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    煉制蘭炭的出焦設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13376418 閱讀:184 留言:0更新日期:2016-07-21 00:44
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種煉制蘭炭的出焦設(shè)備,其包括水箱、刮炭裝置,以及一、二級刮板。水箱布設(shè)在煉焦爐的焦箱的下方,其內(nèi)填充冷卻水,底部連通排水管,水箱底部開設(shè)有出炭口,出炭口外罩水槽。水箱內(nèi)底面架設(shè)一級刮板,一級刮板一端伸入水槽,另一端伸入水箱,在一級刮板上端下方架設(shè)二級刮板,兩刮板間架設(shè)溜板。二級刮板上方鋪設(shè)煤氣管道,其上布設(shè)噴火管。水箱上端鋪設(shè)有蓋板,蓋板上方架設(shè)推拉架,推拉架驅(qū)動裝置固定地面。將冷卻水箱直接裝設(shè)在煉焦爐下方,帶火蘭炭可直接進入水箱急速冷卻,省去機動車運送環(huán)節(jié),降低生產(chǎn)成本。冷卻后的蘭炭經(jīng)過兩級刮板輸送,可利用煉制蘭炭時爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣對輸送過程中的蘭炭進行烘干,成品可直接使用,蘭炭質(zhì)量好。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】


    本專利技術(shù)涉及一種出焦設(shè)備,尤其涉及一種煉制蘭炭的出焦設(shè)備
    技術(shù)介紹

    現(xiàn)今煉制蘭炭中煉焦爐中產(chǎn)出的帶火蘭炭,在通過爐內(nèi)自帶的推板推入斗車內(nèi),再運至冷卻塔內(nèi)急速降溫,形成成品,成品直接堆放在室外自然風干,此種工序繁瑣,且成品在室外自然風干水分蒸發(fā)慢,尤其是堆放在內(nèi)部的蘭炭水分蒸發(fā)更加緩慢,短時間內(nèi)無法達到相應(yīng)標準。
    技術(shù)實現(xiàn)思路

    本專利技術(shù)的目的在于提出一種制炭工序少,效率高,成品質(zhì)量好的煉制蘭炭的出焦設(shè)備。本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的:煉制蘭炭的出焦設(shè)備包括水箱,裝設(shè)在水箱上方的刮炭裝置,以及一、二級刮板。水箱布設(shè)在煉焦爐的焦箱的下方,水箱內(nèi)填充冷卻水,底部連通有排水管,水箱底部一端面開設(shè)有出炭口,出炭口外罩有水槽。水箱內(nèi)底面架設(shè)一級刮板,一級刮板總體呈折線形,一端伸入水槽,呈斜向上布設(shè),另一端為水平段,伸入水箱內(nèi)底面,在一級刮板斜上段上端的下方架設(shè)二級刮板,兩刮板間架設(shè)斜向溜板。在二級刮板上方鋪設(shè)有不少于兩排的煤氣管道,每排煤氣管道由兩根并列不導(dǎo)通的支管組成,每根支管上遍布朝向二級刮板的噴火管。水箱上端敞口,其上鋪設(shè)有間隔的蓋板,在蓋板上方架設(shè)刮炭裝置的推拉架,推拉架驅(qū)動裝置固定在水箱側(cè)的地面上。水箱側(cè)壁上端布設(shè)不少于兩對的短軌。本專利技術(shù)將冷卻水箱直接裝設(shè)在煉焦爐下方,帶火蘭炭可直接進入水箱急速冷卻,省去機動車運送環(huán)節(jié),減少油料消耗和尾氣排放,降低生產(chǎn)成本。冷卻后的蘭炭經(jīng)過兩級刮板輸送,可利用煉制蘭炭時爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣對輸送過程中的蘭炭進行烘干,成品可直接使用,蘭炭質(zhì)量好。實現(xiàn)了省工省時,節(jié)能環(huán)保。附圖說明
