本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)密封裝置中，前座套和后座套連接安裝在一起，兩對密封付及彈簧盒組件安裝在前座套、后座套及軸套形成的腔體中；兩個(gè)彈簧盒組件及動(dòng)環(huán)同軸安裝在軸套上，兩個(gè)靜環(huán)分別安裝在前座套和后座套上，并分別通過防轉(zhuǎn)銷相對固定。前座套和后座套套在軸套外，在相對靜止件之間設(shè)有密封圈。兩對密封付的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間分別緊密貼合。本密封裝置可通過安裝限位板，使得整個(gè)密封裝置形成集裝式的整體，安裝時(shí)密封裝置可以從一個(gè)方向整體安裝于機(jī)器殼體內(nèi)，拆卸、更換或維修時(shí)整個(gè)裝置也可一次性從軸上拆出，方便快捷，提高了工作效率和設(shè)備的運(yùn)行可靠性，有效降低了設(shè)備成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置
本專利技術(shù)涉及一種無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，尤其涉及的是不使用機(jī)械密封壓蓋、能夠快捷裝拆的兩個(gè)單端面機(jī)械密封串聯(lián)而成的密封裝置，屬于機(jī)械設(shè)備
。
技術(shù)介紹
目前，公知的串聯(lián)機(jī)械密封是由機(jī)械密封壓蓋或密封座連接在機(jī)器殼體上，與機(jī)器殼體形成密封腔，將兩個(gè)密封付(密封靜環(huán)與密封動(dòng)環(huán)及其他密封組件)串聯(lián)安裝于密封腔中形成兩個(gè)單端面密封串聯(lián)使用的密封效果。在流體機(jī)械中，即常使用串聯(lián)機(jī)械密封將機(jī)器如泵輸送的流體介質(zhì)與外界隔離，不致泄漏。圖1所示為一種串聯(lián)密封裝置，圖1中，其中I是泵蓋或機(jī)器殼體，II是軸，III是軸套，IV是機(jī)械密封壓蓋，其中使用機(jī)械密封壓蓋或密封座與機(jī)器殼體如泵蓋的端面固定在一起，并將兩個(gè)密封付串聯(lián)壓緊貼合在一起，形成兩級動(dòng)靜密封，產(chǎn)生密封效果。安裝已有的串聯(lián)機(jī)械密封時(shí)，由于機(jī)械密封壓蓋不能穿過機(jī)器殼體如泵蓋密封腔體，因而必須首先將機(jī)械密封壓蓋穿軸，再將機(jī)械密封壓蓋通過連接件如螺栓或螺柱固定在機(jī)器殼體如泵蓋上，導(dǎo)致公知的串聯(lián)機(jī)械密封有如下不足之處:一方面為了保證機(jī)械密封壓蓋順利安裝連接于機(jī)器殼體如泵蓋上，必須在機(jī)械密封壓蓋與障礙物之間留有足夠的軸向安裝距離；另一方面在安裝、拆卸、更換、維修這類機(jī)械密封時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提出無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，改變公知的串聯(lián)機(jī)械密封，廢除了機(jī)械密封壓蓋，采用前座套和后座套兩個(gè)密封座套，將兩個(gè)密封付全部置于連接在一起的座套及旋轉(zhuǎn)軸或軸套形成的密封腔內(nèi)。安裝時(shí)兩個(gè)密封付是從一個(gè)方向安裝于機(jī)器殼體如泵蓋內(nèi)，拆卸、更換、維修時(shí)可以一次性從軸上整體拆出。本專利技術(shù)提出的無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，包括前座套、后座套、軸套、擋環(huán)、第一彈簧盒組件(包括彈簧、固定件、結(jié)構(gòu)件等)、第二彈簧盒組件(包括彈簧、固定件、結(jié)構(gòu)件等)、送液環(huán)、第一動(dòng)環(huán)、第二動(dòng)環(huán)、第一靜環(huán)、第二靜環(huán)、第一防轉(zhuǎn)銷和第二防轉(zhuǎn)銷；所述的第一彈簧盒組件、第二彈簧盒組件、送液環(huán)、第一動(dòng)環(huán)和第二動(dòng)環(huán)同軸安裝在軸套上；所述的第一靜環(huán)和第一防轉(zhuǎn)銷安裝在所述的前座套上，前座套與第一靜環(huán)通過第一防轉(zhuǎn)銷相對固定，前座套與第一靜環(huán)之間設(shè)有密封圈；所述的擋環(huán)通過第一螺釘固定安裝在前座套上，防止第一靜環(huán)從前座套上脫開；所述的第二靜環(huán)和第二防轉(zhuǎn)銷安裝在所述的后座套上，后座套與第二靜環(huán)通過第二防轉(zhuǎn)銷相對固定，后座套與第二靜環(huán)之間設(shè)有密封圈；所述的送液環(huán)根據(jù)需要與彈簧盒組件安裝于軸套上；所述的前座套及后座套內(nèi)圓直徑大于軸套外圓直徑；所述的第一動(dòng)環(huán)與第一靜環(huán)之間緊密貼合，第一動(dòng)環(huán)或第一彈簧盒組件與軸套之間設(shè)有密封圈；所述的第二動(dòng)環(huán)與第二靜環(huán)之間緊密貼合，第二動(dòng)環(huán)或第二彈簧盒組件與軸套之間設(shè)有密封圈；所述的前座套的后端部及后座套前端部之間設(shè)有密封圈，前座套與后座套通過第二螺釘連接固定。