本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種真空吸料加水混合輸送機(jī),包括支架、真空泵和密封罐,所述支架底端安裝有真空泵,所述支架頂端安裝有密封罐,所述密封罐與所述真空泵之間設(shè)置有真空管,所述密封罐中部設(shè)置有進(jìn)料管,所述密封罐底端設(shè)置有除鐵裝置和出料管,所述出料管上設(shè)置有控制閥,所述密封罐內(nèi)腔上端設(shè)置有清洗器,所述密封罐內(nèi)腔中部設(shè)置有噴水器,所述密封罐內(nèi)腔下端設(shè)置有進(jìn)水噴頭。本實(shí)用新型專利技術(shù)自動(dòng)吸料,加快物料混合速度,促進(jìn)物料混合更加充分,有效防止孢子、粉塵飛揚(yáng)和吸送堵塞,具除鐵功能,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)涉及一種真空吸料加水混合輸送機(jī),包括支架、真空泵和密封罐,所述支架底端安裝有真空泵,所述支架頂端安裝有密封罐,所述密封罐與所述真空泵之間設(shè)置有真空管,所述密封罐中部設(shè)置有進(jìn)料管,所述密封罐底端設(shè)置有除鐵裝置和出料管,所述出料管上設(shè)置有控制閥,所述密封罐內(nèi)腔上端設(shè)置有清洗器,所述密封罐內(nèi)腔中部設(shè)置有噴水器,所述密封罐內(nèi)腔下端設(shè)置有進(jìn)水噴頭。本技術(shù)自動(dòng)吸料,加快物料混合速度,促進(jìn)物料混合更加充分,有效防止孢子、粉塵飛揚(yáng)和吸送堵塞,具除鐵功能,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。【專利說(shuō)明】真空吸料加水混合輸送機(jī)
本技術(shù)涉及一種物料搬運(yùn)裝置,特別是涉及一種真空吸料加水混合輸送機(jī)。
技術(shù)介紹
在食品加工過(guò)程中,曲料在曲料池發(fā)酵完畢后,需要和鹽水混合,再進(jìn)行下道工序,傳統(tǒng)的工藝通過(guò)人工將曲料池內(nèi)的曲料轉(zhuǎn)移到曬池或曬罐中與鹽水混合。另外,傳統(tǒng)的吸料機(jī)雖然具有自動(dòng)吸料的功能,但其存在以下幾個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題:(I)物料加水不均勻,混合不充分,混合效率低,造成輸送栗輸送效率低下或輸送過(guò)程中成曲大量破碎等問(wèn)題;(2)孢子、粉塵在真空罐中沉降率低,通過(guò)真空栗直接排放到空氣中,造成工作環(huán)境和周邊環(huán)境污染;(3)混入曲料中的鐵質(zhì)物料,如螺絲、鐵釘?shù)葻o(wú)法除去,鐵質(zhì)物料進(jìn)入輸送栗后將輸送栗的零部件打壞,造成維修費(fèi)用昂貴等問(wèn)題,影響整套工藝設(shè)備的使用、推廣;(4)在物料吸送過(guò)程中由于真空罐結(jié)構(gòu)及配套設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理,易使吸料管道堵塞。由于存在以上問(wèn)題,質(zhì)量得不到保證,該工藝在推廣時(shí)得不到客戶認(rèn)可。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種自動(dòng)吸料,加快物料混合速度,促進(jìn)物料混合更加充分,有效防止孢子、粉塵飛揚(yáng)和吸送堵塞,具除鐵功能,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量的真空吸料加水混合輸送機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種真空吸料加水混合輸送機(jī),包括支架、真空栗和密封罐,所述支架底端安裝有真空栗,所述支架頂端安裝有密封罐,所述密封罐與所述真空栗之間設(shè)置有真空管,所述密封罐中部設(shè)置有進(jìn)料管,所述密封罐底端設(shè)置有除鐵裝置和出料管,所述出料管上設(shè)置有控制閥,所述密封罐內(nèi)腔上端設(shè)置有清洗器,所述密封罐內(nèi)腔中部設(shè)置有噴水器,所述密封罐內(nèi)腔下端設(shè)置有進(jìn)水噴頭。