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    一種鋼管內外表面自動處理噴砂機制造技術

    技術編號:9774761 閱讀:191 留言:0更新日期:2014-03-16 23:54
    本實用新型專利技術公開了一種鋼管內外表面自動處理噴砂機,包括噴砂主機、提升機構、螺旋機構、為鋼管表面進行噴砂的噴槍移動機構、鋼管轉運機構、貯砂箱、振動篩、噴砂系統和除塵系統,所述噴槍移動機構包括三號電機及其用鏈條驅動的主動輪、從動輪、支架鏈輪,所述主動輪與從動輪之間的鏈條上設有在滑座上水平左右運動的移動塊,所述移動塊上設置豎直向下的移動桿,移動桿下部安裝噴槍安裝架,噴槍安裝架上安裝可垂直向下噴砂的管外表面噴砂槍和可向右噴砂的管內表面噴砂槍所述噴槍移動機構中移動塊以下的部分全部設置在噴砂主體中。本實用新型專利技術的有益效果是:能夠自動對鋼管內外表面進行自動處理,噴砂效率高,噴砂質量可靠。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種鋼管內外表面自動處理噴砂機
    本技術涉及一種噴砂機,特別是一種鋼管內外表面自動處理噴砂機。
    技術介紹
    在石油鋼管生產過程中,需在噴涂、包膠等工序加工前進行噴砂預處理,噴砂的目的是去除銹蝕、毛刺,增強表面粗糙度,以提高涂覆層與基體的附著力。但是現有的噴砂設備在同一時間內只能夠用一組噴槍機構對鋼管內壁或外壁噴砂,而不能對鋼管內外壁同時噴砂,一次性噴砂處理完畢,因此,噴砂效率比較低。再者,噴砂質量也不甚理想,有待改進。
    技術實現思路
    本技術的專利技術目的在于:針對上述存在的問題,提供一種鋼管內外表面自動處理噴砂機。本技術采用的技術方案是這樣的:一種鋼管內外表面自動處理噴砂機,包括提供噴砂環境的的噴砂主機、提升機構、將噴砂主機中的回砂輸送到提升機構中進行回收利用的螺旋機構、為鋼管表面進行噴砂的噴槍移動機構、將鋼管送入噴砂主機中進行旋轉噴砂的鋼管轉運機構、貯砂箱、振動篩、為噴砂槍提供噴砂的噴砂系統和為噴砂主機除塵的除塵系統,所述噴槍移動機構包括三號電機及其用鏈條驅動的主動輪、從動輪、支架鏈輪,所述主動輪與從動輪之間的鏈條上設有在滑座上水平左右運動的移動塊,所述移動塊上設置豎直向下的移動桿,移動桿下部安裝噴槍安裝架,噴槍安裝架上安裝可垂直向下噴砂的管外表面噴砂槍和可向右噴砂的管內表面噴砂槍,所述噴槍移動機構中移動塊以下的部分全部設置在噴砂主體中。作為優選,所述鋼管轉運機構包括車架、臺車機構,所述臺車機構上設置五號電機,五號電機帶動放置鋼管的鋼管旋轉軸轉動,鋼管旋轉軸底部設置鋼管托輪,所述臺車機構通過四號電機驅動底部的移動軸和移動滾輪在車架頂部移動從而使鋼管旋轉軸實現在噴砂主體內旋轉著進退。作為優選,所述提升機構包括豎直向上設置的提升箱以及其內部上下運輸回砂的皮帶輸送系統,該皮帶輸送系統包括皮帶輪、平皮帶以及驅動皮帶輪的二號電機,所述皮帶輪上均勻間隔設置若干提升斗,提升箱頂部設置接收提升斗中回砂的接受槽,接受槽與貯砂箱連通。作為優選,所述螺旋機構包括帶螺旋葉片的螺旋軸以及驅動該螺旋軸旋轉的一號電機,螺旋軸一端在噴砂主機底部內,另一端在提升機構的提升箱底部內。綜上所述,由于采用了上述技術方案,本技術的有益效果是:能夠自動對鋼管內外表面進行自動處理,噴砂效率高,噴砂質量可靠。【附圖說明】圖1是本技術的主視圖。圖2是圖1實施例的左視圖。圖3是圖1實施例中標號為4的噴槍移動機構的結構圖。圖4是圖1實施例中標號為5的鋼管轉運機構的結構圖。圖5是圖1實施例中標號為3的提升機構的結構圖。圖6是圖1實施例中標號為2的螺旋機構的結構圖。圖中標記:1為噴砂主機,2為螺旋機構,3為提升機構,4為噴槍移動機構,5為鋼管轉運機構,6為忙砂箱,7為振動篩,8為噴砂系統,9為除塵系統;2-1為一號電機,2-2為螺旋軸,2-3為螺旋葉片;3-1為二號電機,3-2為皮帶輪,3-3為平皮帶,3_4為提升斗,3_5為接受槽;4-1為三號電機,4-2為支架鏈輪,4-3為主動輪,4-4為鏈條,4-5為滑座,4-6為移動塊,4-7為移動桿,4-8為噴槍安裝架,4-9為管外表面噴砂槍,4-10為管內表面噴砂槍;5-1為臺車機構,5-2為四號電機,5-3為移動軸,5_4為移動滾輪,5_5為五號電機,5-6為鋼管旋轉軸,5-7為鋼管托輪。【具體實施方式】[0021 ] 下面結合附圖,對本技術作詳細的說明。