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    一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法與裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:9715400 閱讀:180 留言:0更新日期:2014-02-27 01:34
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法,包括以下步驟:將原料煤送入電動螺旋給料機(jī),在無線料控電路對送料速度的控制下,進(jìn)入低溫干餾爐干餾,采用溫度傳感器感知爐溫;干餾后進(jìn)入文氏管塔,固態(tài)物質(zhì)通過蘭炭處理系統(tǒng)進(jìn)入后道工序,液體和氣體物質(zhì)進(jìn)入去焦油器;去焦油器流出的氣體物質(zhì)進(jìn)入電捕焦油器以及旋流板塔去硫后,進(jìn)入蘭炭尾氣排送機(jī);蘭炭尾氣排送機(jī)在無線量控電路對輸送氣體量度的控制下,將蘭炭尾氣送給建筑陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng);同時(shí)通過粉塵質(zhì)量傳感器感知輸送氣體的粉塵含量。該方法可顯著提高能源循環(huán)使用效率,降低損失耗能,節(jié)省人工成本。本發(fā)明專利技術(shù)還同時(shí)提供了一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)裝置。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法與裝置
    本專利技術(shù)屬于節(jié)能減排領(lǐng)域,具體涉及一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法與裝置。
    技術(shù)介紹
    采用中低溫干餾工藝生產(chǎn)蘭炭,實(shí)現(xiàn)了由固體能源向固體、液體、氣體三種形式能源的高效轉(zhuǎn)化,對于資源利用來說,開辟了高效靈活利用資源的途徑。蘭炭尾氣是生產(chǎn)蘭炭時(shí)副產(chǎn)的工業(yè)排放氣,該氣體中含有大量的H2、CO和CH4都是十分寶貴的化工原料。隨著先進(jìn)工藝技術(shù)的不斷運(yùn)用,特別是循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的融入滲透,在過去單純以蘭炭生產(chǎn)為主的模式上,蘭炭產(chǎn)業(yè)逐步拓展下游產(chǎn)業(yè)鏈,對其他兩種產(chǎn)品煤焦油和焦?fàn)t煤氣進(jìn)行了綜合利用,形成了煤焦油加氫、焦?fàn)t煤氣綜合利用、氨水提取高附加值產(chǎn)品等新的產(chǎn)業(yè)模式,既有效解決了污染問題,又做到物盡其用,極大地提高了煤炭資源的綜合利用效率和蘭炭產(chǎn)業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益。與燃燒、發(fā)電、液化制油、氣化制甲醇等多種原煤利用路徑相比,蘭炭產(chǎn)業(yè)熱利用效率最高,而且可以得到其他多種產(chǎn)品,可以說,蘭炭產(chǎn)業(yè)既是煤化工、也是油化工、更是綜合工業(yè)。利用蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的方法和裝置目前很稀少,而且模式十分單一。雖然進(jìn)行了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的能源利用,提高了能源的利用率,但是整個(gè)系統(tǒng)還屬于開環(huán)控制模式,多數(shù)只在單個(gè)工序中進(jìn)行了信號監(jiān)測和穩(wěn)定控制,系統(tǒng)的兼容性差,不適合大規(guī)模推廣應(yīng)用,相對于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的能源利用領(lǐng)域仍浪費(fèi)了大量的能源;且系統(tǒng)不能根據(jù)工藝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)和準(zhǔn)確判斷,所以也無法給出最優(yōu)參數(shù)配置,大大降低了轉(zhuǎn)換效率;每個(gè)過程都需要人工監(jiān)測和控制,對工作人員數(shù)量和素質(zhì)都提出了新的要求。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法,不但在單個(gè)工序中進(jìn)行了實(shí)時(shí)信號監(jiān)測和穩(wěn)定控制,而且在整個(gè)蘭炭生產(chǎn)工藝和建筑陶瓷產(chǎn)品的燒制工藝中進(jìn)行了實(shí)時(shí)信號監(jiān)測和穩(wěn)定控制;本專利技術(shù)所述的生產(chǎn)方法通過建立綜合工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,引入影響能耗效率的多重閾值判斷方法,進(jìn)而對整個(gè)利用蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)最優(yōu)控制。本專利技術(shù)還同時(shí)提供了一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)裝置,該裝置對蘭炭生產(chǎn)工藝和建筑陶瓷產(chǎn)品的燒制工藝進(jìn)行關(guān)鍵工藝參數(shù)采集和比對,其在蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的能源循環(huán)利用領(lǐng)域,可以大大提高能源循環(huán)使用效率,降低損失耗能,極大緩解了對環(huán)境的污染以及節(jié)省了由此產(chǎn)生的昂貴的廢氣排放處理設(shè)備成本,且整個(gè)過程基于參數(shù)實(shí)時(shí)采集、子系統(tǒng)閉環(huán)控制和綜合系統(tǒng)閉環(huán)控制相結(jié)合、數(shù)據(jù)庫自動校正工藝曲線比對、能耗效率閾值判斷裝置實(shí)時(shí)智能判決工藝操作參數(shù),也極大地節(jié)省了人工成本。