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    耐火磚壓力機用混料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:9855276 閱讀:166 留言:0更新日期:2014-04-02 18:11
    耐火磚壓力機用混料裝置,包括支架,支架上設有頂部敞口的圓筒狀的料筒和位于料筒正下方的變頻電機,變頻電機的主軸同軸連接有伸入到料筒內的攪拌軸,攪拌軸上設有攪拌葉片,料筒后側底部設有卸料口,料筒后側在卸料口上方豎向設有套筒,卸料口處設有閥板,閥板外固定連接有插設在套筒內的轉軸,轉軸上端水平設有圓盤,圓盤上表面邊緣處設有至少兩個固定柱,圓盤上表面鉸接有一根水平設置的轉桿,轉桿的操作端伸到料筒的前側。所述料筒上端設有防塵蓋,料筒前側上部開設有進料口,進料口處設有安全防護機構。本實用新型專利技術結構簡單、設計合理,可在現有混料裝置的基礎上進行改進,在混合攪拌作業時具有安全可靠、操作方便、粉塵污染小的優點。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    耐火磚壓力機用混料裝置
    本技術屬于耐火材料生產
    ,尤其涉及一種耐火磚壓力機用混料裝置。
    技術介紹
    壓力機是耐火磚成型的重要設備,粉末狀原料經過混料裝置的均勻混合后,需要人工使用小推車向壓力機輸送,這種方式人工勞動強度大,生產效率低。經過改進后,將壓力機設置在車間的一層地面上,混料裝置設在車間的二層,混料裝置的出料口通過卸料管道將攪拌混合均勻的物料自動卸到壓力機的工作臺上。由于混料裝置的出料閥板靠近二層的邊緣,每次操作卸料閥板時會比較危險。另外,混料裝置在混料作業時粉塵污染較大,對工人身心健康造成較大影響;混料裝置的進料口設置在料筒的上部一側,工人在工作時候稍不小心就會栽進料筒內,存在巨大的安全隱患。
    技術實現思路
    本技術為了解決現有技術中的不足之處,提供一種安全可靠、操作方便、粉塵污染小的耐火磚壓力機用混料裝置。為解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案:耐火磚壓力機用混料裝置,包括支架,支架上設有頂部敞口的圓筒狀的料筒和位于料筒正下方的變頻電機,變頻電機的主軸同軸連接有伸入到料筒內的攪拌軸,攪拌軸上設有攪拌葉片,料筒后側底部設有卸料口,料筒后側在卸料口上方豎向設有套筒,卸料口處設有閥板,閥板外固定連接有插設在套筒內的轉軸,轉軸上端水平設有圓盤,圓盤上表面邊緣處設有至少兩個固定柱,圓盤上表面鉸接有一根水平設置的轉桿,轉桿的操作端伸到料筒的前側。所述料筒上端設有防塵蓋,料筒前側上部開設有進料口,進料口處設有安全防護機構。所述安全防護機構包括水平設在料筒上的固定桿,轉桿的前部放置在固定桿上,固定桿前側水平設有兩個套管,每個套管內均轉動連接有銷軸,兩個銷軸之間設有與進料口大小相當的方框架,方框架內均勻設有一排防護欄桿,方框架左側或右側設有轉動手柄。采用上述技術方案,本技術在工作使用時,握持轉動手柄將安全防護機構向上翻轉到防塵蓋上,耐火磚所需的各種原料按配比通過進料口倒入到料筒內,再將安全防護機構擋著進料口,開啟變頻電機,帶動攪拌軸轉動,攪拌軸上攪拌葉片對原料進行攪拌混合作業,攪拌一段時間攪拌均勻后,操作轉桿,轉桿與某一個固定柱配合,轉動轉桿,通過固定柱把扭矩傳遞給圓盤和轉軸,轉軸帶動閥板轉動把卸料口打開,物料由卸料口倒出。然后反向轉動轉桿,把閥板封堵卸料口,繼續上述工作過程。變頻電機可以針對攪拌過程中的攪拌阻力自行調節轉速,從而節約電能;通過轉桿在料筒的前側即可對卸料口處的閥板進行啟閉,這樣就大大降低了操作的危險性。