實施例:如圖1、2所示,一種鋼管內外表面自動處理噴砂機,包括提供噴砂環境的的噴砂主機1、提升機構3、將噴砂主機I中的回砂輸送到提升機構3中進行回收利用的螺旋機構2、為鋼管表面進行噴砂的噴槍移動機構4、將鋼管送入噴砂主機I中進行旋轉噴砂的鋼管轉運機構5、貯砂箱6、振動篩7、為噴砂槍提供噴砂的噴砂系統8和為噴砂主機I除塵的除塵系統9。如圖3所示,所述噴槍移動機構4包括三號電機4-1及其用鏈條4-4驅動的主動輪4-3、從動輪4-11、支架鏈輪4-2,所述主動輪4-3與從動輪4_11之間的鏈條4上設有在滑座4-5上水平左右運動的移動塊4-6,所述移動塊4-6上設置豎直向下的移動桿4-7,移動桿4-7下部安裝噴槍安裝架4-8,噴槍安裝架4-8上安裝可垂直向下噴砂的管外表面噴砂槍4-9和可向右噴砂的管內表面噴砂槍4-10所述噴槍移動機構4中移動塊4-6以下的部分全部設置在噴砂主體I中。如圖4所示,所述所述鋼管轉運機構5包括車架、臺車機構5-1,所述臺車機構5-1上設置五號電機5-5,五號電機5-5帶動放置鋼管的鋼管旋轉軸5-6轉動,鋼管旋轉軸5-6底部設置鋼管托輪5-7,所述臺車機構5-1通過四號電機5-2驅動底部的移動軸5-3和移動滾輪5-4在車架頂部移動從而使鋼管旋轉軸5-6實現在噴砂主體I內旋轉著進退。如圖5所示,所述提升機構3包括豎直向上設置的提升箱以及其內部上下運輸回砂的皮帶輸送系統,該皮帶輸送系統包括皮帶輪3-2、平皮帶3-3以及驅動皮帶輪3-2的二號電機3-1,所述皮帶輪3-3上均勻間隔設置若干提升斗3-4,提升箱頂部設置接收提升斗3-4中回砂的接受槽3-5,接受槽3-5與貯砂箱6連通。如圖6所示,所述螺旋機構2包括帶螺旋葉片2-3的螺旋軸2_2以及驅動該螺旋軸2-2旋轉的一號電機2-1,螺旋軸2-2 —端在噴砂主機I底部內,另一端在提升機構3的提升箱底部內。以上實施例僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋼管內外表面自動處理噴砂機,包括提供噴砂環境的的噴砂主機(1)、提升機構(3)、將噴砂主機(1)中的回砂輸送到提升機構(3)中進行回收利用的螺旋機構(2)、為鋼管表面進行噴砂的噴槍移動機構(4)、將鋼管送入噴砂主機(1)中進行旋轉噴砂的鋼管轉運機構(5)、貯砂箱(6)、振動篩(7)、為噴砂槍提供噴砂的噴砂系統(8)和為噴砂主機(1)除塵的除塵系統(9),其特征在于:所述噴槍移動機構(4)包括三號電機(4?1)及其用鏈條(4?4)驅動的主動輪(4?3)、從動輪(4?11)、支架鏈輪(4?2),所述主動輪(4?3)與從動輪(4?11)之間的鏈條(4)上設有在滑座(4?5)上水平左右運動的移動塊(4?6),所述移動塊(4?6)上設置豎直向下的移動桿(4?7),移動桿(4?7)下部安裝噴槍安裝架(4?8),噴槍安裝架(4?8)上安裝可垂直向下噴砂的管外表面噴砂槍(4?9)和可向右噴砂的管內表面噴砂槍(4?10),所述噴槍移動機構(4)中移動塊(4?6)以下的部分全部設置在噴砂主體(1)中。

    【技術特征摘要】
    1.一種鋼管內外表面自動處理噴砂機,包括提供噴砂環境的的噴砂主機(I)、提升機構(3 )、將噴砂主機(I)中的回砂輸送到提升機構(3 )中進行回收利用的螺旋機構(2 )、為鋼管表面進行噴砂的噴槍移動機構(4)、將鋼管送入噴砂主機(I)中進行旋轉噴砂的鋼管轉運機構(5 )、貯砂箱(6 )、振動篩(7 )、為噴砂槍提供噴砂的噴砂系統(8 )和為噴砂主機(I)除塵的除塵系統(9),其特征在于:所述噴槍移動機構(4)包括三號電機(4-1)及其用鏈條(4-4)驅動的主動輪(4-3)、從動輪(4-11)、支架鏈輪(4-2),所述主動輪(4-3)與從動輪(4-11)之間的鏈條(4)上設有在滑座(4-5)上水平左右運動的移動塊(4-6),所述移動塊(4-6 )上設置豎直向下的移動桿(4-7 ),移動桿(4-7 )下部安裝噴槍安裝架(4-8 ),噴槍安裝架(4-8)上安裝可垂直向下噴砂的管外表面噴砂槍(4-9)和可向右噴砂的管內表面噴砂槍(4-10),所述噴槍移動機構(4)中移動塊(4-6)以下的部分全部設置在噴砂主體(I)中。2.根據權利要求1所述的一種鋼管內外表面自動處理噴砂機,其特征在于:所述鋼管轉運機構(5)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉紹明
    申請(專利權)人:重慶明治百通機械制造有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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