上述無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置中，所述的前座套的前端部設(shè)有與殼體連接的連接孔，所述的前座套本體上還包括密封沖洗液入口 ；所述的后座套本體上還包括密封沖洗液入口和密封沖洗液出口。本專利技術(shù)提出的無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，其優(yōu)點(diǎn)是:1、本專利技術(shù)提出的無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，廢除了機(jī)械密封壓蓋，采用前座套和后座套，將兩個(gè)動(dòng)靜密封付串聯(lián)置于前座套、后座套與旋轉(zhuǎn)軸套或軸形成密封腔中，安裝時(shí)前座套與后座套連接固定在一起，兩個(gè)密封付以串聯(lián)方式從一個(gè)方向安裝于機(jī)器殼體如泵蓋內(nèi)，在需要對密封裝置進(jìn)行拆卸、更換、維修時(shí)，可以一次性從軸上整體拆出，方便快捷，大大提高了工作效率。2、本專利技術(shù)提出的無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，在密封腔體與障礙物之間不需要留有原來為安裝或拆除機(jī)械密封壓蓋而留出的軸向距離，因而能夠有效的減少機(jī)器設(shè)備如泵的軸向尺寸，從而提高了機(jī)器設(shè)備如泵軸的強(qiáng)度，并提高了設(shè)備的運(yùn)行可靠性。3、本專利技術(shù)提出的無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，加工易行，有效降低了設(shè)備成本。【附圖說明】圖1是使用機(jī)械密封壓蓋與機(jī)器殼體端面固定的串聯(lián)密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)提出的無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、圖4、圖5和圖6是本專利技術(shù)密封裝置的四個(gè)實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。圖2-圖6中，I是前座套，2是軸套，3是第一密封圈，4是第一彈簧盒組件，5是一級沖洗液入口，6是第一動(dòng)環(huán)，7是第一靜環(huán)，8是第二密封圈，9是第一防轉(zhuǎn)銷，10是第一螺釘，11是擋環(huán)，12是第二密封圈，13是第二螺釘，14是后座套，15是第四密封圈，16是第二彈簧盒組件，17是第二動(dòng)環(huán)，18是第二靜環(huán)，19是第五密封圈，20是第二防轉(zhuǎn)銷，21是二級沖洗液入口，22 二級沖洗液出口，23是二級送液環(huán)，24是第三螺釘，25是殼體，26是旋轉(zhuǎn)軸，27是第四螺釘，28是限位板，29是節(jié)流套，30是一級沖洗液出口，31是急冷沖洗液入口，32是水封，33是第六密封圈，34是急冷沖洗液出口，35是一級送液環(huán)。【具體實(shí)施方式】本專利技術(shù)提出的無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括前座套1，軸套2，后座套14，第一防轉(zhuǎn)銷9，第一動(dòng)環(huán)6，第一靜環(huán)7，第一彈簧盒組件4，二級送液環(huán)23，第二彈簧盒組件16，第二動(dòng)環(huán)17，第二靜環(huán)18，第二防轉(zhuǎn)銷20，第一螺釘10，擋環(huán)11和第二螺釘13。第一彈簧盒組件4、第一動(dòng)環(huán)6、二級送液環(huán)23、第二彈簧盒組件16和第二動(dòng)環(huán)17自左至右依次同軸安裝在軸套2上。擋環(huán)11通過第一螺釘10固定安裝在前座套I的后部。第一靜環(huán)7和第一防轉(zhuǎn)銷9安裝在前座套I上,前座套I與第一靜環(huán)7通過第一防轉(zhuǎn)銷9相對固定，前座套I與第一靜環(huán)7之間設(shè)有第二密封圈8。第二靜環(huán)18和第二防轉(zhuǎn)銷20安裝在所述的后座套14上，后座套14與第二靜環(huán)18通過第二防轉(zhuǎn)銷20相對固定，后座套14與第二靜環(huán)18之間設(shè)有第五密封圈19。前座套I與后座套14之間通過第二螺釘13連接安裝，兩者之間設(shè)有第三密封圈12。前座套I和后座套14套在軸套2外。第一動(dòng)環(huán)6與第一靜環(huán)7之間緊密貼合，第一動(dòng)環(huán)6或第一彈簧盒組件4與軸套2之間設(shè)有第一密封圈3。