酸充分和二環己胺反應,在滴加98g M-Na鹽,然后以5ml/分鐘的流速加入有效氯為12.0/100ml的氧化劑次氯酸鈉,滴加時間為2小時,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。【權利要求】1.一種以甲醇為溶劑生產促進劑DZ的合成方法,以甲醇為溶劑、次氯酸鈉為氧化劑、以M-Na鹽為原料,其特征是:將24%硫酸50g加入到已有43克二環己胺和200~800ml甲醇的反應器中,在30-60°C、轉速為800轉/分鐘的條件下,使硫酸充分和二環己胺反應,再滴加98g M-Na鹽;然后以5ml/分鐘的流速加入有效氯為12-18.0/100ml的氧化劑次氯酸鈉,同時控制反應溶液的PH8-11,滴加時間為2小時,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。`【文檔編號】C07D277/80GK103524450SQ201310466164【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日 【專利技術者】朱軍 申請人:科邁化工股份有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種以甲醇為溶劑生產促進劑DZ的合成方法,以甲醇為溶劑、次氯酸鈉為氧化劑、以M?Na鹽為原料,其特征是:將24%硫酸50g加入到已有43克二環己胺和200~800ml甲醇的反應器中,在30?60℃、轉速為800轉/分鐘的條件下,使硫酸充分和二環己胺反應,再滴加98g?M?Na鹽;然后以5ml/分鐘的流速加入有效氯為12?18.0/100ml的氧化劑次氯酸鈉,同時控制反應溶液的pH8?11,滴加時間為2小時,反應完畢后抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進劑DZ產品。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱軍
    申請(專利權)人:科邁化工股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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