污泥干燥機(jī)組制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)的污泥干燥機(jī)組是以下的設(shè)備：在能移動(dòng)的底座上設(shè)置：干燥機(jī)，對(duì)污泥進(jìn)行干燥；煙氣處理裝置，對(duì)所述干燥機(jī)的排氣進(jìn)行凈化處理；送風(fēng)機(jī)，排出所述排氣；以及控制盤，對(duì)這些機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)控制，該污泥干燥機(jī)組通過配管連接這些機(jī)器并一體單元化，能夠?qū)⑽勰喔稍餀C(jī)組整體輸送。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
污泥干燥機(jī)組
本技術(shù)涉及污泥處理，涉及能夠容易地追加到現(xiàn)有的污泥處理設(shè)備的污泥干燥機(jī)組。
技術(shù)介紹
隨著污水處理廠的迅速建設(shè)，大量的污泥被排出。另一方面，污泥處理處分能力的不足變得日趨顯著。目前，大約75%以上的污泥被填埋或者被拋棄處分。在很多下水處理廠，由于污泥的含水率高達(dá)80%左右，惡臭、腐爛所引起的環(huán)境污染等對(duì)填埋場(chǎng)帶來不良影響，逐漸成為問題。為了解決上述問題，則需要用于干燥污泥的設(shè)備。然而為此，由于需要將構(gòu)成污泥干燥設(shè)備的各種機(jī)器搬入污泥處理設(shè)備中且在現(xiàn)場(chǎng)組裝，所以減少機(jī)器的搬入以及組裝所需要的成本、時(shí)間成為問題。另外，在設(shè)置污泥干燥設(shè)備時(shí)，需要確保相應(yīng)的用地。而且，一次設(shè)置后的污泥干燥設(shè)備的增設(shè)(増?jiān)O(shè))、規(guī)格的變更是不容易的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是鑒于上述內(nèi)容而完成的，其目的在于提供一種輸送性卓越且能夠容易地追加到現(xiàn)有的污泥處理系統(tǒng)的污泥干燥設(shè)備。為了解決上述問題，在本技術(shù)中提供以下組成。(I)本技術(shù)提供一種單元化的污泥干燥設(shè)備，在能移動(dòng)的底座上設(shè)置:干燥機(jī)，對(duì)污泥進(jìn)行干燥；煙氣處理裝置，對(duì)所述干燥機(jī)的排氣進(jìn)行凈化處理；送風(fēng)機(jī)，排出所述排氣；以及控制盤，運(yùn)轉(zhuǎn)控制上述機(jī)器，并通過配管將上述機(jī)器連成一體。(2)根據(jù)(I)所述的污泥干燥設(shè)備，也可以設(shè)置傾斜槳葉形盤式干燥機(jī)作為所述干燥機(jī)。(3)根據(jù)(I)所述的污泥干燥設(shè)備，所述污泥干燥設(shè)備也可以被廠房包圍。(4)根據(jù)(3)所述的污泥干燥設(shè)備，所述污泥干燥設(shè)備也可以在所述廠房外部的規(guī)定位置至少設(shè)置有向所述干燥機(jī)投入污泥的投入口、來自所述煙氣處理裝置的排氣的出口、被所述干燥機(jī)干燥的污泥的排出口。在本技術(shù)的第一方面的單元化的污泥干燥機(jī)組中，在能移動(dòng)的底座上設(shè)置:干燥機(jī)，對(duì)污泥進(jìn)行干燥；煙氣處理裝置，對(duì)所述干燥機(jī)的排氣進(jìn)行凈化處理；送風(fēng)機(jī)，排出所述排氣；以及控制盤，運(yùn)轉(zhuǎn)控制所述干燥機(jī)、所述煙氣處理裝置以及所述送風(fēng)機(jī)，通過配管連接所述干燥機(jī)、所述煙氣處理裝置以及所述送風(fēng)機(jī)成一體。在本技術(shù)的第二方面中，所述干燥機(jī)是傾斜槳葉形盤式干燥機(jī)。在本技術(shù)的第三方面中，所述污泥干燥機(jī)組被廠房所包圍。在本技術(shù)的第四方面中，所述污泥干燥機(jī)組在所述廠房外部的規(guī)定位置至少設(shè)置有向所述干燥機(jī)投入污泥的投入口、來自所述煙氣處理裝置的排氣的出口、被所述干燥機(jī)干燥的污泥的排出口。本技術(shù)的污泥干燥設(shè)備，能夠簡(jiǎn)單的追加到現(xiàn)有的污泥處理設(shè)備中，且能夠簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)脫水污泥的低水分化(60%以下)、減量化、無害化(基于干燥處理(90°C以上)的加熱滅菌)。