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    一種圓弧面抽引側沖模具制造技術

    技術編號:9773837 閱讀:253 留言:0更新日期:2014-03-16 19:32
    本實用新型專利技術公開了一種圓弧面抽引側沖模具,包括中模成形塊、下模脫料塊、下模固定板、浮升塊和抽引沖子,采用倒裝式抽引機構。本實用新型專利技術一種圓弧面抽引側沖模具,兩個成型工序動作結合,沖壓三維弧面與抽引同步進行,主要零件為三維弧面仿形成型零件,采用倒裝式三維弧面仿形抽引動作,結構有利于模具下一工序的側向沖孔和側向切邊,從而達到現有抽引成型所達不到的成型結構,同時提高了生產效率,增加性能可靠,、便于調整、維護;更實現大批量制造的品質穩定性,大大降低了機臺,模具開發及生產成本,有效提升企業競爭力。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種圓弧面抽引側沖模具
    本技術涉及模具領域,特別是涉及一種圓弧面抽引側沖模具。
    技術介紹
    現階段,電子產品更新換代步伐加快,配套電子零組件逐步要求體積小,功能強,部分零組件實施標準化通用型大批量生產,從而進一步要求部分零件高產量和高壽命。根據產品結構需要開發符合運用的沖壓模具,而標準化的產品由于體積小而存在產品尺寸定形,結構定形;因而沖壓品尺寸小,要求嚴格;現有模具內部成型結構無法達到其產品設計結構及精度要求,造成一定技術瓶頸。如附圖1所示為此類結構沖壓產品有結構特定性,而目前市場上常用的抽引結構如附圖2所示,只采用正裝式抽引方式,難以在級進模中完成結構并達到高尺寸精度要求或零件強度太低更換頻率太高從而增加生產成本。
    技術實現思路
    本技術主要解決的技術問題是提供一種圓弧面抽引側沖模具,能夠完成結構復雜的沖壓產品的成型。為解決上述技術問題,本技術采用的一個技術方案是:提供一種圓弧面抽引偵舯模具,包括中模成形塊、下模脫料塊、下模固定板、抽引沖子和浮升塊,所述浮升塊安裝在所述中模成形塊的成形孔中,所述下模脫料塊和所述中模成形塊配合,并位于所述中模成形塊和所述下模固定板之間,所述抽引沖子的尾端固定在下模固定板上,所述抽引沖子的頂端位于所述下模脫料塊的導引孔,所述中模成形塊能連同浮升塊相對于所述下模脫料塊上下運動,所述下模固定板能帶動所述抽引沖子相對于所述下模脫料塊上下運動。在本技術一個較佳實施例中,所述中模成形塊的成形面為三維圓弧面。在本技術一個較佳實施例中,所述下模脫料塊與產品間有0.02-0.05mm間隙。在本技術一個較佳實施例中,所述抽引沖子兩側有側沖孔凹槽。本技術的有益效果是:本技術一種圓弧面抽引側沖模具,采用倒裝式三維弧面仿形抽引動作,主要零件為三維弧面仿形成型零件,結構有利于模具下一工序的側向沖孔和側向切邊,從而達到現有抽引成型所達不到的成型結構,同時提高了生產效率,增加性能可靠,便于調整、維護;更實現大批量制造的品質穩定性,大大降低了機臺,模具開發及生產成本,有效提升企業競爭力。【附圖說明】圖1是三維弧面仿形成型零件的結構示意圖;圖2是所示傳統抽引成型機構的結構示意圖;圖3是本技術一種圓弧面抽引側沖模具的開模狀態結構示意圖;圖4是本技術一種圓弧面抽引側沖模具的運動狀態結構示意圖;圖5是本技術一種圓弧面抽引側沖模具的合模狀態結構示意圖;圖6是本技術一種圓弧面抽引側沖模具五步合模成型工序的結構示意圖。附圖中各部件的標記如下:1、中模成形塊,2、下模脫料塊,3、下模固定板,4、抽引沖子,5、浮升塊,10、三維圓弧成形面,6、產品,60、產品弧高H,61、產品R角。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖3,本技術實施例包括:一種圓弧面抽引側沖模具,包括中模成形塊1、下模脫料板2、下模固定板3、抽引沖子4和浮升塊5。所述浮升塊5安裝在所述中模成形塊2的成形孔中,所述下模脫料塊2和所述中模成形塊I配合,并位于所述中模成形塊I和所述下模固定板3之間,所述抽引沖子4的尾端固定在下模固定板3上,所述抽引沖子4的頂端位于所述下模脫料塊2的導引孔,所述中模成形塊I能連同浮升塊5相對于所述下模脫料塊2上下運動,所述下模固定板3能帶動所述抽引沖子4相對于所述下模脫料塊2上下運動。所述中模成形塊I的成形面10為三維圓弧面。所述下模脫料塊2與產品6間有0.03mm的間隙,有利于產品在模內移動。結合圖3、圖4和圖5所示,本技術圓弧面抽引側沖模具的工作過程如下:初始狀態:產品6固定在中模成形塊I與下模脫料塊2的中間,產品6底端與抽引沖子4的頂端重合,并且產品6與下模脫料塊2間留有0.03mm間隙,這樣有利于產品在模內的移動。預壓:中模成形塊I和浮升塊5 —起垂直下壓,產品6在模內向下移動,直到產品6的底端面與中模成形塊2的成形面20重合,浮升塊5的底端與產品的頂端面重合,產品6的成形即在模內的移動中完成,然后下壓下模脫料塊2,同時產品6會隨著中模成形塊I下降,直至中模成形塊I與下模脫料塊2閉合,完成抽引前預壓動作。沖壓和抽引:中模板成形塊I和下模脫料塊2同時下壓,采用倒裝式抽引方式,抽引沖子向上移動增加產品6的三維弧面成形高度,在中模板成形塊1、下模脫料塊2和下模抽引沖子4閉合后,側向沖孔,此道工序完成。以完成圖1所示產品的為例,級進模需要四段模板,正裝式與倒裝式結合使用,向下切廢料與向上成型同時進行,向下切廢料使用正裝式模具結構,向上成型使用倒裝式模具結構。下面對產品6進行5道工序制備,如表I所示,隨著每次合模加工,產品成形高度H逐步增加,R角逐步減小。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種圓弧面抽引側沖模具,其特征在于,包括中模成形塊、下模脫料塊、下模固定板、抽引沖子和浮升塊,所述浮升塊安裝在所述中模成形塊的成形孔中,所述下模脫料塊和所述中模成形塊配合,并位于所述中模成形塊和所述下模固定板之間,所述抽引沖子的尾端固定在下模固定板上,所述抽引沖子的頂端位于所述下模脫料塊的導引孔,所述中模成形塊能連同浮升塊相對于所述下模脫料塊上下運動,所述下模固定板能帶動所述抽引沖子相對于所述下模脫料塊上下運動。

    【技術特征摘要】
    1.一種圓弧面抽引側沖模具,其特征在于,包括中模成形塊、下模脫料塊、下模固定板、抽引沖子和浮升塊,所述浮升塊安裝在所述中模成形塊的成形孔中,所述下模脫料塊和所述中模成形塊配合,并位于所述中模成形塊和所述下模固定板之間,所述抽引沖子的尾端固定在下模固定板上,所述抽引沖子的頂端位于所述下模脫料塊的導引孔,所述中模成形塊能連同浮升塊相對于所述下模脫料塊上下運動,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張曉亮侯新義
    申請(專利權)人:昆山鑫泰利精密模具有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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