自動化制磚生產(chǎn)線制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動化制磚生產(chǎn)線，包括給料機、鄂破機、粉碎機、滾動篩、存料倉、攪拌機、制磚機、切條機、切坯機、抓坯機、輸坯機、碼坯平臺和旋轉(zhuǎn)式窯爐，所述旋轉(zhuǎn)式窯爐和碼坯平臺安裝在環(huán)形軌道上，在環(huán)形軌道外側(cè)設(shè)置通過輸送帶依次連接的給料機、鄂破機、粉碎機和滾動篩，在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)設(shè)置通過輸送帶依次連接的存料倉、攪拌機、制磚機、切條機和切坯機，滾動篩通過高架輸送帶與存料倉進口連接，所述輸坯機為與環(huán)形軌道同圓心的環(huán)形，其安裝在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)，切坯機連接布坯臺至輸坯機內(nèi)側(cè)，并在布坯臺上安裝抓坯機，碼坯平臺上安裝抓坯機和碼垛機器人，碼垛機器人將磚坯碼好后由旋轉(zhuǎn)式窯爐來完成燒結(jié)過程，從而實現(xiàn)制磚的自動化生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
自動化制磚生產(chǎn)線
本技術(shù)屬于制磚
，特別是涉及一種自動化制磚生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的制磚工藝采用的是固定的輪窯或隧道窯燒磚，在專用制坯場地生產(chǎn)磚坯，由板車運至干燥場地自然干燥脫水，然后再運送至窯爐內(nèi)焙燒，燒制好的成品磚在窯爐內(nèi)冷卻后再利用板車運至貯存場地放置。這種生產(chǎn)方式，需要采用人工進行搬運，效率低下，工人勞動強度大，并且在搬運的過程中磚坯易破損。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種自動化制磚生產(chǎn)線，實現(xiàn)了制磚過程的自動化，解決了傳統(tǒng)制磚生產(chǎn)方式效率低，工人勞動強度大的技術(shù)問題。本技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動化制磚生產(chǎn)線，包括給料機、鄂破機、粉碎機、滾動篩、存料倉、攪拌機、制磚機、切條機、切坯機、抓坯機、輸坯機、碼坯平臺和旋轉(zhuǎn)式窯爐，所述旋轉(zhuǎn)式窯爐和碼坯平臺安裝在環(huán)形軌道上，在環(huán)形軌道外側(cè)設(shè)置通過輸送帶依次連接的給料機、鄂破機、粉碎機和滾動篩，在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)設(shè)置通過輸送帶依次連接的存料倉、攪拌機、制磚機、切條機和切坯機，滾動篩通過高架輸送帶與存料倉進口連接，所述輸坯機為與環(huán)形軌道同圓心的環(huán)形，其安裝在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)，切坯機連接布坯臺至輸坯機內(nèi)側(cè)，并在布坯臺上安裝抓坯機，在碼坯平臺上安裝抓坯機和碼垛機器人。由于采用上述結(jié)構(gòu)，礦料通過給料機輸送給鄂破機進行破碎，然后輸送至粉碎機進行粉碎后由滾動篩得到需要細(xì)度的粉料，粉料輸送至存料倉，然后經(jīng)過攪拌機加水?dāng)嚢璧玫侥嗔希拼u機將泥料擠出成型連續(xù)的泥條，然后由切條機將連續(xù)的泥條在傳送過程中切成需要長度的條塊并輸送到切坯機上切割得到磚坯，通過布坯臺輸送至抓坯機，抓坯機抓取磚坯放置到輸坯機上，輸坯機將磚坯運送到碼坯平臺旁時，由抓坯機將磚坯抓取放置到碼坯平臺上，然后由碼垛機器人將磚坯碼放到環(huán)形軌道之間的窯爐端面前，碼坯平臺沿環(huán)形軌道不斷移動，同時不斷在環(huán)形軌道之間的窯爐端面前碼放磚坯，旋轉(zhuǎn)式窯爐沿環(huán)形軌道移動，從而對磚坯進行燒結(jié)產(chǎn)生出成品磚。