另外，通過將干燥后的污泥作為生物物質(zhì)等燃料進(jìn)行再利用，從而聯(lián)系到能源的有效利用。另外，由于能夠?qū)⒃诠S等污泥處理設(shè)備以外的地點(diǎn)組裝的污泥干燥設(shè)備一體地輸送并搬入現(xiàn)場(chǎng)，所以能夠降低輸送成本、縮短現(xiàn)場(chǎng)的施工工期、降低現(xiàn)場(chǎng)施工成本。并且，根據(jù)污泥的處理量，能夠增設(shè)同一單元。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方式中的污泥干燥機(jī)組的外觀示意圖。圖2是表示圖1所示的污泥干燥機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的上方立體圖。圖3是說明本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方式中的污泥干燥機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略圖。【具體實(shí)施方式】以下，參照【附圖說明】本技術(shù)涉及的污泥干燥機(jī)組的一個(gè)實(shí)施方式。并且，對(duì)各圖中共同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略重復(fù)說明。圖1示出了本技術(shù)的污泥干燥機(jī)組I的外觀。該污泥干燥機(jī)組I在通過車輛搬運(yùn)的可移動(dòng)底座50上，具備包圍后述機(jī)器的廠房60。另外，廠房60具備為了進(jìn)入內(nèi)部的門61、后述的控制盤操作用的門62以及廠房60內(nèi)外換氣用的換氣口 63。本技術(shù)的污泥干燥機(jī)組I的廠房60的壁板以及頂蓋的材料沒有限定，但優(yōu)選為金屬或者樹脂制的板。另外，隨著污泥的干燥，廠房?jī)?nèi)60溫度變?yōu)楦邷兀詮膶⒏邷氐目諝膺M(jìn)行排氣為目的出發(fā)，換氣口 63適宜設(shè)置在廠房60的上部。圖2是表示圖1所示的污泥干燥機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的上方立體圖。圖2所示的污泥干燥機(jī)組I具備:干燥機(jī)10，通過蒸汽間接干燥脫水泥餅(cake)，該脫水泥餅是通過通常的脫水機(jī)對(duì)在污水處理廠產(chǎn)生的污泥脫水為含水率為70?80%的脫水泥餅；煙氣處理裝置20，對(duì)來自干燥機(jī)10的排氣進(jìn)行凈化處理；以及送風(fēng)機(jī)30，排出上述排氣，污泥干燥機(jī)組I通過配管70相互連接干燥機(jī)10、煙氣處理裝置20和送風(fēng)機(jī)30。另外，干燥機(jī)10、煙氣處理裝置20、送風(fēng)機(jī)30與運(yùn)轉(zhuǎn)控制這些機(jī)器的控制盤40 —起被設(shè)置在底座50上。另外，控制盤40的操作部朝向門62被設(shè)置在廠房60側(cè)。因此，通過打開門62，從而即使不進(jìn)入到廠房60內(nèi)也能夠進(jìn)行控制盤40的操作。本技術(shù)的污泥干燥機(jī)組I中使用的對(duì)污泥進(jìn)行干燥的干燥機(jī)10是通過間接蒸汽對(duì)污泥進(jìn)行加熱的傾斜槳葉形盤式干燥機(jī)。如日本專利第3657541號(hào)所述，傾斜槳葉形盤式干燥機(jī)使相對(duì)于槳盤軸略微傾斜的多個(gè)槳盤一邊互相刮動(dòng)一邊攪拌污泥。因此，能夠防止污泥附著于槳盤，且能夠?qū)崿F(xiàn)高效率且節(jié)能的效果。另外，通過采用槳葉形盤式干燥機(jī)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)污泥干燥機(jī)組I的進(jìn)一步緊湊化。干燥機(jī)10，也可根據(jù)需要，使用其他的干燥機(jī)。圖3是說明污泥干燥機(jī)組I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略圖。投入到污泥干燥機(jī)組I的污泥2 (脫水泥餅)通過提供給干燥機(jī)10的蒸汽4被間接加熱，含有的水分被蒸發(fā)除去后的干燥污泥3，從污泥干燥機(jī)組I被排出。另外，含有蒸發(fā)水分的干燥排氣在煙氣處理裝置20中被除濕到規(guī)定值、并進(jìn)行熱回收之后，通過送風(fēng)機(jī)30的作用，被作為排氣5放出到大氣中。