本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(I)將原料煤送入電動螺旋給料機(jī),在無線料控電路對送料速度的控制下,進(jìn)入低溫干餾爐;(2)在無線溫控電路對溫度的控制下,低溫干餾爐對原料進(jìn)行干餾,同時(shí)采用溫度傳感器感知爐溫;(3)干餾后進(jìn)入文氏管塔,固態(tài)物質(zhì)通過蘭炭處理系統(tǒng)進(jìn)入后道エ序,液體和氣體物質(zhì)進(jìn)入去焦油器; (4)去焦油器流出的液態(tài)的焦油和水通過焦油處理系統(tǒng)進(jìn)入后道エ序,去焦油器流出的氣體物質(zhì)進(jìn)入電捕焦油器以及旋流板塔去硫后,進(jìn)入蘭炭尾氣排送機(jī);(5)蘭炭尾氣排送機(jī)在無線量控電路對輸送氣體量度的控制下,將蘭炭尾氣送給建筑陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng);同時(shí)通過粉塵質(zhì)量傳感器感知輸送氣體的粉塵含量;(6)蘭炭尾氣通過閥控裝置對建筑陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng)中的前置干燥爐、中置干燥爐、素?zé)G爐、后置干燥爐、烘爐和釉燒窯爐進(jìn)行燃?xì)夤?yīng);所述閥控裝置通過閥門位置信號傳感器將閥門的位置信號傳輸給無線耗能分布控制電路,所述無線耗能分布控制電路與無線料控電路、無線溫控電路和無線量控電路均通過無線方式相連。本專利技術(shù)的進(jìn)ー步設(shè)置在于,步驟(6)中所述無線耗能分布控制電路中通過中央處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,所述中央處理器根據(jù)以下步驟將控制信號發(fā)送給無線料控電路以控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度、發(fā)送給無線溫控電路以控制低溫干餾爐的溫度、發(fā)送給無限量控電路以控制蘭炭尾氣排送機(jī)的輸送氣體量度,即:第一歩,啟動系統(tǒng);第二步,進(jìn)行初始設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為勻速、低溫干餾爐的溫度為二級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為正常負(fù)荷;第三步,開始初始計(jì)吋;第四步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:ー是適中,則進(jìn)入第五步輸出初始狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第六步ー類設(shè)置;三是淡,則轉(zhuǎn)入第七步二類設(shè)置;第五步,輸出初始狀態(tài)信號,完成后返回第三步;第六步,進(jìn)行ー類設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為低速、低溫干餾爐的溫度為二級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為正常負(fù)荷;完成后轉(zhuǎn)入第八步;第七步,進(jìn)行二類設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為快速、低溫干餾爐的溫度為二級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為正常負(fù)荷,完成后轉(zhuǎn)入第十九步計(jì)時(shí)-* ,第八歩,開始計(jì)時(shí)一,完成后進(jìn)入第九步檢測粉塵含量狀態(tài);第九步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:ー是適中,則進(jìn)入第十步輸出ー類狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第十二步三類設(shè)置;三是淡,則轉(zhuǎn)入第十一步二類設(shè)置;第十步,輸出一類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第四步檢測粉塵含量狀態(tài);第十一步,輸出A類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第二步初始設(shè)置;第十二步,進(jìn)行三類設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為低速、低溫干餾爐的溫度為三級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為低負(fù)荷,完成后進(jìn)入第十三步計(jì)時(shí)—?---,第十三步,開始計(jì)時(shí)三,完成后進(jìn)入第十四步檢測粉塵含量狀態(tài);第十四步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:一是適中,則進(jìn)入第十五步輸出三類狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第十七步輸出F類狀態(tài)信號;三是淡,則轉(zhuǎn)入第十六步輸出C類狀態(tài)信號;第十五步,輸出三類狀態(tài)信號,完成后返回第四步檢測粉塵含量狀態(tài);第十六步,輸出C類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第六步一類設(shè)置;第十七步,輸出F類狀態(tài)信號,完成后進(jìn)入第十八步關(guān)機(jī)檢修;第十八步,關(guān)機(jī)檢修,轉(zhuǎn)入第二十九步;第十九步,開始計(jì)時(shí)二,完成后進(jìn)入第二十步檢測粉塵含量狀態(tài);第二十步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:一是適中,則進(jìn)入第二十一步輸出二類狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第二十二步輸出B類狀態(tài)信號;三是淡,則轉(zhuǎn)入第二十三步四類設(shè)置;第二H^一步,輸出二類狀態(tài)信號,完成后進(jìn)入第四步檢測粉塵含量狀態(tài);第二十二步,輸出B類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第二步初始設(shè)置; 