進(jìn)一步,所述真空管一端連接所述真空栗,另一端伸入所述密封罐內(nèi)腔上端。進(jìn)一步,所述密封罐底端為錐體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步,所述密封罐一側(cè)設(shè)有維修窗。進(jìn)一步,所述密封罐頂部設(shè)置有照明燈。進(jìn)一步,所述密封罐底部設(shè)置有觀察窗。進(jìn)一步,所述密封罐內(nèi)腔設(shè)有用于清洗所述觀察窗的清洗管。進(jìn)一步,所述清洗器為三個(gè)或三個(gè)以上,且呈環(huán)形分布。進(jìn)一步,所述噴水器為三個(gè)或三個(gè)以上,且呈內(nèi)外雙環(huán)形分布。進(jìn)一步,所述清洗器、噴水器、進(jìn)水噴頭和清洗管分別連接有水管,且所述水管外端均設(shè)有水閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)自動(dòng)吸料,加快物料混合速度,促進(jìn)物料混合更加充分,有效防止孢子、粉塵飛揚(yáng)和吸送堵塞,具除鐵功能,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率, 保證產(chǎn)品質(zhì)量。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的所述噴水器示意圖;圖3為本技術(shù)的所述清洗器示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本技術(shù)揭示了一種真空吸料加水混合輸送機(jī),包括支架1、真空栗2和密封罐3,所述支架I底端安裝有真空栗2,所述支架I和真空栗2可根據(jù)需要固定安裝在地面或可自由移動(dòng)的推車等地方,所述支架I頂端安裝有密封罐3,所述密封罐3與所述真空栗2之間設(shè)置有真空管4,所述真空管4 一端連接所述真空栗2,另一端伸入所述密封罐3內(nèi)腔上端,用于吸走所述密封罐3內(nèi)的空氣,使所述密封罐3內(nèi)腔與外界形成壓強(qiáng)差。所述密封罐3底端為錐體結(jié)構(gòu),所述密封罐3中部設(shè)置有進(jìn)料管5,所述進(jìn)料管5用于從外界吸取物料進(jìn)入所述密封罐3內(nèi)腔,所述密封罐3底端設(shè)置有除鐵裝置6和出料管7,所述除鐵裝置6設(shè)置在所述出料管7的端口處,具有除鐵功能,可將物料中的鐵質(zhì)可除去,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和避免了對(duì)后續(xù)的輸送設(shè)備造成坡壞及防止出現(xiàn)輸送阻塞現(xiàn)象,所述出料管7上設(shè)置有控制閥8,所述控制閥8用于防止未混合完畢的物料從所述密封罐3內(nèi)腔掉出來(lái),所述密封罐3 —側(cè)設(shè)有維修窗9,所述維修窗9方便工人在當(dāng)所述密封罐3內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)入維修,所述密封罐3頂部設(shè)置有照明燈10,所述照明燈10用于對(duì)所述密封罐3內(nèi)腔進(jìn)行照明,所述密封罐3底部設(shè)置有觀察窗11,通過(guò)所述觀察窗11可隨時(shí)清晰了解所述密封罐3內(nèi)腔的情況,以便做出相應(yīng)的操作,所述密封罐3內(nèi)腔設(shè)有用于清洗所述觀察窗11的清洗管12,保證了所述觀察窗11的可視度。所述密封罐3內(nèi)腔上端設(shè)置有清洗器13,所述清洗器13為三個(gè)或三個(gè)以上,本實(shí)施例優(yōu)選為三個(gè),且呈環(huán)形分布,所述清洗器13用于對(duì)使用后所述密封罐3內(nèi)腔的殘余物料進(jìn)行清洗,所述密封罐3內(nèi)腔中部設(shè)置有噴水器14,所述噴水器14為三個(gè)或三個(gè)以上,本實(shí)施例優(yōu)選為八個(gè),且呈內(nèi)外雙環(huán)形分布,加快物料混合速度,促進(jìn)物料混合更加充分,提高孢子、粉塵沉降率,避免排放到空氣中造成污染,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈、衛(wèi)生,可大幅改善勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)工作環(huán)境。