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    聚合釜下測溫口改進結構及采用該結構的聚合釜制造技術

    技術編號:9700257 閱讀:136 留言:0更新日期:2014-02-21 18:48
    本實用新型專利技術公開了一種聚合釜下測溫口改進結構及采用該結構的聚合釜,包括聚合釜釜體、釜體夾套板,熱電阻外護管體一端外壁固定在釜體夾套上,另一端封閉并引出熱電阻尾段引出段,熱電阻外護管體內端頭與聚合釜釜體外壁彼此分開;下測溫口圍護接管一端固定在聚合釜釜體上,另一端封合并設在熱電阻外護管體內部且與熱電阻外護管體彼此分開;熱電阻前段穿過下測溫口圍護接管的封合端蓋并伸進入到聚合釜釜體內,熱電阻尾段延伸穿出到熱電阻外護管體封合端外。有效避免升溫過程中聚合釜釜體產生膨脹收縮力將釜體夾套與聚合釜釜體連接處拉裂,導致出現釜體裂紋,產生安全隱患現象的發生,有效避免聚合釜下測溫口漏水現象發生,提高生產安全性。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    聚合釜下測溫口改進結構及采用該結構的聚合釜
    本技術涉及一種測溫裝置,尤其是涉及一種使用在聚合釜測溫口處的測溫結構,以及采用該測溫結構的聚合釜。
    技術介紹
    聚合釜下測溫點位于聚合釜下封頭上方,其安裝測溫熱電阻,將釜內反應溫度及時測量并傳至內操室以便即時了解生產反應狀況。由于聚合釜底部溫度在反應過程中具有非常重要的作用,間歇式聚合反應,聚合釜時常需要升降溫反應變化,導致熱脹冷縮現象明顯,在每個生產周期結束時,下測溫點是判斷聚合釜內聚丙烯是否噴料結束的重要依據,只有下測溫點溫度與中部測溫點溫度相近,說明放料結束,如果上一個生產周期放料不徹底,則有較多聚丙烯留在聚合釜內,下次投料進去極易造成物料“冒頂”現象嚴重的生產事故發生。另外,在反應過程中下測溫點的溫度也是判斷聚合反應是否正常的重要工藝參數,當在反應中發現聚合釜下部溫度與中部溫度差距較大時,說明底部有大量反應熱未能即時撤走,屬于異常聚合反應,則可能出現了較為嚴重的“粘料”反應現象,或者出現了 “暴聚”反應現象,該溫度點能作為人們及時處理異常反應的溫度參考。在聚合釜用于檢修人員進出的開人孔等檢修處理后,聚合釜內需要做清除釜內雜質的特殊工藝叫做假物料反應,在假物料反應過程中下測溫點是控制液相丙烯是否回收徹底的重要工藝參數,如果液相丙烯不能回收徹底,向閃蒸釜內噴料,極易造成丙烯置換不徹底,發生閃爆安全事故。然而現有技術中聚合釜下測溫口結構中(見附圖4),特別是對于使用液相間歇式小本體聚合工藝生產企業中的聚合釜下測溫口結構中,聚合釜釜體10的釜體外壁與釜體夾套11及熱電阻外護管體30三者焊接連接在一起,同時下測溫口 13的熱電阻外護管體14也與聚合釜釜體10的釜體外壁焊接密封連接在一起,且熱電阻外護管體30前端成弧狀收縮焊接連接到下測溫口 13處的聚合釜釜體10上,使得下測溫口處的應力局部更為集中的不利現象;存在著測溫口容易出現裂紋甚至是出現裂紋貫穿30_厚左右釜體的貫穿性裂紋現象,進而造成夾套內循環水滲漏入釜內,致使聚合反應的催化劑失效,從而會造成無聚合反應的清湯無反應或者是“粘料”反應,嚴重時甚至會造成大量丙烯泄漏至釜外會導致爆炸事故的發生;作為III類等級壓力容器的聚合釜因下測溫口故障出現的返修頻次較高,甚至是導致設備本體的返修,使得設備的安全系數大為降低,難以達到III類等級壓力容器的安全標準,最終可能由此導致整臺設備報廢的經濟損失發生。
    技術實現思路