第二十三步,進(jìn)行四類設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為快速、低溫干餾爐的溫度為一級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為滿負(fù)荷,完成后進(jìn)行第二十四步計(jì)時(shí)四;第二十四步,開始計(jì)時(shí)四,完成后進(jìn)行第二十五步檢測粉塵含量狀態(tài);第二十五步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:一是適中,則進(jìn)入第二十六步輸出四類狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第二十七步輸出D類狀態(tài)信號;三是淡,則轉(zhuǎn)入第二十八步輸出E類狀態(tài)信號;第二十六步,輸出四類狀態(tài)信號,完成后進(jìn)行第四步檢測粉塵含量狀態(tài);第二十七步,輸出D類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第七步一類設(shè)置;第二十八步,輸出E類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第二十四步計(jì)時(shí)四;第二十九步,結(jié)束;其中,初始計(jì)時(shí)表示進(jìn)行初始設(shè)置后開始計(jì)時(shí),直到生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定后所需要的時(shí)間;計(jì)時(shí)一表示進(jìn)行一類設(shè)置后開始計(jì)時(shí),直到生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定后所需要的時(shí)間本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將原料煤送入電動螺旋給料機(jī),在無線料控電路對送料速度的控制下,進(jìn)入低溫干餾爐;(2)在無線溫控電路對溫度的控制下,低溫干餾爐對原料進(jìn)行干餾,同時(shí)采用溫度傳感器感知爐溫;(3)干餾后進(jìn)入文氏管塔,固態(tài)物質(zhì)通過蘭炭處理系統(tǒng)進(jìn)入后道工序,液體和氣體物質(zhì)進(jìn)入去焦油器;(4)去焦油器流出的液態(tài)的焦油和水通過焦油處理系統(tǒng)進(jìn)入后道工序,去焦油器流出的氣體物質(zhì)進(jìn)入電捕焦油器以及旋流板塔去硫后,進(jìn)入蘭炭尾氣排送機(jī);(5)蘭炭尾氣排送機(jī)在無線量控電路對輸送氣體量度的控制下,將蘭炭尾氣送給建筑陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng);同時(shí)通過粉塵質(zhì)量傳感器感知輸送氣體的粉塵含量;(6)蘭炭尾氣通過閥控裝置對建筑陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng)中的前置干燥爐、中置干燥爐、素?zé)G爐、后置干燥爐、烘爐和釉燒窯爐進(jìn)行燃?xì)夤?yīng);所述閥控裝置通過閥門位置信號傳感器將閥門的位置信號傳輸給無線耗能分布控制電路,所述無線耗能分布控制電路與無線料控電路、無線溫控電路和無線量控電路均通過無線方式相連。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將原料煤送入電動螺旋給料機(jī),在無線料控電路對送料速度的控制下,進(jìn)入低溫干餾爐; (2)在無線溫控電路對溫度的控制下,低溫干餾爐對原料進(jìn)行干餾,同時(shí)采用溫度傳感器感知爐溫; (3)干餾后進(jìn)入文氏管塔,固態(tài)物質(zhì)通過蘭炭處理系統(tǒng)進(jìn)入后道工序,液體和氣體物質(zhì)進(jìn)入去焦油器; (4)去焦油器流出的液態(tài)的焦油和水通過焦油處理系統(tǒng)進(jìn)入后道工序,去焦油器流出的氣體物質(zhì)進(jìn)入電捕焦油器以及旋流板塔去硫后,進(jìn)入蘭炭尾氣排送機(jī); (5)蘭炭尾氣排送機(jī)在無線量控電路對輸送氣體量度的控制下,將蘭炭尾氣送給建筑陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng);同時(shí)通過粉塵質(zhì)量傳感器感知輸送氣體的粉塵含量; (6)蘭炭尾氣通過閥控裝置對建筑陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng)中的前置干燥爐、中置干燥爐、素?zé)G爐、后置干燥爐、烘爐和釉燒窯爐進(jìn)行燃?xì)夤?yīng);所述閥控裝置通過閥門位置信號傳感器將閥門的位置信號傳輸給無線耗能分布控制電路,所述無線耗能分布控制電路與無線料控電路、無線溫控電路和無線量控電路均通過無線方式相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭尾氣燒制建筑陶瓷產(chǎn)品的低耗能生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟(6)中所述無線耗能分布控制電路中通過中央處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,所述中央處理器根據(jù)以下步驟將控制信號發(fā)送給無線料控電路以控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度、發(fā)送給無線溫控電路以控制低溫干餾爐的溫度、發(fā)送給無限量控電路以控制蘭炭尾氣排送機(jī)的輸送氣體量度,即: 