一種H型鋼制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種H型鋼，包括上翼緣、下翼緣以及設(shè)置在上翼緣和下翼緣之間的波浪腹板。其中波浪腹板指的是其橫斷面具有彎折，而不是平面，具體的可以是梯形斷面結(jié)構(gòu)、正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)、矩形斷面結(jié)構(gòu)、圓弧形斷面結(jié)構(gòu)或者三角形斷面結(jié)構(gòu)等等，波浪腹板也可以稱為波紋腹板，采用波浪腹板能夠達到抗剪全截面有效，提高了截面的抗剪承載能力，因而能夠制作的更薄，自重輕，節(jié)省了原材料，提高了材料利用率，并且突破了傳統(tǒng)平腹板H型鋼腹板高厚比的限制，克服了平腹板容易局部失穩(wěn)變形的問題。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
—種H型鋼
本技術(shù)涉及型鋼
，特別涉及一種H型鋼。
技術(shù)介紹
型鋼指的是具有確定斷面形狀且長度和截面周長之比相當(dāng)大的直條鋼材。H型鋼屬于型鋼的一種。H型鋼包括上翼緣、下翼緣以及設(shè)置在上翼緣和下翼緣之間的腹板，以H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)目前，H型鋼根據(jù)不同用途需要合理分配截面尺寸的高寬比，其中，腹板采用的是平面腹板，厚度較厚，材料的利用率較低，且容易發(fā)生局部失穩(wěn)變形。因此，如何提供一種H型鋼，以提高材料利用率并克服局部失穩(wěn)變形，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種H型鋼，以提高材料利用率并克服局部失穩(wěn)變形。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下方案:一種H型鋼，包括上翼緣、下翼緣以及設(shè)置在所述上翼緣和所述下翼緣之間的波浪腹板。優(yōu)選的，上述上翼緣與所述下翼緣呈傾斜設(shè)置。優(yōu)選的，上述上翼緣與所述下翼緣之間多處傾斜設(shè)置，其傾斜角度為0°至60°。優(yōu)選的，上述波浪腹板的橫斷面為梯形斷面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述波浪腹板的橫斷面為正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述波浪腹板的橫斷面為矩形斷面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述波浪腹板的橫斷面為圓弧形斷面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述波浪腹板的橫斷面為三角形斷面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述波浪腹板與所述上翼緣和所述下翼緣均焊接固定或者熱軋固定。優(yōu)選的，上述波浪腹板與所述上翼緣垂直設(shè)置，所述波浪腹板與所述下翼緣垂直設(shè)置。上述本技術(shù)所提供的H型鋼，包括上翼緣、下翼緣以及設(shè)置在所述上翼緣和所述下翼緣之間的波浪腹板。其中波浪腹板指的是其橫斷面具有彎折，而不是平面，具體的可以是梯形斷面結(jié)構(gòu)、正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)、矩形斷面結(jié)構(gòu)、圓弧形斷面結(jié)構(gòu)或者三角形斷面結(jié)構(gòu)等等，波浪腹板也可以稱為波紋腹板，其中，上翼緣和下翼緣的寬度范圍可以為200?1500mm，上翼緣和下翼緣的厚度范圍可以為6?40mm，波浪腹板的高度范圍可以為400?3000_，波浪腹板的厚度范圍可以為2?16_，采用波浪腹板能夠達到抗剪全截面有效，提高了截面的抗剪承載能力，因而能夠制作的更薄，自重輕，節(jié)省了原材料，提高了材料利用率，并且突破了傳統(tǒng)平腹板H型鋼腹板高厚比的限制，克服了平腹板容易局部失穩(wěn)變形的問題。【附圖說明】圖1為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第二種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第三種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第四種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第五種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第六種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第七種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-7 中:波浪腹板1、上翼緣2、下翼緣3。【具體實施方式】本技術(shù)的核心是提供一種H型鋼，以提高材料利用率并克服局部失穩(wěn)變形。為了使本
