明框幕墻組合式可調陽角轉角制造技術

本實用新型專利技術公開了一種明框幕墻組合式可調陽角轉角，包括轉角豎框、副框以及轉角蓋板，所述轉角豎框與所述副框的相對面上分別設有兩組插板，分別為第一插板、第二插板，所述第一插板和所述第二插板一一對應，所述轉角豎框與所述副框之間設有可分別與所述第一插板和所述第二插板插接的轉角壓板，所述轉角壓板兩端分別向所述轉角豎框同一側彎折并抵壓在所述轉角豎框上，所述副框兩端沿所述轉角壓板彎折方向彎折，所述轉角壓板的兩彎折處與所述副框的兩彎折處對應形成兩安裝卡槽，所述安裝卡槽口部內側對應設有兩卡裝槽。本實用新型專利技術提供的幕墻轉角，結構巧妙，組合方便，能夠適用于不同厚度的玻璃幕墻，降低了生產成本，使用范圍較廣。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
明框幕墻組合式可調陽角轉角
本技術涉及建筑幕墻
，更具體地說，是涉及一種明框幕墻組合式可調陽角轉角。
技術介紹
目前，建筑墻面流行采用玻璃幕墻，玻璃幕墻是現代一種新型墻面形式，與傳統的建筑圍護結構相比立體感突出，墻面自身重量輕，能更好地體現藝術效果，得到人們的青睞和廣泛使用。玻璃.墻在安裝的過程中，兩相鄰玻璃.墻之間起銜接作用的.墻轉角十分關鍵，現有的幕墻轉角結構固定，使用方式唯一，不同厚度玻璃需要配用不同型號的轉角鋁型材以適應裝配，同種型號的轉角鋁型材只能固定用于一種厚度玻璃的安裝，不能靈活使用，應用范圍較窄，而且浪費大量型材和大量的開模費用，給資源也造成不必要的浪費，生產周期長。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述
技術介紹
中所提到的問題，提供了一種明框幕墻組合式可調陽角轉角，該幕墻轉角結構巧妙，組合方便，能夠適用于不同厚度的玻璃幕墻，降低了生產成本，使用范圍較廣。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下:明框幕墻組合式可調陽角轉角，包括轉角豎框、副框以及轉角蓋板，所述轉角豎框與所述副框的相對面上分別設有兩組插板，分別為第一插板、第二插板，所述第一插板和所述第二插板一一對應，所述轉角豎框與所述副框之間設有可分別與所述第一插板和所述第二插板插接的轉角壓板，所述轉角壓板兩端分別向所述轉角豎框同一側彎折并抵壓在所述轉角豎框上，所述副框兩端沿所述轉角壓板彎折方向彎折，所述轉角壓板的兩彎折處與所述副框的兩彎折處對應形成兩安裝卡槽，所述安裝卡槽口部內側對應設有兩卡裝槽。進一步地，所述卡裝槽內設有防震橡膠條。進一步地，所述轉角蓋板兩端沿所述副框彎折方向彎折并抵壓在所述副框上。進一步地，所述副框與所述轉角蓋板的相對面上分別設有兩組卡扣，分別為第一卡扣、第二卡扣，所述第一卡扣和第二卡扣一一對應且相互匹配，所述副框與所述轉角蓋板之間通過所述相互匹配的第一卡扣和第二卡扣卡接。與現有技術相比，本技術的有益效果如下:1、本技術提供的明框幕墻組合式可調陽角轉角，結構巧妙，組合方便，能夠適用于不同厚度的玻璃幕墻，降低了生產成本，使用范圍較廣。2、本技術提供的明框幕墻組合式可調陽角轉角，其由分體的轉角豎框、轉角壓板、副框以及轉角蓋板組成，這些結構可以很巧妙地銜接在一起，組合成為一個整體，形成一個具有一定角度的轉角結構，使用時可以很靈活地運用，并對其進行調節，以適用不同厚度玻璃幕墻的裝配需求，實現了不確定玻璃厚度時，轉角鋁型材的通用性，解決了不同厚度玻璃的轉角結構需要開不同型號的轉角鋁型材的問題，節約了大量的原材料，減少了生產成本，并且該轉角結構外形美觀，安裝方便。3、本技術提供的明框幕墻組合式可調陽角轉角，安裝卡槽口部內側對應設有兩卡裝槽，其內設有防震橡膠條，在安裝玻璃幕墻時，減少了碰撞，同時起到一個密封的作用，隔絕外界空氣，保證玻璃幕墻與轉角鋁型材之間密封良好。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術第一種實施方式用于安裝一種厚度玻璃時的使用狀態圖；圖2為本技術第二種實施方式用于安裝另一種厚度玻璃時的使用狀態圖；圖3為本技術明框幕墻組合式可調陽角轉角的分解示意圖；附圖標記:1-轉角豎框，2-轉角壓板，3-副框，4-轉角蓋板，5-第一插板，6_第二插板，7-安裝卡槽,8-卡裝槽,9-第—^扣，10-第二卡扣。