另外，干燥機(jī)10干燥污泥2所使用的蒸汽的蒸汽凝結(jié)水8從污泥干燥機(jī)組I被排出。排出的蒸汽凝結(jié)水8在鍋爐(boiler)(無圖示)中也可以再次被作為蒸汽提供給干燥機(jī)10。另外，符號(hào)6表示提供給排氣處理裝置20的處理用水，符號(hào)7表示來自煙氣處理裝置20的排水。并且，向干燥機(jī)10投入污泥2的投入口、干燥機(jī)10用的蒸汽4的入口、排氣5的出口、干燥污泥3的排出口、蒸汽凝結(jié)水8的出口、處理用水6的入口以及排水7的出口被設(shè)置于廠房60 (或者底座50)的外壁的規(guī)定位置。按照以下的順序進(jìn)行本技術(shù)的污泥干燥機(jī)組I的設(shè)置。I)在設(shè)置對(duì)象地點(diǎn)設(shè)置污泥干燥機(jī)組I用的底座。2 )在所述底座上設(shè)置污泥干燥機(jī)組I。3)在相應(yīng)的現(xiàn)有的各設(shè)備上連接向干燥機(jī)10投入污泥2的投入口、干燥機(jī)10用的蒸汽4的入口、排氣5的出口、干燥污泥3的排出口、蒸汽凝結(jié)水8的出口、處理用水6的入口以及排水7的出口等，并向污泥干燥機(jī)組I提供電源。并且，在上述3)時(shí)，能夠通過現(xiàn)有的脫水設(shè)備將脫水污泥分流。另外，也能夠?qū)⒏稍镂勰?的排出口連接到現(xiàn)有的干燥污泥線(line)且將排氣5的出口連接到現(xiàn)有的干燥排氣管路。為了運(yùn)轉(zhuǎn)污泥干燥機(jī)組1，在操作控制盤40上操作，并設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)條件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行以下操作。I)按下污泥干燥機(jī)組I的啟動(dòng)開關(guān)，開始運(yùn)轉(zhuǎn)。2)啟動(dòng)現(xiàn)有的脫水設(shè)備，向干燥機(jī)10提供脫水污泥。另外，停止污泥干燥機(jī)組，進(jìn)行以下操作即可。3)停止脫水設(shè)備，停止脫水污泥的供給。4)從污泥干燥機(jī)組I排出干燥污泥之后，按下污泥干燥機(jī)組I的停止開關(guān)。干燥污泥3的水分調(diào)整以及來自干燥機(jī)10的污泥排出量的調(diào)整通過調(diào)整干燥機(jī)10的出口擋門高度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。并且，如果脫水污泥的投入量、含水率穩(wěn)定，則不需要進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整。另外，污泥干燥機(jī)組本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種單元化的污泥干燥機(jī)組，其特征在于，在能移動(dòng)的底座上設(shè)置：干燥機(jī)，對(duì)污泥進(jìn)行干燥；煙氣處理裝置，對(duì)所述干燥機(jī)的排氣進(jìn)行凈化處理；送風(fēng)機(jī)，排出所述排氣；以及控制盤，運(yùn)轉(zhuǎn)控制所述干燥機(jī)、所述煙氣處理裝置以及所述送風(fēng)機(jī)，通過配管連接所述干燥機(jī)、所述煙氣處理裝置以及所述送風(fēng)機(jī)成一體。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種單元化的污泥干燥機(jī)組，其特征在于， 在能移動(dòng)的底座上設(shè)置: 干燥機(jī)，對(duì)污泥進(jìn)行干燥； 煙氣處理裝置，對(duì)所述干燥機(jī)的排氣進(jìn)行凈化處理； 送風(fēng)機(jī)，排出所述排氣；以及 控制盤，運(yùn)轉(zhuǎn)控制所述干燥機(jī)、所述煙氣處理裝置以及所述送風(fēng)機(jī)， 通過配管連接所述干燥機(jī)、所述煙氣處理裝置以及所述送風(fēng)機(jī)成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：上林旭，藤川征宏，町田高穗，孫秀翠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：月島機(jī)械株式會(huì)社，
類型：實(shí)用新型
國別省市：