從而實現(xiàn)了自動化制磚燒磚流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率大幅提高，節(jié)省人力，工人勞動強度小。本技術(shù)的自動化制磚生產(chǎn)線，在存料倉與攪拌機之間安裝配水機，配水機向攪拌機中的沙料注水，在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)設(shè)有蓄水池，蓄水池為配水機供水。本技術(shù)的自動化制磚生產(chǎn)線，所述給料機為板式給料機，該板式給料機包括機架，所述機架上設(shè)有由若干鏈板依次疊合形成的輸送帶，所述鏈板的兩端分別固定于兩并排的鏈條上，所述鏈條匹配于機架兩端的主鏈輪和從鏈輪上，所述主鏈輪同軸連接有棘輪盤和撥板，使得撥板的邊部可相對于中部轉(zhuǎn)動，所述棘輪盤的邊部配合有棘爪，所述棘爪設(shè)于撥板的邊部，且所述撥板的邊部通過連桿連接于偏心盤的邊部上，所述偏心盤的中心連接于電機上，所述滾輪包括滾輪體、滾輪軸和無油軸承，所述滾輪體套于滾輪軸上，所述滾輪軸的兩端分別連接于連接板上，所述滾輪體與滾輪軸之間套有無油軸承，所述無油軸承為不封閉的環(huán)狀軸瓦。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，主鏈輪通過鏈條從而帶動鏈條上的輸送帶運行，從鏈輪則跟隨鏈條轉(zhuǎn)動，若干的鏈板可依次地疊合，使得后面的鏈板能疊附在前面的鏈板上形成輸送帶，對原料進行輸送。對于驅(qū)動輸送帶運行的主鏈輪，其同軸連接有棘輪盤，該棘輪盤配合有棘爪，該棘爪可撥動棘輪盤轉(zhuǎn)動一定角度，從而實現(xiàn)主鏈輪轉(zhuǎn)動一定角度，實現(xiàn)輸送帶運行一段距離，依此往復(fù)可實現(xiàn)輸送帶的運行，其中棘爪位于撥板的邊部受撥板的控制，撥板的中部連接于主鏈輪的同軸上，且可相對于主鏈輪的同軸轉(zhuǎn)動，而棘爪位于撥板邊部，可通過控制撥板的邊部相對于中部轉(zhuǎn)動一定角度，從而可通過棘爪實現(xiàn)棘輪盤轉(zhuǎn)動一定角度。因此在所述撥板的邊部通過連桿連接于偏心盤的邊部上，可通過偏心盤的轉(zhuǎn)動，使連桿推動撥板的邊部相對于撥板的中部轉(zhuǎn)動一定角度，撥板邊部配合的棘爪可使棘輪盤轉(zhuǎn)動一定角度，從而使主鏈輪帶動鏈條及其上的鏈板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對原料的輸送。偏心盤的中心連接于電機上，可通過電機驅(qū)動偏心盤的轉(zhuǎn)動。本技術(shù)的板式給料機，可精確地控制輸送帶的運行速度，從而能精確地控制原料的輸送速度。另外，將滾輪體套于滾輪軸上，使得滾輪體可相對于滾輪軸轉(zhuǎn)動，因此在滾輪體與滾輪軸之間套有無油軸承，該無油軸承為不封閉的環(huán)狀軸瓦，使得滾輪體與滾輪軸之間相對轉(zhuǎn)動時，對滾輪體與滾輪軸的摩擦較少，該無油軸承為不封閉的環(huán)狀軸瓦，由于軸瓦為不封閉的結(jié)構(gòu)，從而便于軸瓦被撐開，使軸瓦套于滾輪軸上和滾輪體內(nèi)，使得更換時的安裝和拆卸都極為方便。本技術(shù)的自動化制磚生產(chǎn)線，所述粉碎機包括機殼，所述機殼的頂部設(shè)有進料口，所述機殼的底部設(shè)有出料口，所述機殼內(nèi)設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架上布置有若干錘頭，所述機殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)動架外布置有若干并排的篩杠形成弧形結(jié)構(gòu)，使所述轉(zhuǎn)動架包于篩杠形成的弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)，任意兩相鄰的篩杠之間具有一定的間隙。