波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及工字梁，公開了一種波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁，梁體包括一塊波形鋼腹板（2）、上翼緣鋼板（1）、下翼緣鋼板（3），封頭端板（4），所述的波形鋼腹板（2）設(shè)置在上翼緣鋼板（1）與下翼緣鋼板（3）之間，上翼緣鋼板（1）與波形鋼腹板（2）通過焊接連接，波形鋼腹板（2）與下翼緣鋼板（3）通過焊接連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置封頭端板，提高梁體的橫截面剛度和連接端的強(qiáng)度，腹板的波形通過直線段、過渡段、圓弧段三部分組成，其中過渡段能夠有效的連接直線段與圓弧轉(zhuǎn)角，解決直線段與圓弧段直接連接時(shí)應(yīng)力集中的問題，同時(shí)簡支梁之間采用連體而不連續(xù)的結(jié)構(gòu)，有效防止超載車及大荷載作用下或地震作用下的梁體掉落現(xiàn)象。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

Corrugated steel web; steel structure; simply supported I-beam

The utility model relates to I-beam, discloses a corrugated steel web steel structure simply supported I-beams, beam body including a piece of corrugated steel webs (2) and the upper flange plate (1) and the lower flange plate (3), the head end plate (4), the corrugated steel webs (2) is arranged on the upper flange plate (1) and the lower flange plate (3) between the upper flange plate (1) and corrugated steel webs (2) connected by welding, the corrugated steel webs (2) and the lower flange plate (3) connected by welding. The utility model is provided with head end plate, improve cross section beam stiffness and connection strength of Web waveform by line segments and arc transition section, composed of three parts, the transition section can be connected line segments and arc angle of effective stress concentration, the problems to be solved in line segments and arcs directly when the connection between the beam and conjoined and discontinuous structure, effectively prevent the overloading of vehicles and large loads or earthquake beam falling phenomenon.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁
[0001 ] 本技術(shù)涉及工字梁，尤其涉及了一種波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的工字梁或鋼箱梁根據(jù)抗剪屈曲的要求，腹板的高厚比一般在100:1左右，梯形波形鋼腹板由于極強(qiáng)的抗剪和抗屈曲性能，其高厚比可達(dá)300:1及以上。現(xiàn)有的波形鋼腹板工字梁中采用的波形鋼腹板，其腹板的波形都是由直線段與圓弧段組成，在直線段與圓弧段的連接部分容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中波形鋼腹板簡支工字梁容易產(chǎn)生應(yīng)力集中等缺點(diǎn)，提供了一種通過設(shè)置封頭端板，提高梁體的橫截面剛度和連接端的強(qiáng)度，腹板的波形通過直線段、過渡段、圓弧段三部分組成，其中過渡段能夠有效的連接直線段與圓弧段，解決直線段與圓弧段直接連接時(shí)應(yīng)力集中的問題，同時(shí)簡支梁之間采用連體而不連續(xù)的結(jié)構(gòu)，有效防止超載車及大荷載作用下或地震作用下的梁體掉落現(xiàn)象的波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字 為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決:波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁，梁體包括一塊波形鋼腹板、上翼緣鋼板、下翼緣鋼板、封頭端板，所述的波形鋼腹板設(shè)置在上翼緣鋼板與下翼緣鋼板之間，上翼緣鋼板與波形鋼腹板通過焊接連接，波形鋼腹板與下翼緣鋼板通過焊接連接，波形鋼腹板表面粗糙度為50—1000 u io作為優(yōu)選，所述的波形鋼腹板的厚度為2 — 30mm。