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    板式換熱器夾緊裝置制造方法及圖紙

    技術編號:9779635 閱讀:461 留言:0更新日期:2014-03-17 21:19
    本實用新型專利技術公開了一種板式換熱器夾緊裝置,解決了現有的板式換熱器的夾緊裝置存在的夾緊操作勞動強度大的問題。包括在前壓緊板(1)的左、右側邊上均分別設置有止動螺母安裝孔(12)和止動螺母(11),夾緊螺柱(7)的一端與止動螺母(11)螺接,夾緊螺柱(7)的另一端依次穿過后壓緊板(2)和軸承盒(10)與夾緊螺母(9)螺接,軸承盒由大小兩圓柱形套管固定連接組成,在大圓柱形套管(20)中設置有推力環(21)和推力圓柱滾子軸承(22),軸承盒的大圓柱形套管與小圓柱套管的連接處設置的夾緊推力面(24)與后壓緊板的外側面(25)壓接在一起。本實用新型專利技術降低了夾緊操作人員的勞動強度,使維修拆卸更加方便。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    板式換熱器夾緊裝置
    本專利技術涉及一種將一疊換熱片夾緊固定的裝置,特別涉及一種板式換熱器上使用的將前壓緊板、換熱板片和后壓緊板夾緊固定裝置。
    技術介紹
    板式換熱器是一種熱交換器,被廣泛地應用于石油化工、船舶配套、電站、冶金、食品等領域。板式換熱器的結構主要包括:前后壓緊板、換熱板片、密封墊、上導桿、下導桿、后支柱等。換熱板片和后壓緊板一般是懸掛在上導桿與下導桿之間,夾緊螺柱將前、后壓板和換熱板穿接在一起。在夾緊螺柱的前端設置有固定螺母,擰緊夾緊螺柱后端的螺母,使后壓板推動換熱板片向前壓板壓緊,直至到規定的尺寸為止。需要拆卸時反向松開夾緊螺柱后端的螺母,即可取下換熱板片和膠墊,進行清洗和更換。現有技術所使用的板式換熱器夾緊裝置是在夾緊螺柱的前端安裝薄螺母、螺母和墊套,在夾緊螺柱的后端安裝墊套、厚螺母和螺母。夾緊時,先利用前端的薄螺母和螺母鎖定夾緊螺柱,旋轉后端的厚螺母和螺母即可實現夾緊螺柱將板式換熱器各夾緊部件壓緊固定的目的。但在上述夾緊過程中,前端的薄螺母和螺母鎖定夾緊螺柱不牢靠,后端的厚螺母、螺母與夾緊螺柱之間會形成粘結,當需要對板式換熱器維修時,拆卸困難。此外,這種夾緊結構還存在勞動強度大的缺陷。
    技術實現思路
    本專利技術提供了一種板式換熱器夾緊裝置,解決了現有的板式換熱器的夾緊裝置存在的前端固定螺母容易旋轉和夾緊操作勞動強度大的問題。本專利技術是通過以下技術方案解決以上技術問題的:一種板式換熱器夾緊裝置,包括前壓緊板和后支柱,在前壓緊板的頂端連接孔與后支柱的頂端之間設置有上導桿,在前壓緊板的底端連接孔與后支柱的底端之間設置有下導桿,在前壓緊板與后支柱之間設置有后壓緊板,在前壓緊板與后壓緊板之間設置有換熱片,在前壓緊板的左、右側邊上均分別設置有止動螺母安裝孔,在止動螺母安裝孔上設置有止動臺階,在止動螺母安裝孔中設置有止動螺母,止動螺母由臺階形狀的大圓柱體和小圓柱體組成,螺母孔設置在大圓柱體和小圓柱體中部,在小圓柱體的一側的臺階上設置有止動凸臺,止動凸臺設置在止動臺階中,夾緊螺柱的一端與止動螺母螺接在一起,夾緊螺柱的另一端依次穿過后壓緊板和軸承盒與夾緊螺母螺接在一起,軸承盒由大小兩圓柱形套管固定連接組成,在大圓柱形套管中設置有推力環,在推力環的外側設置有推力圓柱滾子軸承,在推力圓柱滾子軸承的外側設置有孔用鋼絲擋圈,軸承盒的小圓柱形套管設置在后壓緊板上的夾緊螺柱的穿過孔中,軸承盒的大圓柱形套管與小圓柱套管的連接處設置的夾緊推力面與后壓緊板的外側面壓接在一起。后壓緊板和換熱片分別活動掛接在上導桿與下導桿之間,在夾緊螺母外側的夾緊螺柱上設置有防松螺母。本專利技術的止動螺母的結構使夾緊螺柱在旋轉過程中達到夾緊螺柱與固定壓緊板不發生轉動,提高了夾緊換熱板片的效果;本專利技術的右端軸承盒的結構,使夾緊螺母對后夾緊板的推力通過滾動軸承來完成,大大降低了夾緊操作人員的勞動強度,使維修拆卸更加方便。【附圖說明】圖1是本專利技術的結構示意圖;圖2是本專利技術的前壓緊板I的結構示意圖;圖3是本專利技術的軸承盒10的結構示意圖;圖4是本專利技術的止動螺母11的結構示意圖;圖5是圖4中的A-A向剖視圖。