防塵罩起到攪拌過程中抑制粉塵飛揚的作用。方框架和防護欄桿起到良好安全防護作用,杜絕工人不小心栽入料筒內的情況發生。本技術結構簡單、設計合理,可在現有混料裝置的基礎上進行改進,在混合攪拌作業時具有安全可靠、操作方便、粉塵污染小的優點。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖;圖2是圖1中圓盤處的俯視圖;圖3是圖1中安全防護機構的右視圖。【具體實施方式】如圖1、圖2和圖3所示,本技術的耐火磚壓力機用混料裝置,包括支架1,支架I上設有頂部敞口的圓筒狀的料筒2和位于料筒2正下方的變頻電機3,變頻電機3的主軸同軸連接有伸入到料筒2內的攪拌軸4,攪拌軸4上設有攪拌葉片5,料筒2后側底部設有卸料口 6,料筒2后側在卸料口 6上方豎向設有套筒7,卸料口 6處設有閥板8,閥板8外固定連接有插設在套筒7內的轉軸9,轉軸9上端水平設有圓盤10,圓盤10上表面邊緣處設有至少兩個固定柱11 (本實施例為四個固定柱11),圓盤10上表面鉸接有一根水平設置的轉桿12,轉桿12的操作端伸到料筒2的前側。料筒2上端設有防塵蓋13,料筒2前側上部開設有進料口 14,進料口 14處設有安全防護機構。安全防護機構包括水平設在料筒2上的固定桿15,轉桿12的前部放置在固定桿15上,固定桿15前側水平設有兩個套管16,每個套管16內均轉動連接有銷軸17,兩個銷軸17之間設有與進料口 14大小相當的方框架18,方框架18內均勻設有一排防護欄桿19,方框架18左側或右側設有轉動手柄20。本技術當中的變頻電機3為現有成熟技術,具體構造不再贅述。本技術在工作使用時,握持轉動手柄20將安全防護機構向上翻轉到防塵蓋13上,耐火磚所需的各種原料按配比通過進料口 14倒入到料筒2內,再將安全防護機構擋著進料口 14,開啟變頻電機3,帶動攪拌軸4轉動,攪拌軸4上攪拌葉片5對原料進行攪拌混合作業,攪拌一段時間攪拌均勻后,操作轉桿12,轉桿12與某一個固定柱11配合,轉動轉桿12,通過固定柱11把扭矩傳遞給圓盤10和轉軸9,轉軸9帶動閥板8轉動把卸料口 6打開,物料由卸料口 6倒出。然后反向轉動轉桿12,把閥板8封堵卸料口 6,繼續上述工作過程。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    耐火磚壓力機用混料裝置,其特征在于:包括支架,支架上設有頂部敞口的圓筒狀的料筒和位于料筒正下方的變頻電機,變頻電機的主軸同軸連接有伸入到料筒內的攪拌軸,攪拌軸上設有攪拌葉片,料筒后側底部設有卸料口,料筒后側在卸料口上方豎向設有套筒,卸料口處設有閥板,閥板外固定連接有插設在套筒內的轉軸,轉軸上端水平設有圓盤,圓盤上表面邊緣處設有至少兩個固定柱,圓盤上表面鉸接有一根水平設置的轉桿,轉桿的操作端伸到料筒的前側。

    【技術特征摘要】
    1.耐火磚壓力機用混料裝置,其特征在于:包括支架,支架上設有頂部敞口的圓筒狀的料筒和位于料筒正下方的變頻電機,變頻電機的主軸同軸連接有伸入到料筒內的攪拌軸,攪拌軸上設有攪拌葉片,料筒后側底部設有卸料口,料筒后側在卸料口上方豎向設有套筒,卸料口處設有閥板,閥板外固定連接有插設在套筒內的轉軸,轉軸上端水平設有圓盤,圓盤上表面邊緣處設有至少兩個固定柱,圓盤上表面鉸接有一根水平設置的轉桿,轉桿的操作端伸到料筒的前側。2.根...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋廣林孫宏燦樊香云
    申請(專利權)人:鄭州新威耐火材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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