作為優(yōu)選，所述的波形鋼腹板的厚度為2 — 100mm。作為優(yōu)選，所述的上翼緣鋼板、下翼緣鋼板表面粗糙度為70-350 μ m。作為優(yōu)選，所述的波形鋼腹板為帶過渡段及圓弧轉(zhuǎn)角的連續(xù)梯形波折鋼板，過渡段位于直線段與圓弧轉(zhuǎn)角之間，圓弧轉(zhuǎn)角半徑為r，過渡段的半徑為R，R為漸變半徑，R為 作為優(yōu)選，所述的波形鋼腹板沿波高方向的切點(diǎn)連線長度為lab，沿波長方向的切點(diǎn)連線長度為Lbc，Lab≤Lbco作為優(yōu)選，所述的封頭端板與波形鋼腹板、上翼緣鋼板、下翼緣鋼板焊接。簡支工字梁的一端設(shè)有插頭，另一端設(shè)有插孔，相鄰簡支工字梁之間通過插頭與插孔配合連接。作為優(yōu)選，所述的插頭上設(shè)有倒鉤，插孔為內(nèi)凹式。作為優(yōu)選，所述的插頭為柱體，插孔為與插頭配合空心插管。作為優(yōu)選，所述的上翼緣鋼板的厚度大于或小于下翼緣鋼板的厚度。作為優(yōu)選，所述的上翼緣鋼板、下翼緣鋼板沿波形鋼腹板波長方向均為拱形。本技術(shù)由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本技術(shù)通過設(shè)置封頭端板，提高梁體的橫截面剛度和連接端的強(qiáng)度，腹板的波形通過直線段、過渡段、圓弧段三部分組成，其中過渡段能夠有效的連接直線段與圓弧轉(zhuǎn)角，解決直線段與圓弧段直接連接時(shí)應(yīng)力集中的問題，同時(shí)簡支梁之間采用連體而不連續(xù)的結(jié)構(gòu)，有效防止超載車及大荷載作用下或地震作用下的梁體掉落現(xiàn)象。【附圖說明】圖1是本技術(shù)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的中波形鋼腹板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的I部放大圖。圖4是圖1的左視圖。圖5是相鄰簡支梁之間的連接示意圖。圖6是圖5中II部放大圖。圖7是圖5中III部放大圖。以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I一上翼緣鋼板、2—波形鋼腹板、3—下翼緣鋼板、4一封頭端板、21—圓弧轉(zhuǎn)角、22—過渡段、23—直線段、24—插頭、25—插孔。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖1至圖7與實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:實(shí)施例1波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁，如圖1至圖6所示，梁體包括一塊波形鋼腹板2、上翼緣鋼板1、下翼緣鋼板3，封頭端板4，所述的波形鋼腹板2設(shè)置在上翼緣鋼板I與下翼緣鋼板3之間，上翼緣鋼板I與波形鋼腹板2通過焊接連接，波形鋼腹板2與下翼緣鋼板3通過焊接連接。波形鋼腹板表面粗糙度分別為50 μ m、80 μ m、120 μ m、160 μ m、210 μ m、310 μ m、380 μ m、420 μ m、600 μ m、820 μ m、950 μ m，不同的粗糙度，能夠提供不同的連接強(qiáng)度，粗糙度越大，波形鋼腹板I與混凝土或者涂層的結(jié)合力越強(qiáng)。波形鋼腹板的厚度為2-100_。波形鋼腹板的厚度可以為 8mm、l3mm、l8mm、23mm、34mm、41mm、45mm、50mm、62mm、76.lmm、82.9mm、96mm中的任意一種。上翼緣鋼板1、下翼緣鋼板3表面粗糙度為70-350 μ m。增加上翼緣鋼板1、下翼緣鋼板3表面粗糙度，高粗糙度能明顯增加涂層的附著力。波形鋼腹板2為帶過渡段22及圓弧轉(zhuǎn)角21的連續(xù)梯形波折鋼板，過渡段22位于直線段23與圓弧轉(zhuǎn)角21之間，圓弧轉(zhuǎn)角21半徑為r，過渡段22的半徑為R，R為漸變半徑，R為⑴一r。過渡段22與直線段23相連一端，半徑為R為趨向無窮大；過渡段22與圓弧轉(zhuǎn)角21相連一端，半徑為R為趨向等于r，因此，由直線段23至圓弧轉(zhuǎn)角21，過渡段22的半徑R為從無窮大逐漸減小至等于r，從而使得直線段23與圓弧轉(zhuǎn)角21更加平穩(wěn)過渡，減少應(yīng)力集中。