    本技術為解決現有聚合釜在生產過程中存在著容易因下測溫口漏水而導致的非計劃性停工現象,既耽擱生產進程,造成直接間接的經濟損失,還對生產管理造成不利的安全隱患等現狀而提供的一種避免聚合釜下測溫口漏水現象的發生,避免安全隱患現象發生的聚合釜下測溫口改進結構及采用該結構的聚合釜。本技術為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為:一種聚合釜下測溫口改進結構,包括聚合釜釜體,及設在聚合釜釜體外側的釜體夾套,其特征在于:熱電阻外護管體的一端外壁與釜體夾套相固定連接,熱電阻外護管體的另一端封閉并引出有熱電阻尾段引出段,和釜體夾套相連接那端的熱電阻外護管體內端頭與聚合釜釜體的釜體外壁兩者彼此呈互為分開狀態;用以圍合構成聚合釜下測溫口的下測溫口圍護接管的一端頭與聚合釜釜體相固定連接在一起,下測溫口圍護接管的另一端頭封合并設在熱電阻外護管體內部,且整體與熱電阻外護管體兩者彼此呈互為分開狀態;熱電阻中的熱電阻前段穿過下測溫口圍護接管的封合端蓋進入聚合釜下測溫口并伸入到聚合釜釜體內部,熱電阻中的熱電阻尾段延伸穿出到熱電阻外護管體的封合端外部形成熱電阻尾段引出段,熱電阻固定連接在下測溫口圍護接管的封合端蓋和熱電阻外護管體的封閉端蓋上。互為分開狀態有效保證了聚合釜釜體與熱電阻外護管體之間處于完全不接觸的狀態,有效避免了在升溫過程中聚合釜釜體產生膨脹收縮力將釜體夾套與聚合釜釜體連接處拉裂,導致出現釜體裂紋,產生安全隱患現象的發生;達到有效避免聚合釜下測溫口漏水現象的問題發生,提高了生產安全性。并且熱電阻穩定固定連接在下測溫口圍護接管的封合端蓋和熱電阻外護管體的封閉端蓋上,有效提高熱電阻在熱電阻外護管體內部空間中冷熱水的夾套水環境下的工作安全性及測溫精度控制效果。作為優選,所述的熱電阻在測溫端采用鉬電阻材質。鉬電阻更大程度上提高聚合反應測溫精度及準確度,測溫過程所測得到的溫度更為精確,跳動幅度更小;達到提高測溫精度,同時更大程度上提高測溫控制的方便性;更加有效實現通過下測溫口對聚合釜進行高精度的測溫與控制。作為優選,所述的熱電阻在熱電阻前段與熱電阻尾段之間設有一段螺旋狀的彈簧式熱電阻段,彈簧式熱電阻段設在下測溫口圍護接管的封合端與熱電阻外護管體的封合端之間的腔體空間中。更大程度上提高緩解聚合釜軸向應力,更大程度上防止熱電阻外護管體與釜體夾套之間的焊縫拉裂現象發生,也提高防止聚合釜下測溫口處拉裂現象的發生現象問題,達到提高熱電阻外護管體與釜體夾套焊接連接處以及聚合釜下測溫口使用壽命的效果。作為優選,所述的彈簧式熱電阻段具有2?5圈螺旋段。達到提高緩解聚合釜軸向應力效果的同時降低生產熱電阻的工藝復雜性及有效控制制作成本。作為優選,所述的下測溫口圍護接管的封合端上設有聚合釜下測溫口密封蓋板,聚合釜下測溫口密封蓋板上設有熱電阻安裝密封孔。提高對熱電阻的安裝密封性,達到提高整個下測溫口的密封性效果。作為優選,所述熱電阻安裝密封孔上設有熱電阻密封堵頭和螺紋安裝座,螺紋安裝座密封固定連接在熱電阻安裝密封孔上,螺紋安裝座與熱電阻密封堵頭彼此凹凸密封連接在一起,熱電阻通過螺紋安裝座與密封堵頭密封連接在聚合釜下測溫口密封蓋板上。提高熱電阻與聚合釜下測溫口密封蓋板之間的安裝密封操作方便性和密封可靠性,降低密封操作復雜性,可以更方便快捷的將熱電阻安裝焊接密封到熱電阻安裝密封孔上。作為優選,所述的熱電阻外護管體的封閉端上設有熱電阻外護管體封合蓋,熱電阻外護管體封合蓋上設有熱電阻尾段引出段的安裝封堵孔。提高對熱電阻尾段在熱電阻外護管體封合蓋上的安裝密封性,達到提高整個熱電阻外護管體空腔的密封性效果。作為優選,所述熱電阻安裝封堵孔上設有用于安裝和密封熱電阻尾段引出段的密封堵頭和密封連接座,密封連接座密封固定連接在熱電阻外護管體封合蓋上,密封連接座和密封堵頭彼此凹凸密封連接在一起,熱電阻尾段引出段通過密封連接座和密封堵頭密封連接在熱電阻外護管體封合蓋上。提高熱電阻與熱電阻外護管體封合蓋之間的安裝密封操作方便、快捷性和密封可靠性,降低密封操作復雜性,可以更方便快捷的將熱電阻尾段引出段安裝焊接密封到熱電阻安裝封堵孔上。作為優選,所述的下測溫口圍護接管與聚合釜下測溫口密封蓋板之間設有一段環狀凹槽,具有環狀凹槽的下測溫口圍合段設在靠近熱電阻測溫密封蓋板的一端處。可更大程度上降低冷熱水從從聚合釜釜體的釜體外壁與釜體夾套之間的夾套空間處進入熱電阻外護管體內端頭的開口端,再進入到熱電阻外護管體內部的外護管密封空腔時對熱電阻測溫密封蓋板產生的沖擊力,達到更進一步提高防止聚合釜釜體的聚合釜下測溫口處的下測溫口圍護接管與聚合釜釜體之間的拉裂現象發生。