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1參照圖1、圖3可知，明框幕墻組合式可調陽角轉角，包括轉角豎框1、副框3以及轉角蓋板4，轉角豎框I與副框3的相對面上分別設有兩組插板，分別為第一插板5、第二插板6,第一插板5和第二插板6 對應，轉角豎框I與副框3之間設有可分別與第一插板5和第二插板6插接的轉角壓板2，轉角壓板2兩端分別向轉角豎框I同一側彎折并抵壓在轉角豎框I上，副框3兩端沿轉角壓板2彎折方向彎折，轉角壓板2的兩彎折處與副框3的兩彎折處對應形成兩安裝卡槽7，安裝卡槽7 口部內側對應設有兩卡裝槽8。上述結構中，轉角結構由分體的轉角豎框1、轉角壓板2、副框3以及轉角蓋板4組成，轉角豎框I與副框3的相對面上分別設有兩組插板，分別為第一插板5、第二插板6，第一插板5和第二插板6 —一對應，轉角壓板2兩側分別設有插槽，將轉角結構的各分體結構分別進行加工，加工完成后，通過鋁型材上的插接位置組裝，也即將第一插板5和第二插板6對應插于兩插槽內，使轉角豎框1、轉角壓板2以及副框3這三者緊密地銜接在一起，另外，轉角壓板2兩端與副框3兩端沿同一方向彎折，轉角壓板2兩端抵壓在轉角豎框I上，轉角壓板2的兩彎折處與副框3的兩彎折處對應形成兩安裝卡槽7，用于將相鄰的兩玻璃幕墻嵌入其中，將玻璃.墻固定。本實施例中，轉角蓋板4兩端沿副框3彎折方向彎折并抵壓在副框3上，副框3與轉角蓋板4的相對面上分別設有兩組卡扣，分別為第一^^扣9、第二卡扣10，第一^^扣9和第二卡扣10 —一對應且相互匹配，副框3與轉角蓋板4之間通過所述相互匹配的第一卡扣9和第二卡扣10卡接，這樣轉角豎框1、轉角壓板2、副框3以及轉角蓋板4可以很好的銜接在一起，形成一個具有一定角度的轉角結構。本實施例中，安裝卡槽7 口部內側對應設有兩卡裝槽8，其內設有防震橡膠條，在安裝玻璃幕墻時，減少了碰撞，同時起到一個密封的作用，隔絕外界空氣，保證玻璃幕墻與轉角鋁型材之間密封良好。具體組裝時，可采用如下的方法:首先將轉角豎框I上的第一插板5和副框3上的第二插板6與轉角壓板2上的插槽對應插接，將防震橡膠條置于卡裝槽8內，再將玻璃幕墻嵌入轉角壓板2與副框3形成的兩安裝卡槽7內，最后，將轉角蓋板4與副框3通過相互匹配的第一卡扣9和第二卡扣10卡接在一起，這樣，分體結構的組裝完成，形成一個整體的轉角鋁型材，并靈活運用其組裝結構，以滿足建筑造型的需要。本實施例適用于玻璃厚度小于或等于轉角壓板2—側的插槽與副框3上的第二插板6對應插接時所形成的安裝卡槽7的槽口寬度時的情況。本技術在使用時可以很靈活地運用各分體結構，并對其進行調節，改變安裝卡槽6的槽口寬度，以適用不同厚度玻璃幕墻的裝配需求，實現了不確定玻璃厚度時，轉角鋁型材的通用性，解決了不同厚度玻璃的轉角結構需要開不同型號的轉角鋁型材的問題，節約了大量的原材料，減少了生產成本，并且該轉角結構外形美觀，安裝方便。實施例2參照圖2、圖3可知，明框幕墻組合式可調陽角轉角，包括轉角豎框1、副框3以及轉角蓋板4，轉角豎框I與副框3的相對面上分別設有兩組插板，分別為第一插板5、第二插板6,第一插板5和第二插板6 對應，轉角豎框I與副框3之間設有可分別與第一插板5和第二插板6插接的轉角壓板2，轉角壓板2兩端分別向轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
明框幕墻組合式可調陽角轉角，其特征在于，包括轉角豎框、副框以及轉角蓋板，所述轉角豎框與所述副框的相對面上分別設有兩組插板，分別為第一插板、第二插板，所述第一插板和所述第二插板一一對應，所述轉角豎框與所述副框之間設有可分別與所述第一插板和所述第二插板插接的轉角壓板，所述轉角壓板兩端分別向所述轉角豎框同一側彎折并抵壓在所述轉角豎框上，所述副框兩端沿所述轉角壓板彎折方向彎折，所述轉角壓板的兩彎折處與所述副框的兩彎折處對應形成兩安裝卡槽，所述安裝卡槽口部內側對應設有兩卡裝槽。

【技術特征摘要】
1.明框幕墻組合式可調陽角轉角，其特征在于，包括轉角豎框、副框以及轉角蓋板，所述轉角豎框與所述副框的相對面上分別設有兩組插板，分別為第一插板、第二插板，所述第一插板和所述第二插板一一對應，所述轉角豎框與所述副框之間設有可分別與所述第一插板和所述第二插板插接的轉角壓板，所述轉角壓板兩端分別向所述轉角豎框同一側彎折并抵壓在所述轉角豎框上，所述副框兩端沿所述轉角壓板彎折方向彎折，所述轉角壓板的兩彎折處與所述副框的兩彎折處對應形成兩安裝卡槽，所述安裝卡槽口部內側對應設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建平，邱晶，
申請(專利權)人：黃石市佳美鋁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：