    本專利技術(shù)的技術(shù)方案由以下的附圖和實施例給出。圖1是煉制蘭炭的出焦設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是刮炭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是一級刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖例:1、偏心輪,2、機油箱,3、水箱,4、一級刮板,5、二級刮板,6、噴火管、7、溜板,8、壓板,9、刮板,10、蓋板,11、短軌,12、滾輪,13、推拉架,14、擺動桿,15、電動機,16、變速箱,17、聯(lián)軸器,18、軸承架,19、轉(zhuǎn)軸,20、鏈條齒輪,21、軸承,22、聯(lián)軸器,23、減速器,24、電動機,25、刮板鏈條,26、刮板。具體實施方式
    本專利技術(shù)不受下述實施例的限制,可根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。實施例:如圖1所示,煉制蘭炭的出焦設(shè)備包括水箱3,裝設(shè)在水箱3上方的刮炭裝置,以及一、二級刮板4、5。水箱3布設(shè)在煉焦爐的焦箱的下方,水箱3內(nèi)填充冷卻水,底部連通有排水管,水箱3底部一端面開設(shè)有出炭口,出炭口外罩有水槽。水箱3內(nèi)底面架設(shè)一級刮板4,一級刮板4總體呈折線形,一端伸入水槽,呈斜向上布設(shè),另一端為水平段,伸入水箱3內(nèi)底面,在一級刮板4斜上段上端的下方架設(shè)二級刮板5,兩刮板間架設(shè)斜向溜板7。在二級刮板5上方鋪設(shè)有不少于兩排的煤氣管道,每排煤氣管道由兩根并列不導(dǎo)通的支管組成,每根支管上遍布朝向二級刮板5的噴火管6。水箱3上端敞口,其上鋪設(shè)有間隔的蓋板10,在蓋板10上方架設(shè)刮炭裝置的推拉架13,推拉架驅(qū)動裝置固定在水箱3側(cè)的地面上。水箱3側(cè)壁上端布設(shè)不少于兩對的短軌11。如圖2所示,刮炭裝置包括推拉架13,裝設(shè)在推拉架13間的刮板9,以及推拉架驅(qū)動裝置,推拉架驅(qū)動裝置包括電動機15、變速箱16和偏心輪1,偏心輪1的轉(zhuǎn)軸兩端架設(shè)在軸承架18內(nèi),其轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器17與變速箱16的動力輸出軸連接。在偏心輪1下方設(shè)置有機油箱2。偏心輪1外包裹有外殼,外殼處固定有擺動桿14,擺動桿14另端與推拉架13活絡(luò)連接。推拉架13為一方框,方框內(nèi)對應(yīng)水箱3的蓋板10處裝設(shè)有成對的刮板9,刮板9下端頂觸在蓋板10上,與蓋板10滑動接觸。在推拉架13兩側(cè)裝設(shè)有滾輪12,滾輪12在水箱3側(cè)壁上端的短軌11上滾動。如圖3所示,一級刮板4是由兩個斜向布設(shè)的轉(zhuǎn)軸19,裝設(shè)在轉(zhuǎn)軸19上的鏈條齒輪20,裝設(shè)在鏈條齒輪20間的刮板鏈條25,固定在刮板鏈條25間的刮板26組成。在水箱3底部兩側(cè)和水槽上端口兩側(cè)布設(shè)軸承21,轉(zhuǎn)軸19裝設(shè)在軸承21間,每個轉(zhuǎn)軸19的兩側(cè)固定有鏈條齒輪20。鏈條齒輪20是由兩并列的齒輪形齒片組成,兩齒片中心開孔,共同固定在一軸套上,兩齒片間留有間隙,該間隙不大于鐵環(huán)最窄寬度。齒片上的齒牙間距不小于鐵環(huán)最大長度。在水箱3底部和水槽上端口的鏈條齒輪20間裝設(shè)兩股刮板鏈條25,兩股刮板鏈條25間水平固定有刮板26。刮板鏈條25是由環(huán)環(huán)相套的鐵環(huán)依次相套組成一閉合的鏈環(huán)。在水箱3和水槽的交匯處固定有壓板9,壓板9壓于刮板鏈條25上,使得刮板鏈條25呈折線變向,從而使得一級刮板4整體呈折線形。壓板9為一弧形板,其弧頂朝下。在轉(zhuǎn)軸19一端裝設(shè)聯(lián)軸器22,將轉(zhuǎn)軸19與減速器23連接,減速器23由電動機24帶動,從而帶動轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動。