腹板的波形通過直線段、過渡段、圓弧段三部分組成，其中過渡段能夠有效的連接直線段與圓弧轉(zhuǎn)角，解決直線段與圓弧段直接連接時(shí)應(yīng)力集中的問題，適合于工業(yè)化批量制造，模具及制造成本較低。波形鋼腹板2沿波高方向的切點(diǎn)連線長度為Lab，沿波長方向的切點(diǎn)連線長度為Lbc, Lab ^ Lb。。波形鋼腹板2沿波高方向的切點(diǎn)連線長度等于或略大于沿波長方向的切點(diǎn)連線長度，即Lab ^ Lbc的設(shè)計(jì)使波形鋼腹板的抗剪強(qiáng)度和用鋼量達(dá)到良好的性價(jià)比，如果波長方向過長，即Lbc ^ Lab則抗剪性能明顯降低，而波長方向過短，則用鋼量明顯增大。因此，采用Lab ^ Lbc的設(shè)計(jì)，既能夠在保證抗剪強(qiáng)度，又能夠盡量減少鋼材用量。封頭端板4與波形鋼腹板2、上翼緣鋼板1、下翼緣鋼板3焊接。通過設(shè)置封頭端板4，提高梁體的橫截面剛度和連接端的強(qiáng)度。簡支工字梁的一端設(shè)有插頭24，另一端設(shè)有插孔25，相鄰簡支工字梁之間通過插頭24與插孔25配合連接。通過插頭24與插孔25配合，形成連體而不連續(xù)的結(jié)構(gòu)，能有效防止超載車及大荷載作用下或地震作用下的梁體掉落現(xiàn)象。插頭24為柱體，插孔25為與插頭24配合空心插管。上翼緣鋼板I的厚度大于下翼緣鋼板3的厚度。因受壓區(qū)需考慮屈曲，受拉區(qū)則不用考慮屈曲，所以傳統(tǒng)的受拉區(qū)與受壓區(qū)的用鋼量或截面面積相同，使受拉區(qū)零件存在功能富余現(xiàn)象，是不科學(xué)和不經(jīng)濟(jì)的，受壓區(qū)用鋼量適當(dāng)增大，有利于構(gòu)件的受壓、受拉零件的功能充分發(fā)揮，達(dá)到較高的性價(jià)比。上翼緣鋼板I的厚度大于下翼緣鋼板3的厚度時(shí)，其為普通工字梁，上翼緣鋼板I承受壓力。上翼緣鋼板1、下翼緣鋼板3沿波形鋼腹板2波長方向均為拱形。上翼緣鋼板1、下翼緣鋼板3均為拱形，有利于構(gòu)件受力，抵消承載情況下構(gòu)件下?lián)希岣吖ぷ至旱恼w結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。實(shí)施例2 如圖1至圖5、7所示，本實(shí)施 例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:插頭24上設(shè)有倒鉤，插孔25為內(nèi)凹式。上翼緣鋼板I的厚度小于下翼緣鋼板3的厚度。此時(shí)，下翼緣鋼板3作為承壓面，其主要的結(jié)構(gòu)形式為懸臂梁。總之，以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，凡依本技術(shù)申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本技術(shù)專利的涵蓋范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁，梁體包括一塊波形鋼腹板（2）、上翼緣鋼板（1）、下翼緣鋼板（3）、封頭端板（4），其特征在于：所述的波形鋼腹板（2）設(shè)置在上翼緣鋼板（1）與下翼緣鋼板（3）之間，上翼緣鋼板（1）與波形鋼腹板（2）通過焊接連接，波形鋼腹板（2）與下翼緣鋼板（3）通過焊接連接，波形鋼腹板（2）表面粗糙度為50—1000μm。

【技術(shù)特征摘要】
1.波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁，梁體包括一塊波形鋼腹板(2)、上翼緣鋼板(I)、下翼緣鋼板(3)、封頭端板(4)，其特征在于:所述的波形鋼腹板(2)設(shè)置在上翼緣鋼板(I)與下翼緣鋼板(3)之間，上翼緣鋼板(I)與波形鋼腹板(2)通過焊接連接，波形鋼腹板(2)與下翼緣鋼板(3)通過焊接連接，波形鋼腹板(2)表面粗糙度為50—1000 μ m。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁，其特征在于:所述的上翼緣鋼板(I)、下翼緣鋼板(3)表面粗糙度為70-350 μ m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁，其特征在于:所述的波形鋼腹板(2)為帶過渡段(22)及圓弧轉(zhuǎn)角(21)的連續(xù)梯形波折鋼板，過渡段(22)位于直線段(23 )與圓弧轉(zhuǎn)角(21)之間，圓弧轉(zhuǎn)角(21)半徑為r，過渡段(22 )的半徑為R，R為漸變半徑，R 為00 一 r04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板鋼結(jié)構(gòu)簡支工字梁，其特征在于:所述的波形鋼腹板(2)沿波高方向的切點(diǎn)連線長度為Lab，沿波...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫天明，余冬華，
申請(專利權(quán))人：杭州博數(shù)土木工程技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：