第一步,啟動系統(tǒng); 第二步,進(jìn)行初始設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為勻速、低溫干餾爐的溫度為二級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為正常負(fù)荷; 第三步,開始初始計(jì)時(shí); 第四步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:一是適中,則進(jìn)入第五步輸出初始狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第六步一類設(shè)置;三是淡,則轉(zhuǎn)入第七步二類設(shè)置; 第五步,輸出初始狀態(tài)信號,完成后返回第三步; 第六步,進(jìn)行一類設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為低速、低溫干餾爐的溫度為二級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為正常負(fù)荷;完成后轉(zhuǎn)入第八步; 第七步,進(jìn)行二類設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為快速、低溫干餾爐的溫度為二級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為正常負(fù)荷,完成后轉(zhuǎn)入第十九步計(jì)時(shí)二;第八步,開始計(jì)時(shí)一,完成后進(jìn)入第九步檢測粉塵含量狀態(tài); 第九步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:一是適中,則進(jìn)入第十步輸出一類狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第十二步三類設(shè)置;三是淡,則轉(zhuǎn)入第十一步二類設(shè)置; 第十步,輸出一類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第四步檢測粉塵含量狀態(tài); 第十一步,輸出A類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第二步初始設(shè)置; 第十二步,進(jìn)行三類設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為低速、低溫干餾爐的溫度為三級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為低負(fù)荷,完成后進(jìn)入第十三步計(jì)時(shí)三; 第十三步,開始計(jì)時(shí)三,完成后進(jìn)入第十四步檢測粉塵含量狀態(tài);第十四步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:ー是適中,則進(jìn)入第十五步輸出三類狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第十七步輸出F類狀態(tài)信號;三是淡,則轉(zhuǎn)入第十六步輸出C類狀態(tài)信號; 第十五步,輸出三類狀態(tài)信號,完成后返回第四步檢測粉塵含量狀態(tài); 第十六步,輸出C類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第六步ー類設(shè)置; 第十七步,輸出F類狀態(tài)信號,完成后進(jìn)入第十八步關(guān)機(jī)檢修; 第十八步,關(guān)機(jī)檢修,轉(zhuǎn)入第二十九步; 第十九歩,開始計(jì)時(shí)二,完成后進(jìn)入第二十步檢測粉塵含量狀態(tài); 第二十步,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:ー是適中,則進(jìn)入第二十一步輸出二類狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第二十二步輸出B類狀態(tài)信號;三是淡,則轉(zhuǎn)入第二十三步四類設(shè)置; 第二十一步,輸出二類狀態(tài)信號,完成后進(jìn)入第四步檢測粉塵含量狀態(tài); 第二十二步,輸出B類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第二步初始設(shè)置; 第二十三步,進(jìn)行四類設(shè)置,即控制電動螺旋給料機(jī)的送料速度為快速、低溫干餾爐的溫度為ー級溫度、蘭炭尾氣排送機(jī)輸送的氣體量度為滿負(fù)荷,完成后進(jìn)行第二十四步計(jì)時(shí)四; 第二十四步,開始計(jì)時(shí)四,完成后進(jìn)行第二十五步檢測粉塵含量狀態(tài); 第二十五歩,檢測粉塵含量狀態(tài),結(jié)果分為三種:ー是適中,則進(jìn)入第二十六步輸出四類狀態(tài)信號;二是濃,則轉(zhuǎn)入第`二十七步輸出D類狀態(tài)信號;三是淡,則轉(zhuǎn)入第二十八步輸出E類狀態(tài)信號; 第二十六步,輸出四類狀態(tài)信號,完成后進(jìn)行第四步檢測粉塵含量狀態(tài); 第二十七步,輸出D類狀態(tài)信號,完成后轉(zhuǎn)入第七步ー類...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:程維維徐志勇俞斌江榮文袁福貴李軍紅張貴才王易周旺
    申請(專利權(quán))人:寧夏科豪陶瓷有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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