將原煤通過輸送帶送入煉焦爐,煉制完畢后的蘭炭落入焦箱,再由焦箱落至蓋板10處,通過電動機驅(qū)動偏心輪1,偏心輪1上、下運動,從而來回推動推拉架13往復(fù)運動,刮板9即在蓋板10上來回刮動,將蓋板10上的蘭炭刮入水箱3。再通過一級刮板4將蘭炭刮至二級刮板5,點燃煤氣管道上噴火管6,將二級刮板5上的蘭炭烘干,最后通過輸送帶運送至分選機分選,再用皮帶機輸送至貨場堆放。在偏心輪1上、下擺動的同時,即可在機油箱2內(nèi)浸上機油,可防止粉塵阻塞偏心輪1與外殼。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本專利技術(shù)的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征,來滿足不同情況的需要。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種煉制蘭炭的出焦設(shè)備,包括水箱,裝設(shè)在水箱上方的刮炭裝置,以及一、二級刮板,其特征在于:水箱布設(shè)在煉焦爐的焦箱的下方,水箱內(nèi)填充冷卻水,底部連通有排水管,水箱底部一端面開設(shè)有出炭口,出炭口外罩有水槽,水箱內(nèi)底面架設(shè)水平的一級刮板,一級刮板總體呈折線形,一端伸入水槽,呈斜向上布設(shè),另一端為水平段,伸入水箱內(nèi)底面,在一級刮板斜上段上端的下方架設(shè)二級刮板,兩刮板間架設(shè)斜向溜板,在二級刮板上方鋪設(shè)有不少于兩排的煤氣管道,每排煤氣管道由兩根并列不導(dǎo)通的支管組成,每根支管上遍布朝向二級刮板的噴火管,水箱上端敞口,其上鋪設(shè)有間隔的蓋板,在蓋板上方架設(shè)刮炭裝置的推拉架,推拉架驅(qū)動裝置固定在水箱側(cè)的地面上,水箱側(cè)壁上端布設(shè)不少于兩對的短軌。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種煉制蘭炭的出焦設(shè)備,包括水箱,裝設(shè)在水箱上方的刮炭裝置,以及一、二級刮板,其特征在于:水箱布設(shè)在煉焦爐的焦箱的下方,水箱內(nèi)填充冷卻水,底部連通有排水管,水箱底部一端面開設(shè)有出炭口,出炭口外罩有水槽,水箱內(nèi)底面架設(shè)水平的一級刮板,一級刮板總體呈折線形,一端伸入水槽,呈斜向上布設(shè),另一端為水平段,伸入水箱內(nèi)底面,在一級刮板斜上段上端的下方架設(shè)二級刮板,兩刮板間架設(shè)斜向溜板,在二級刮板上方鋪設(shè)有不少于兩排的煤氣管道,每排煤氣管道由兩根并列不導(dǎo)通的支管組成,每根支管上遍布朝向二級刮板的噴火管,水箱上端敞口,其上鋪設(shè)有間隔的蓋板,在蓋板上方架設(shè)刮炭裝置的推拉架,推拉架驅(qū)動裝置固定在水箱側(cè)的地面上,水箱側(cè)壁上端布設(shè)不少于兩對的短軌。
    2.如權(quán)利要求1所述的煉制蘭炭的出焦設(shè)備,其特征在于:刮炭裝置包括推拉架,裝設(shè)在推拉架間的刮板,以及推拉架驅(qū)動裝置,推拉架驅(qū)動裝置包括電動機、變速箱和偏心輪,偏心輪的轉(zhuǎn)軸兩端架設(shè)在軸承架內(nèi),其轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與變速箱的動力輸出軸連接,在偏心輪下方設(shè)置有機油箱,偏心輪外包裹有外殼,外殼處固定有擺動桿,擺動桿另端與推拉架活絡(luò)連接。
    3.如權(quán)利要求1所述的煉制...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭侯賢,
    申請(專利權(quán))人:郭侯賢,
    類型:發(fā)明
    國別省市:陜西;61

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