的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本技術(shù)作進一步的詳細說明。請參考圖1-圖7，圖1為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第二種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第三種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第四種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第五種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第六種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本技術(shù)實施例所提供的H型鋼第七種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)實施例所提供的H型鋼，包括上翼緣2、下翼緣3以及設(shè)置在上翼緣2和下翼緣3之間的波浪腹板I。其中波浪腹板I指的是其橫斷面具有彎折，而不是平面，具體的可以是梯形斷面結(jié)構(gòu)、正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)、矩形斷面結(jié)構(gòu)、圓弧形斷面結(jié)構(gòu)或者三角形斷面結(jié)構(gòu)等等，波浪腹板I也可以稱為波紋腹板，其中，上翼緣2和下翼緣3的寬度范圍可以為200?1500mm，上翼緣2和下翼緣3的厚度范圍可以為6?40mm，波浪腹板I的高度范圍可以為400?3000_，波浪腹板I的厚度范圍可以為2?16_，采用波浪腹板I能夠達到抗剪全截面有效，提高了截面的抗剪承載能力，因而能夠制作的更薄，自重輕，節(jié)省了原材料，提高了材料利用率，并且突破了傳統(tǒng)平腹板H型鋼腹板高厚比的限制，克服了平腹板容易局部失穩(wěn)變形的問題。其中，上翼緣2與下翼緣3呈傾斜設(shè)置，如圖2所示，當(dāng)然也可以平行設(shè)置，如圖1所示，另外，上翼緣2與下翼緣3的寬度可以相同，也可以不相同，具體的可以根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整，由于本技術(shù)實施例所提供的H型鋼可以應(yīng)用在建筑結(jié)構(gòu)的承重梁上，由于承重梁的長度方向承受的彎矩不同，可以將H型鋼做成變截面的梁，受力大的地方，截面高，受力小的地方，截面低，這樣可以使梁的應(yīng)力均等，重量減輕。這樣可以降低材料的用量，能夠充分發(fā)揮材料的特性，提高材料的利用率。也可以應(yīng)用在其他承受彎曲載荷的場合，根據(jù)彎矩的大小來計算截面的高度。截面的高度即為波浪腹板I的高度，上翼緣2與下翼緣3呈傾斜設(shè)置，那么必然波浪腹板I是由高到低的，當(dāng)然，上翼緣2與下翼緣3之間可以根據(jù)實際需要設(shè)置多處傾斜設(shè)置，那么截面的高度必然高低不同，波浪腹板I的高度也是高低不同的，本技術(shù)實施例所提供的H型鋼的上翼緣2與下翼緣3無論是呈一處傾斜設(shè)置，還是多處傾斜設(shè)置時，其傾斜角度可以從O度到60度之間。傾斜角度的確定依據(jù)承重梁承受的剪力，截面的高度需要滿足承重梁的抗剪能力。在固定方式上，波浪腹板I與上翼緣2焊接固定或者熱軋固定，波浪腹板I與下翼緣3焊接固定或者熱軋固定，固定比較牢靠穩(wěn)定，另外，波浪腹板I可以與上翼緣2垂直設(shè)置，波浪腹板I可以與下翼緣3垂直設(shè)置，一定程度上能夠增強結(jié)構(gòu)強度，增強抗剪切能力，增強承載能力。其中，波浪腹板I的橫斷面可以為各種波浪面，可以為梯形斷面結(jié)構(gòu)，如圖3所示，梯形斷面結(jié)構(gòu)的折彎處的尖角可以有圓弧過渡，防止裝配時劃傷操作人員，同時，梯形斷面結(jié)構(gòu)可以是均勻分布的，從而進一步提高結(jié)構(gòu)強度。波浪腹板I的橫斷面也可以為正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)，如圖4所示，同時，正弦曲線斷面結(jié)構(gòu)或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)可以是均勻分布的，從而進一步提高結(jié)構(gòu)強度。波浪腹板I的橫斷面也可以為矩形斷面結(jié)構(gòu)，如圖5所示，矩形斷面結(jié)構(gòu)的折彎處的尖角可以有圓弧過渡，防止裝配時劃傷操作人員，同時，矩形斷面結(jié)構(gòu)可以是均勻分布的，從而進一步提聞結(jié)構(gòu)強度。波浪腹板I的橫斷面也可以為圓弧形斷面結(jié)構(gòu)，如圖6所示，圓弧形斷面結(jié)構(gòu)的圓弧可以是小于等于半個圓弧，同時，圓弧形斷面結(jié)構(gòu)可以是均勻分布的，從而進一步提高結(jié)構(gòu)強度。波浪腹板I的橫斷面為三角形斷面結(jié)構(gòu)，如圖7所示，三角形斷面結(jié)構(gòu)的折彎處的尖角可以有圓弧過渡，防止裝配時劃傷操作人員，同時，三角形斷面結(jié)構(gòu)可以是均勻分布的，從而進一步本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種H型鋼，其特征在于，包括上翼緣（2）、下翼緣（3）以及設(shè)置在所述上翼緣（2）和所述下翼緣（3）之間的波浪腹板（1）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種H型鋼，其特征在于，包括上翼緣(2)、下翼緣(3)以及設(shè)置在所述上翼緣(2)和所述下翼緣(3 )之間的波浪腹板(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼，其特征在于，所述上翼緣(2)與所述下翼緣(3)呈傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的H型鋼，其特征在于，所述上翼緣(2)與所述下翼緣(3)之間多處傾斜設(shè)置，其傾斜角度為0°至60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼，其特征在于，所述波浪腹板(I)的橫斷面為梯形斷面結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼，其特征在于，所述波浪腹板(I)的橫斷面為正弦曲線或者余弦曲線斷面結(jié)構(gòu)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李廣順，張慧，劉紅慶，
申請(專利權(quán))人：河南江河重工集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：