【具體實施方式】一種板式換熱器夾緊裝置,包括前壓緊板I和后支柱4,在前壓緊板I的頂端連接孔14與后支柱4的頂端之間設置有上導桿5,在前壓緊板I的底端連接孔15與后支柱4的底端之間設置有下導桿6,在前壓緊板I與后支柱4之間設置有后壓緊板2,在前壓緊板I與后壓緊板2之間設置有換熱片3,換熱片3的片數是根據換熱的指標要求來確定的,在前壓緊板I的左、右側邊上均分別設置有止動螺母安裝孔12,一般每側設置四個,在安裝孔的一側設置一個平臺缺口臺階,即在止動螺母安裝孔12的一側設置有一個止動臺階13,在止動螺母安裝孔12中設置有止動螺母11,止動螺母11由臺階形狀的大圓柱體16和小圓柱體17組成,螺母孔19設置在大圓柱體16和小圓柱體17中部,為一通孔,在小圓柱體17的一側的臺階上設置有止動凸臺18,止動凸臺18設置在止動臺階13中,夾緊螺柱7的一端與止動螺母11螺接在一起,夾緊螺柱7的另一端依次穿過后壓緊板2和軸承盒10與夾緊螺母9螺接在一起,軸承盒10是由大小兩圓柱形套管固定連接組成的,在大圓柱形套管20中設置有推力環21,在推力環21的外側設置有推力圓柱滾子軸承22,在推力圓柱滾子軸承22的外側設置有孔用鋼絲擋圈23,軸承盒10的小圓柱形套管設置在后壓緊板2上的夾緊螺柱7的穿過孔中,軸承盒10的大圓柱形套管與小圓柱套管的連接處設置的夾緊推力面24與后壓緊板2的外側面25壓接在一起,旋轉夾緊螺母9,旋轉夾緊螺母9就會推動推力圓柱滾子軸承22向前運動,推力圓柱滾子軸承22通過推力環21推動大圓柱形套管20向前運動,作為大圓柱形套管20的外側面的夾緊推力面24推動后壓緊板2向前運動,將前壓緊板I與后壓緊板2之間的換熱片夾緊,由于整個傳力過程由推力圓柱滾子軸承22參與,大大降低了旋轉螺母所需要克服的摩擦力,使夾緊操作的工作強度降低。后壓緊板2和換熱片3分別活動掛接在上導桿5與下導桿6之間,在夾緊螺母9外側的夾緊螺柱7上設置有防松螺母8,以保證換熱器使用過程中克服由震動引起的松扣。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種板式換熱器夾緊裝置,包括前壓緊板(1)和后支柱(4),在前壓緊板(1)的頂端連接孔(14)與后支柱(4)的頂端之間設置有上導桿(5),在前壓緊板(1)的底端連接孔(15)與后支柱(4)的底端之間設置有下導桿(6),在前壓緊板(1)與后支柱(4)之間設置有后壓緊板(2),在前壓緊板(1)與后壓緊板(2)之間設置有換熱片(3),其特征在于,在前壓緊板(1)的左、右側邊上均分別設置有止動螺母安裝孔(12),在止動螺母安裝孔(12)上設置有止動臺階(13),在止動螺母安裝孔(12)中設置有止動螺母(11),止動螺母(11)由臺階形狀的大圓柱體(16)和小圓柱體(17)組成,螺母孔(19)設置在大圓柱體(16)和小圓柱體(17)中部,在小圓柱體(17)的一側的臺階上設置有止動凸臺(18),止動凸臺(18)設置在止動臺階(13)中,夾緊螺柱(7)的一端與止動螺母(11)螺接在一起,夾緊螺柱(7)的另一端依次穿過后壓緊板(2)和軸承盒(10)與夾緊螺母(9)螺接在一起,軸承盒(10)由大小兩圓柱形套管固定連接組成,在大圓柱形套管(20)中設置有推力環(21),在推力環(21)的外側設置有推力圓柱滾子軸承(22),在推力圓柱滾子軸承(22)的外側設置有孔用鋼絲擋圈(23),軸承盒(10)的小圓柱形套管設置在后壓緊板(2)上的夾緊螺柱(7)的穿過孔中,軸承盒(10)的大圓柱形套管與小圓柱套管的連接處設置的夾緊推力面(24)與后壓緊板(2)的外側面(25)壓接在一起。...

    【技術特征摘要】
    1.一種板式換熱器夾緊裝置,包括前壓緊板(I)和后支柱(4),在前壓緊板(I)的頂端連接孔(14)與后支柱(4)的頂端之間設置有上導桿(5),在前壓緊板(I)的底端連接孔(15)與后支柱(4)的底端之間設置有下導桿(6),在前壓緊板(I)與后支柱(4)之間設置有后壓緊板(2),在前壓緊板(I)與后壓緊板(2)之間設置有換熱片(3),其特征在于,在前壓緊板(O的左、右側邊上均分別設置有止動螺母安裝孔(12),在止動螺母安裝孔(12)上設置有止動臺階(13),在止動螺母安裝孔(12)中設置有止動螺母(11),止動螺母(11)由臺階形狀的大圓柱體(16 )和小圓柱體(17)組成,螺母孔(19 )設置在大圓柱體(16 )和小圓柱體(17)中部,在小圓柱體(17)的一側的臺階上設置有止動凸臺(18),止動凸臺(18)設置在止動臺階(13...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鐘倫江黃濤廉恒勇張衛華師艷平
    申請(專利權)人:山西汾西重工有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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