臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)制造技術(shù)

一種臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)，包括底架、驅(qū)動(dòng)裝置、臥式滾筒體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、上料溜槽，所述的臥式滾筒體包括同心布置的外層筒體和內(nèi)層筒體，外層筒體和內(nèi)層筒體之間通過(guò)若干個(gè)支桿實(shí)現(xiàn)支撐連接，外層筒體和內(nèi)層筒體之間為烘干通道，內(nèi)層筒體內(nèi)部為熱交換通道，在滾筒的兩端設(shè)有與底架連接的端蓋，該端蓋包括筒形側(cè)壁和圓形頂壁，內(nèi)層筒體穿過(guò)圓形頂壁的中部與進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道連接；筒形側(cè)壁與外層筒體對(duì)接；前端的端蓋的圓形頂壁上設(shè)有上料溜槽，上料溜槽的內(nèi)端深入到烘干通道內(nèi)；進(jìn)風(fēng)管道外側(cè)設(shè)有夾套層，該夾套層前端敞開與大氣連通，尾部封閉，夾套層的尾部通過(guò)管道連通至前端端蓋內(nèi)部。本實(shí)用新型專利技術(shù)能最大程度的避免粉碎。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及烘干設(shè)備的
，特別是涉及一種臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，公知的蘭炭，又稱為半焦或焦粉，呈淺黑色的塊狀物，一般是利用精煤塊燒制而成；也可以是化工廠提煉煤焦油的工業(yè)附屬物，具有固定炭高、電阻比高、化學(xué)活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、無(wú)煙塊和木炭而廣泛運(yùn)用于電石、金屬硅、鐵合金、硅鐵、鉻鐵、硅錳、碳化硅、化肥等產(chǎn)品的生產(chǎn)中，顆粒度要求不小于5mm;由丁蘭炭烘干前混雜的泥、水含量比較高，烘干過(guò)程容易破碎。在烘干行業(yè)中，想要在滾筒內(nèi)烘干一些易碎、存在內(nèi)在水分的物料(如蘭炭)是非常困難的，如果烘干機(jī)利用尾氣風(fēng)量大的話，吹著物料容易碰壁，使物料碎裂后失去它的作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決上述問(wèn)題，提出一種臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)。本技術(shù)的技術(shù)方案是一種臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)，包括底架、驅(qū)動(dòng)裝置、臣卜式滾筒體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、上料溜槽，所述的臥式滾筒體包括同心布置的外層筒體和內(nèi)層筒體，外層筒體和內(nèi)層筒體之間通過(guò)若干個(gè)支桿實(shí)現(xiàn)支撐連接，外層筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)料板，內(nèi)層筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)氣旋流板，外層筒體和內(nèi)層筒體之間為烘干通道，內(nèi)層筒體內(nèi)部為熱交換通道，在滾筒的兩端設(shè)有與底架連接的端蓋，該端蓋包括筒形側(cè)壁和圓形頂壁，所述的內(nèi)層筒體穿過(guò)圓形頂壁的中部與進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道連接；所述的筒形側(cè)壁與外層筒體對(duì)接；所述的前端的端蓋的圓形頂壁上設(shè)有上料溜槽，上料溜槽的內(nèi)端深入到烘干通道內(nèi)；所述的進(jìn)風(fēng)管道外側(cè)設(shè)有夾套層，該夾套層前端敞開與大氣連通，尾部封閉，夾套層的尾部通過(guò)管道連通至前端端蓋內(nèi)部。所述的夾套層內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁沿徑向設(shè)有若干個(gè)互相交錯(cuò)的擋風(fēng)板。所述的擋風(fēng)板的大小至少超過(guò)進(jìn)風(fēng)管道橫截面的一半。所述的擋風(fēng)板外部貫穿進(jìn)風(fēng)管道并連接在夾套層上。所述的內(nèi)層筒體的端部設(shè)有外法蘭，該法蘭上連接有若干個(gè)疊壓的密封片，這些密封片一端與法蘭通過(guò)螺栓連接，另一端抱持在進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的端部。所述的外層筒體和端蓋的筒形側(cè)壁的搭接位置設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。所述的外層筒體外部的兩端設(shè)有支撐輥，與底架上才支撐輥組配合安裝；外層筒體的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪為鏈輪，通過(guò)鏈條與驅(qū)動(dòng)裝置的鏈輪連接傳動(dòng)。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)，針對(duì)蘭炭這個(gè)形態(tài)的物料可以充分的原形烘干，將烘干通道設(shè)置在外層，減小了物料在滾筒內(nèi)活動(dòng)空間小，不易碰撞，就能最大程度的避免粉碎。