二級送液環(huán)23與第二彈簧盒組件16安裝在軸套2上。第二動(dòng)環(huán)17與第二靜環(huán)18之間緊密貼合，第二動(dòng)環(huán)17或第二彈簧盒組件16與軸套2之間設(shè)有第四密封圈15。前座套I的本體上設(shè)有一級沖洗液入口 5。后座套的本體上設(shè)有二級沖洗液入口 21和二級沖洗液出口 22。上述無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，前座套I的前端部設(shè)有連接孔，前座套I通過第三螺釘24與殼體25固定，并與后座套14共同安裝于殼體25內(nèi)，如圖3所示。軸套2套在旋轉(zhuǎn)軸26上。上述無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，節(jié)流套29及前座套I通過第三螺釘24共同固定在殼體25上，限位板28通過第四螺釘27固定在節(jié)流套29上，并部分插入到軸套2凹槽內(nèi)，這樣，上述無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置即形成了一個(gè)集裝式的密封整體，如圖4所示。在一級密封處可設(shè)置一級送液環(huán)35。上述無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，在后座套14上還包括急冷沖洗液入口 31，急冷沖洗液出口 34，如圖5所示。水封32置于后座套14上。為防止輸送介質(zhì)通過軸套2與旋轉(zhuǎn)軸26之間的間隙漏出，可通過第六密封圈33實(shí)施密封。上述無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，前座套I進(jìn)行了軸向加長，后座套14進(jìn)行了軸向縮短，如圖6所示。同樣，如同圖5，在后座套14上還可以設(shè)置急冷沖洗液入口、急冷沖洗液出口及水封。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，其特征在于該串聯(lián)密封裝置包括前座套、后座套、軸套、擋環(huán)、第一彈簧盒組件、第二彈簧盒組件、第一動(dòng)環(huán)、第二動(dòng)環(huán)、第一靜環(huán)、第二靜環(huán)、第一防轉(zhuǎn)銷和第二防轉(zhuǎn)銷；所述的第一彈簧盒組件、第二彈簧盒組件和第一動(dòng)環(huán)、第二動(dòng)環(huán)同軸安裝在軸套上；所述的第一靜環(huán)和第一防轉(zhuǎn)銷安裝在所述的前座套上，前座套與第一靜環(huán)通過第一防轉(zhuǎn)銷相對固定，前座套與第一靜環(huán)之間設(shè)有密封圈；所述的第二靜環(huán)和第二防轉(zhuǎn)銷安裝在所述的后座套上，后座套與第二靜環(huán)通過第二防轉(zhuǎn)銷相對固定，后座套與第二靜環(huán)之間設(shè)有密封圈；所述的前座套及后座套內(nèi)圓直徑皆大于軸套外圓直徑；所述的第一動(dòng)環(huán)與第一靜環(huán)之間緊密貼合；所述的第二動(dòng)環(huán)與第二靜環(huán)之間緊密貼合；所述的擋環(huán)通過第一螺釘固定在前座套上；所述的前座套與后座套之間設(shè)有密封圈，并通過第二螺釘固定安裝。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種無封蓋集合式串聯(lián)密封裝置，其特征在于該串聯(lián)密封裝置包括前座套、后座套、軸套、擋環(huán)、第一彈簧盒組件、第二彈簧盒組件、第一動(dòng)環(huán)、第二動(dòng)環(huán)、第一靜環(huán)、第二靜環(huán)、第一防轉(zhuǎn)銷和第二防轉(zhuǎn)銷；所述的第一彈簧盒組件、第二彈簧盒組件和第一動(dòng)環(huán)、第二動(dòng)環(huán)同軸安裝在軸套上；所述的第一靜環(huán)和第一防轉(zhuǎn)銷安裝在所述的前座套上，前座套與第一靜環(huán)通過第一防轉(zhuǎn)銷相對固定，前座套與第一靜環(huán)之間設(shè)有密封圈；所述的第二靜環(huán)和第二防轉(zhuǎn)銷安裝在所述的后座套上，后座套與第二靜環(huán)通過第二防轉(zhuǎn)銷相對固定，后座套與第二靜環(huán)之間設(shè)有密封圈；所述的前座套及后座套內(nèi)圓直徑皆大于軸套外圓直徑；所述的第一動(dòng)環(huán)與第一靜環(huán)之間緊密貼合；所述的第二動(dòng)環(huán)與第二靜環(huán)之間緊密貼合；所述的擋環(huán)通過第一螺釘固定在前座套上；所述的前座套與后座套之間設(shè)有密封圈，并通過第二螺釘固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王德軍，
申請(專利權(quán))人：蘇州立德泵技術(shù)研究院有限公司，王德軍，
類型：發(fā)明
國別省市：
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