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，采用若干并排的篩杠替代傳統(tǒng)的篩板或者篩網(wǎng)，且該篩杠并排形成弧形結(jié)構(gòu)，將轉(zhuǎn)動架包裹于其中，使用時，轉(zhuǎn)動架帶動其上連接的錘頭，并將錘頭甩起，錘頭與篩杠之間相互配合，可將物料進行粉碎，任意兩相鄰的篩杠之間具有一定的間隙，可使得合格的物料從篩杠之間的間隙落出，該間隙可根據(jù)需求進行設(shè)定，從而確保該粉碎機的適用范圍極廣。在使用時，當(dāng)篩杠被磨損需要更換時，可將單根篩杠從機殼中取出換上新的篩杠即可，使得本技術(shù)的粉碎機，可方便快捷地對篩杠進行跟換，大大地降低了維護保養(yǎng)的時間，提高了工作效率，使得設(shè)備的維修保養(yǎng)極為方便。本技術(shù)的自動化制磚生產(chǎn)線，所述切條機包括機架以及安裝在機架上的切割裝置、定長裝置和驅(qū)動機構(gòu)，機架上排列設(shè)置滾筒，滾筒上安裝傳送皮帶，由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動進而帶動傳送皮帶運動，所述切割裝置包括切割架，切割架上安裝切割刀具，切割刀具的兩端連接滑塊，滑塊滑動安裝在直線滑桿上由油缸驅(qū)動。由于采用上述結(jié)構(gòu)，切割裝置的滑塊與直線滑桿配合，滑塊運動更順暢，不存在積累雜質(zhì)影響滑塊滑動的情況。本技術(shù)的自動化制磚生產(chǎn)線，所述環(huán)形輸坯機包括環(huán)形輸送板，在環(huán)形輸送板底部安裝主動輪總成、從動輪總成和托輪總成，由主動輪總成驅(qū)動環(huán)形輸送板運動,所述環(huán)形輸送板由若干圓弧形托板拼接而成，且每間隔一定弧度的兩段圓弧形托板之間采用收縮縫接頭連接，該收縮縫接頭包括鏈條、矩管和托板連接棒，鏈條兩端分別固連在兩段圓弧形托板上，并在兩段圓弧形托板底部對應(yīng)固定矩管，托板連接棒兩端分別插入一矩管中，且其中一端與矩管固連，另一端與矩管活動配合。由于采用上述結(jié)構(gòu)，收縮縫接頭具有一定的收縮性，避免圓環(huán)形輸送板剛性過大造成脫軌。本技術(shù)的自動化制磚生產(chǎn)線，所述抓坯機為龍門式抓坯機，其包括龍門架、固定架、移動架、連接座和抓坯機構(gòu)，龍門架頂部固設(shè)固定架，固定架底部滑動設(shè)置移動架，移動架的兩端分別通過連接桿和氣動臂與一個連接座連接各自構(gòu)成一個四連桿機構(gòu)，且氣動臂與移動架之間豎直連接升降氣缸，連接座底部滑動連接抓坯機構(gòu)，所述抓坯機構(gòu)主要由抓盤、抓盤支撐架、抓盤滑動桿、夾緊氣缸和回位氣缸組成，抓盤支撐架頂部與連接座滑動連接，底部中間固設(shè)夾板，沿夾板長度方向在抓盤支撐架上平行設(shè)置多根抓盤滑動桿，在抓盤滑動桿兩端滑動套接與夾板對應(yīng)的抓盤，每對抓盤之間安裝有夾緊氣缸，回位氣缸水平設(shè)置，其一端與連接座連接，另一端與抓盤支撐架連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自動化制磚生產(chǎn)線，包括給料機、鄂破機、粉碎機、滾動篩、存料倉、攪拌機、制磚機、切條機、切坯機、抓坯機、輸坯機、碼坯平臺和旋轉(zhuǎn)式窯爐，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)式窯爐和碼坯平臺安裝在環(huán)形軌道上，在環(huán)形軌道外側(cè)設(shè)置通過輸送帶依次連接的給料機、鄂破機、粉碎機和滾動篩，在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)設(shè)置通過輸送帶依次連接的存料倉、攪拌機、制磚機、切條機和切坯機，滾動篩通過高架輸送帶與存料倉進口連接，所述輸坯機為與環(huán)形軌道同圓心的環(huán)形，其安裝在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)，切坯機連接布坯臺至輸坯機內(nèi)側(cè)，并在布坯臺上安裝抓坯機，在碼坯平臺上安裝抓坯機和碼垛機器人。