該烘干機(jī)的烘干通道和換熱通道互相隔離，避免了尾氣中的灰塵進(jìn)入物料中，實(shí)現(xiàn)潔凈烘干，在換熱通道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣旋流板，能夠延緩熱氣的停留時(shí)間，從而提高熱交換率，使熱風(fēng)釋放更多的能量。在進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有夾套層，能夠?qū)⑦M(jìn)入烘干通道內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱風(fēng)能量的充分利用，避免冷空氣直接進(jìn)入到烘干通道內(nèi)，使烘干通道降溫，從而提高烘干效果O該技術(shù)的烘干機(jī)不但能用來(lái)烘干蘭炭，還能用來(lái)烘干其他同類易碎物料。該技術(shù)的烘干機(jī)的端蓋給滾筒上料和提供熱氣，端蓋和滾筒體的內(nèi)筒體形成了的夾層與滾筒體內(nèi)的烘干通道匹配，夾層套內(nèi)的預(yù)熱氣體剛好進(jìn)入該夾層內(nèi)，成功解決了滾筒體上料和供熱的問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖I為臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的局部放大示意圖；圖3為圖2中的A部放大示意圖；圖4為圖I中滾筒體的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I中進(jìn)風(fēng)管和夾套層的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖6為圖I中進(jìn)風(fēng)管和夾套層的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖中I.進(jìn)風(fēng)管道、2.夾套層、3.擋風(fēng)板、4.管道、5.端蓋、6.滾筒體的外筒體、7.支桿、8.螺旋導(dǎo)料板、9.滾筒體的內(nèi)筒體、10.上料溜槽、11.底架、12.導(dǎo)氣旋流板、13.法蘭盤、14.螺栓、15密封片。具體實(shí)施方式實(shí)施例一參見圖1-5，圖中一種臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)，包括底架、驅(qū)動(dòng)裝置、臣卜式滾筒體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、上料溜槽，所述的臥式滾筒體包括同心布置的外層筒體和內(nèi)層筒體，外層筒體和內(nèi)層筒體之間通過(guò)若干個(gè)支桿實(shí)現(xiàn)支撐連接，外層筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)料板，內(nèi)層筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)氣旋流板，外層筒體和內(nèi)層筒體之間為烘干通道，內(nèi)層筒體內(nèi)部為熱交換通道，在滾筒的兩端設(shè)有與底架連接的端蓋，該端蓋包括筒形側(cè)壁和圓形頂壁，所述的內(nèi)層筒體穿過(guò)圓形頂壁的中部與進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道連接；所述的筒形側(cè)壁與外層筒體對(duì)接；所述的前端的端蓋的圓形頂壁上設(shè)有上料溜槽，上料溜槽的內(nèi)端深入到烘干通道內(nèi)；所述的進(jìn)風(fēng)管道外側(cè)設(shè)有夾套層，該夾套層前端敞開與大氣連通，尾部封閉，夾套層的尾部通過(guò)管道連通至前端端蓋內(nèi)部。所述的夾套層內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁沿徑向設(shè)有若干個(gè)互相交錯(cuò)的擋風(fēng)板。所述的擋風(fēng)板的大小至少超過(guò)進(jìn)風(fēng)管道橫截面的一半。所述的內(nèi)層筒體的端部設(shè)有外法蘭，該法蘭上連接有若干個(gè)疊壓的密封片，這些密封片一端與法蘭通過(guò)螺栓連接，另一端抱持在進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的端部。所述的外層筒體和端蓋的筒形側(cè)壁的搭接位置設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。所述的外層筒體外部的兩端設(shè)有支撐輥，與底架上才支撐輥組配合安裝；外層筒體的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪為鏈輪，通過(guò)鏈條與驅(qū)動(dòng)裝置的鏈輪連接傳動(dòng)。