作為優選,所述的彈簧式熱電阻段的螺旋圈狀外徑尺寸值為熱電阻直徑尺寸值的10?25倍。在有效制作穩定可靠螺旋圈的本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種聚合釜下測溫口改進結構,包括聚合釜釜體(10),及設在聚合釜釜體(10)外側的釜體夾套板(11),其特征在于:熱電阻外護管體(30)的一端外壁與釜體夾套(11)相固定連接,熱電阻外護管體(30)的另一端封閉并引出有熱電阻尾段引出段(221),和釜體夾套(11)相連接那端的熱電阻外護管體內端頭(35)與聚合釜釜體(10)的釜體外壁(18)兩者彼此呈互為分開狀態;用以圍合構成聚合釜下測溫口(13)的下測溫口圍護接管(14)的一端頭與聚合釜釜體(10)相固定連接在一起,下測溫口圍護接管(14)的另一端頭封合并設在熱電阻外護管體(30)內部,且整體與熱電阻外護管體(30)兩者彼此呈互為分開狀態;熱電阻中的熱電阻前段(20)穿過下測溫口圍護接管(14)的封合端蓋進入聚合釜下測溫口(13)并伸入到聚合釜釜體(10)內部,熱電阻中的熱電阻尾段(22)延伸穿出到熱電阻外護管體(30)的封合端外部形成熱電阻尾段引出段(221),熱電阻固定連接在下測溫口圍護接管(14)的封合端蓋和熱電阻外護管體(30)的封閉端蓋上。

    【技術特征摘要】
    1.一種聚合釜下測溫口改進結構,包括聚合釜釜體(10),及設在聚合釜釜體(10)外側的釜體夾套板(11),其特征在于:熱電阻外護管體(30)的一端外壁與釜體夾套(11)相固定連接,熱電阻外護管體(30)的另一端封閉并引出有熱電阻尾段引出段(221),和釜體夾套(11)相連接那端的熱電阻外護管體內端頭(35)與聚合釜釜體(10)的釜體外壁(18)兩者彼此呈互為分開狀態;用以圍合構成聚合釜下測溫口(13)的下測溫口圍護接管(14)的一端頭與聚合釜釜體(10)相固定連接在一起,下測溫口圍護接管(14)的另一端頭封合并設在熱電阻外護管體(30)內部,且整體與熱電阻外護管體(30)兩者彼此呈互為分開狀態;熱電阻中的熱電阻前段(20)穿過下測溫口圍護接管(14)的封合端蓋進入聚合釜下測溫口(13)并伸入到聚合釜釜體(10)內部,熱電阻中的熱電阻尾段(22)延伸穿出到熱電阻外護管體(30)的封合端外部形成熱電阻尾段引出段(221),熱電阻固定連接在下測溫口圍護接管(14)的封合端蓋和熱電阻外護管體(30)的封閉端蓋上。2.按照權利要求1所述的聚合釜下測溫口改進結構,其特征在于:所述的熱電阻在測溫端采用鉬電阻材質結構。3.按照權利要求1所述的聚合釜下測溫口改進結構,其特征在于:所述的熱電阻在熱電阻前段(20)與熱電阻尾段(22)之間設有一段螺旋狀的彈簧式熱電阻段(21),彈簧式熱電阻段(21)設在下測溫口圍護接管(14)的封合端與熱電阻外護管體(30)的封合端之間的腔體空間中。4.按照權利要求3所述的聚合釜下測溫口改進結構,其特征在于:所述的彈簧式熱電阻段(21)具有2~5圈螺旋段。5.按照權利要求1所述的聚合釜下測溫口改進結構,其特征在于:所述的下測溫口圍護接管(14)的封合端上設有聚合釜下測溫口密封蓋板(23),聚合釜下測溫口密封蓋板(23)上設有熱電阻安 裝密封孔。6.按照權利要求5所述的聚合釜下測溫口改進結構,其特征在于:所述熱電阻安裝密封孔上設有熱電阻密封堵頭(24)和螺紋安裝座(25),螺紋安裝座(25)密封固定連接在熱電阻安裝密封孔上,螺紋安裝座(2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳宏偉周定國
    申請(專利權)人:鎮海石化工業貿易有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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