所述密封罐3內(nèi)腔下端設(shè)置有進(jìn)水噴頭15,所述進(jìn)水噴頭15進(jìn)一步保證了物料混合的充分性,避免了在輸送過(guò)程中物料出現(xiàn)破碎現(xiàn)象,所述清洗管12、清洗器13、噴水器14和進(jìn)水噴頭15分別連接有水管16,且所述水管16外端均設(shè)有水閥17,通過(guò)所述水閥17可根據(jù)不同物料的需求便捷地控制進(jìn)水量和進(jìn)水速度。 使用時(shí),將所述進(jìn)料管5伸進(jìn)外界物料池,關(guān)閉所述出料管7上的控制閥8,然后啟動(dòng)所述真空栗2,通過(guò)所述真空管4吸走所述密封罐3內(nèi)的空氣,使所述密封罐3內(nèi)腔與外界形成壓強(qiáng)差,從而外界物料順著所述進(jìn)料管5進(jìn)入所述密封罐3內(nèi)腔,同時(shí)打開所述清洗管12、所述噴水器14和所述進(jìn)水噴頭上的所述水閥17,使外界水流進(jìn)入所述密封罐3內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行混合,同時(shí)通過(guò)所述清洗管12保持了所述觀察窗11的可視度,混合完畢后打開所述出料管7上的控制閥8,同時(shí)關(guān)閉所述真空栗2,將混合完畢的物料通過(guò)所述出料管7輸送到外界,最后再打開所述清洗器13的水閥17對(duì)所述密封罐3內(nèi)腔殘余物料進(jìn)行清洗。 以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了描述,但本技術(shù)并不局限于以上揭示的實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本技術(shù)的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。【權(quán)利要求】1.一種真空吸料加水混合輸送機(jī),包括支架、真空栗和密封罐,其特征在于:所述支架底端安裝有真空栗,所述支架頂端安裝有密封罐,所述密封罐與所述真空栗之間設(shè)置有真空管,所述密封罐中部設(shè)置有進(jìn)料管,所述密封罐底端設(shè)置有除鐵裝置和出料管,所述出料管上設(shè)置有控制閥,所述密封罐內(nèi)腔上端設(shè)置有清洗器,所述密封罐內(nèi)腔中部設(shè)置有噴水器,所述密封罐內(nèi)腔下端設(shè)置有進(jìn)水噴頭。2.如權(quán)利要求1所述的真空吸料加水混合輸送機(jī),其特征在于:所述真空管一端連接所述真空栗,另一端伸入所述密封罐內(nèi)腔上端。3.如權(quán)利要求1所述的真空吸料加水混合輸送機(jī),其特征在于:所述密封罐底端為錐體結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的真空吸料加水混合輸送機(jī),其特征在于:所述密封罐一側(cè)設(shè)有維修窗。5.如權(quán)利要求1所述的真空本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種真空吸料加水混合輸送機(jī),包括支架、真空泵和密封罐,其特征在于:所述支架底端安裝有真空泵,所述支架頂端安裝有密封罐,所述密封罐與所述真空泵之間設(shè)置有真空管,所述密封罐中部設(shè)置有進(jìn)料管,所述密封罐底端設(shè)置有除鐵裝置和出料管,所述出料管上設(shè)置有控制閥,所述密封罐內(nèi)腔上端設(shè)置有清洗器,所述密封罐內(nèi)腔中部設(shè)置有噴水器,所述密封罐內(nèi)腔下端設(shè)置有進(jìn)水噴頭。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉勇,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣州德比勒機(jī)械有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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