一種長壽無修補免燒高爐沖渣槽用陶瓷耐磨料及應用方法技術

一種長壽無修補免燒高爐沖渣槽用陶瓷耐磨料及應用方法，屬于耐火材料領域，主要用于高爐沖渣槽內襯。主要原料為耐磨骨料(高鋁均化料、高鋁礬土熟料)45%~60%，萘系減水劑0.5~1.5%，普通硅酸鹽42.5水泥10~30%，純鋁酸鈣水泥10~30%，超微粉5~10%，金屬鐵粉5~10%，不銹鋼纖維1~5%。將配料在室溫下混合均勻即可使用。本發明專利技術產品無需燒成、粘結性強，用于高爐沖渣槽內襯壽命可達5年以上，且在使用期間無需修補，提高了沖渣槽的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于耐火材料領域，涉及一種高爐沖渣槽用陶瓷耐磨料，主要用于高爐沖渣槽內襯。
技術介紹
高爐沖渣槽常用內襯為鑄鋼質和碳化硅、氮化硅質材料，傳統鑄鋼槽壽命約為2年，使用壽命較短。碳化硅、氮化硅質沖渣槽內襯雖然提高了使用壽命，但需要不定期的進行修補進行維護，且材料需要燒成才能獲得足夠強度，生產和安裝較為繁瑣。
技術實現思路
本專利技術提供一種長壽免燒高爐沖渣槽用陶瓷耐磨材料，使用壽命可達5年以上，且在使用過程中，無需修補，有效的提高了高爐沖渣槽的使用壽命。本專利技術是通過以下技術方案實現，產品主要原料為耐磨骨料(高鋁均化料、高鋁礬土熟料)45飛0%，萘系減水劑0.5^1.5%，普通硅酸鹽42.5水泥10~30%，純鋁酸鈣水泥10~30%，超微粉5~10%，金屬鐵粉5~10%，不銹鋼纖維I~5%。按上述粉料配比在室溫的條件下混合即可得到本產品。耐磨骨料粒度級配(3~5mm): (3~I mm): ( < I mm) =1:1:1。專利技術 特點 傳統陶瓷耐磨料如碳化硅、氮化硅質材料，其原料成本較高，生產需要在高溫下燒成，在使用過程中需要不定期的修補維護，以延長使用壽命。本專利技術生產出的陶瓷耐磨材料，與傳統的陶瓷耐磨料相比，原料更為廉價且容易獲得，原料在室溫的條件下混合即可使用，無需燒成，方便貯存和施工，使用壽命長且在使用期間無需修補。這是因為本專利技術生產出的陶瓷耐磨材料，使用了水泥料，粘結能力強，水泥自有的水硬性使得材料在常溫即可獲得足夠的強度，且后期強度還會緩慢增加，因此，本專利技術生產的耐磨料具有免燒，在室溫條件下即混即用的特點。原料中加入的單質鐵，在熱渣流過時，受熱膨脹，使得材料在高溫時不產生開裂，且單質鐵的加入增強了材料整體的耐磨性，提高了使用壽命，因此，本專利技術生產的耐磨料在使用期間具有無需修補，且壽命長的特點。【具體實施方式】以下是本專利技術的實施例:本實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。本專利技術所用原料見表1: 表1陶瓷耐磨材料原料成分、型號及生產商本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐沖渣槽用長壽無修補免燒陶瓷耐磨料及應用，其特征是：主要原料為耐磨骨料45%~60%，萘系減水劑0.5~1.5%，普通硅酸鹽42.5水泥10~30%，純鋁酸鈣水泥10~30%，超微粉5~10%，金屬鐵粉5~10%，不銹鋼纖維1~5%。

【技術特征摘要】
1.一種高爐沖渣槽用長壽無修補免燒陶瓷耐磨料及應用，其特征是:主要原料為耐磨骨料45%~60%，萘系減水劑0.5~1.5%，普通硅酸鹽42.5水泥10~30%，純鋁酸鈣水泥10~30%，超微粉5~10%，金屬鐵粉5~10%，不銹鋼纖維I~5%。2.根據權利要求1所述的一種高爐沖渣槽用長壽無修補免燒陶瓷耐磨料及應用，其特征在于耐磨骨料為高鋁均化料或者是高鋁礬土熟料。3.根據權利要求1所述的一種高爐沖渣槽用長壽無修補免燒陶瓷耐磨料及應用，其特征在于主...

【專利技術屬性】
技術研發人員：左亮珠，張梅，郭敏，朱繼昌，田婷婷，田世錦，邱桂博，彭犇，
申請(專利權)人：北京市京冶源建筑材料有限公司，北京科技大學，
類型：發明
國別省市：