實(shí)施例二 參見圖1-4、圖6，圖中一種臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)，包括底架、驅(qū)動(dòng)裝置、臥式滾筒體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、上料溜槽，所述的臥式滾筒體包括同心布置的外層筒體和內(nèi)層筒體，外層筒體和內(nèi)層筒體之間通過(guò)若干個(gè)支桿實(shí)現(xiàn)支撐連接，外層筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)料板，內(nèi)層筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)氣旋流板，外層筒體和內(nèi)層筒體之間為烘干通道，內(nèi)層筒體內(nèi)部為熱交換通道，在滾筒的兩端設(shè)有與底架連接的端蓋，該端蓋包括筒形側(cè)壁和圓形頂壁，所述的內(nèi)層筒體穿過(guò)圓形頂壁的中部與進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道連接；所述的筒形側(cè)壁與外層筒體對(duì)接；所述的前端的端蓋的圓形頂壁上設(shè)有上料溜槽，上料溜槽的內(nèi)端深入到烘干通道內(nèi)；所述的進(jìn)風(fēng)管道外側(cè)設(shè)有夾套層，該夾套層前端敞開與大氣連通，尾部封閉，夾套層的尾部通過(guò)管道連通至前端端蓋內(nèi)部。所述的夾套層內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁沿徑向設(shè)有若干個(gè)互相交錯(cuò)的擋風(fēng)板。所述的擋風(fēng)板的大小至少超過(guò)進(jìn)風(fēng)管道橫截面的一半。所述的擋風(fēng)板外部貫穿進(jìn)風(fēng)管道并連接在夾套層上，這樣就能使被預(yù)熱的空氣在夾套層內(nèi)留存更長(zhǎng)的時(shí)間，提升換熱效果。所述的內(nèi)層筒體的端部設(shè)有外法蘭，該法蘭上連接有若干個(gè)疊壓的密封片，這些密封片一端與法蘭通過(guò)螺栓連接，另一端抱持在進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的端部。所述的外層筒體和端蓋的筒形側(cè)壁的搭接位置設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。所述的外層筒體外部的兩端設(shè)有支撐輥，與底架上才支撐輥組配合安裝；外層筒體的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪為鏈輪，通過(guò)鏈條與驅(qū)動(dòng)裝置的鏈輪連接傳動(dòng)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)，包括底架、驅(qū)動(dòng)裝置、臥式滾筒體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、上料溜槽，其特征是：所述的臥式滾筒體包括同心布置的外層筒體和內(nèi)層筒體，?外層筒體和內(nèi)層筒體之間通過(guò)若干個(gè)支桿實(shí)現(xiàn)支撐連接，外層筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)料板，內(nèi)層筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)氣旋流板，外層筒體和內(nèi)層筒體之間為烘干通道，內(nèi)層筒體內(nèi)部為熱交換通道，在滾筒的兩端設(shè)有與底架連接的端蓋，該端蓋包括筒形側(cè)壁和圓形頂壁，所述的內(nèi)層筒體穿過(guò)圓形頂壁的中部與進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道連接；所述的筒形側(cè)壁與外層筒體對(duì)接；所述的前端的端蓋的圓形頂壁上設(shè)有上料溜槽，上料溜槽的內(nèi)端深入到烘干通道內(nèi)；所述的進(jìn)風(fēng)管道外側(cè)設(shè)有夾套層，該夾套層前端敞開與大氣連通，尾部封閉，夾套層的尾部通過(guò)管道連通至前端端蓋內(nèi)部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)，包括底架、驅(qū)動(dòng)裝置、臥式滾筒體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道、上料溜槽，其特征是所述的臥式滾筒體包括同心布置的外層筒體和內(nèi)層筒體，外層筒體和內(nèi)層筒體之間通過(guò)若干個(gè)支桿實(shí)現(xiàn)支撐連接，外層筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)料板，內(nèi)層筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)氣旋流板，外層筒體和內(nèi)層筒體之間為烘干通道，內(nèi)層筒體內(nèi)部為熱交換通道，在滾筒的兩端設(shè)有與底架連接的端蓋，該端蓋包括筒形側(cè)壁和圓形頂壁，所述的內(nèi)層筒體穿過(guò)圓形頂壁的中部與進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道連接；所述的筒形側(cè)壁與外層筒體對(duì)接；所述的前端的端蓋的圓形頂壁上設(shè)有上料溜槽，上料溜槽的內(nèi)端深入到烘干通道內(nèi)；所述的進(jìn)風(fēng)管道外側(cè)設(shè)有夾套層，該夾套層前端敞開與大氣連通，尾部封閉，夾套層的尾部通過(guò)管道連通至前端端蓋內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式雙通道蘭炭烘干機(jī)，其特征是所述的夾套層內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳正喜，岳斌斌，石興旺，陳永紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：焦作市真節(jié)能干燥設(shè)備研發(fā)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：