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動化制磚生產(chǎn)線，包括給料機、鄂破機、粉碎機、滾動篩、存料倉、攪拌機、制磚機、切條機、切坯機、抓坯機、輸坯機、碼坯平臺和旋轉(zhuǎn)式窯爐，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)式窯爐和碼坯平臺安裝在環(huán)形軌道上，在環(huán)形軌道外側(cè)設(shè)置通過輸送帶依次連接的給料機、鄂破機、粉碎機和滾動篩，在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)設(shè)置通過輸送帶依次連接的存料倉、攪拌機、制磚機、切條機和切坯機，滾動篩通過高架輸送帶與存料倉進口連接，所述輸坯機為與環(huán)形軌道同圓心的環(huán)形，其安裝在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)，切坯機連接布坯臺至輸坯機內(nèi)側(cè)，并在布坯臺上安裝抓坯機，在碼坯平臺上安裝抓坯機和碼垛機器人。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化制磚生產(chǎn)線，其特征在于:在存料倉與攪拌機之間安裝配水機，配水機向攪拌機中的沙料注水，在環(huán)形軌道內(nèi)側(cè)設(shè)有蓄水池，蓄水池為配水機供水。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動化制磚生產(chǎn)線，其特征在于:所述給料機為板式給料機，該板式給料機包括機架，所述機架上設(shè)有由若干鏈板依次疊合形成的輸送帶，所述鏈板的兩端分別固定于兩并排的鏈條上，所述鏈條匹配于機架兩端的主鏈輪和從鏈輪上，所述主鏈輪同軸連接有棘輪盤和撥板，使得撥板的邊部可相對于中部轉(zhuǎn)動，所述棘輪盤的邊部配合有棘爪，所述棘爪設(shè)于撥板的邊部，且所述撥板的邊部通過連桿連接于偏心盤的邊部上，所述偏心盤的中心連接于電機上，所述滾輪包括滾輪體、滾輪軸和無油軸承，所述滾輪體套于滾輪軸上，所述滾輪軸的兩端分別連接于連接板上，所述滾輪體與滾輪軸之間套有無油軸承，所述無油軸承為不封閉的環(huán)狀軸瓦。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化制磚生產(chǎn)線，其特征在于:所述粉碎機包括機殼，所述機殼的頂部設(shè)有進料口，所述機殼的底部設(shè)有出料口，所述機殼內(nèi)設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架上布置有若干錘頭，所述機殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)動架外布置有若干并排的篩杠形成弧形結(jié)構(gòu)，使所述轉(zhuǎn)動架包于篩杠形成的弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)，任意兩相鄰的篩杠之間具有一定的間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化制磚生產(chǎn)線，其特征在于:所述切條機包括機架以及安裝在機架上的切割裝置、定長裝置和驅(qū)動機構(gòu)，機架上排列設(shè)置滾筒，滾筒上安裝傳送皮帶，由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動進而帶動傳送皮帶運動，所述切割裝置包括切割架，切割架上安裝切割刀具，切割刀具的兩端`連接滑塊，滑塊滑動安裝在直線滑桿上由油缸驅(qū)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化制磚生產(chǎn)線，其特征在于:所述環(huán)形輸坯機包括環(huán)形輸送板,在環(huán)形輸送板底部安裝主動輪總成、從動輪總成和托輪總成，由主...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：燕江，
申請(專利權(quán))人：四川省品信機械有限公司，燕江，
類型：實用新型
國別省市：