一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置，包括鑄焊模具和驅(qū)動鑄焊模具升降的升降架，所述鑄焊模具兩端各設(shè)有兩根冷卻水管，所述升降架包括承載鑄焊模具的支撐板以及與支撐板連接的提拉桿，所述鑄焊裝置還包括將鑄焊模具固定在升降架上的夾具，所述夾具為兩副，分別用于固定鑄焊模具的兩端，所述夾具包括：上夾板，位于鑄焊模具上方；下夾板，位于支撐板下方；連接桿，連接上夾板和下夾板并穿過相鄰兩根冷卻水管之間的間隙；以及與連接桿螺紋配合調(diào)節(jié)上夾板和下夾板之間間距的螺母。本實用新型專利技術(shù)中的鑄焊模具安裝及拆卸非常方便快捷，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置，包括鑄焊模具和驅(qū)動鑄焊模具升降的升降架，所述鑄焊模具兩端各設(shè)有兩根冷卻水管，所述升降架包括承載鑄焊模具的支撐板以及與支撐板連接的提拉桿，所述鑄焊裝置還包括將鑄焊模具固定在升降架上的夾具，所述夾具為兩副，分別用于固定鑄焊模具的兩端，所述夾具包括：上夾板，位于鑄焊模具上方；下夾板，位于支撐板下方；連接桿，連接上夾板和下夾板并穿過相鄰兩根冷卻水管之間的間隙；以及與連接桿螺紋配合調(diào)節(jié)上夾板和下夾板之間間距的螺母。本技術(shù)中的鑄焊模具安裝及拆卸非常方便快捷，提高了工作效率。【專利說明】一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置
本技術(shù)屬于蓄電池的生產(chǎn)
，具體涉及一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置。
技術(shù)介紹
鉛酸蓄電池屬于可逆直流電源，可將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽瑫r也可將電能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能。鉛酸蓄電池主要由電解液、槽蓋以及極群組成，鉛酸蓄電池的電解液為硫酸溶液，其中極群主要由正極板、負(fù)極板和隔板組成，隔板主要起到儲存電解液，作為氧氣復(fù)合的氣體通道，起到防止活性物質(zhì)脫落以及正、負(fù)極之間短路的作用，正、負(fù)極板由板柵和活性物質(zhì)構(gòu)成。在鉛酸蓄電池的加工過程中，從電極板的組裝到最后裝入電池盒進(jìn)行鑄焊前的過程中，都是以按容量配制串一起的極板組即極群為單位進(jìn)行加工處理的，極群為若干組正、負(fù)極板及正、負(fù)極板之間的隔板組成，每個極板都帶有極耳，每個極群中，所有正極極板的極耳位于極群頂面的一側(cè)，所有負(fù)極極板的極耳位于極群頂面的另一側(cè)，同極極耳間通過與匯流排鑄焊進(jìn)行串聯(lián)。利用現(xiàn)有技術(shù)的匯流排鑄焊裝置進(jìn)行焊接時，將裝有極群的極群夾具倒置的放在定位框上，鑄焊模具盛裝鉛液上升至預(yù)定位置后，驅(qū)動裝置驅(qū)動極群夾具下降，直至極群夾具中各極耳伸入鑄焊模具相應(yīng)的模腔中；冷卻鑄焊模具固化鉛液，再驅(qū)動極群夾具上升至指定位置，鑄焊模具復(fù)位。在現(xiàn)有技術(shù)中，鑄焊模具固定安裝于升降架上，通過驅(qū)動升降架來實現(xiàn)鑄焊模具的升降。通常情況下，鑄焊模具與升降架之間通過多個螺釘固定連接，因此安裝較為繁瑣，而且一旦需要對鑄焊模具進(jìn)行更換或是維修時，需要將螺釘拆卸，才能取出鑄焊模具，所需拆卸時間的較長，工作效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了 一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置，便于鑄焊模具的安裝和拆卸。一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置，包括鑄焊模具和驅(qū)動鑄焊模具升降的升降架，所述鑄焊模具兩端各設(shè)有兩根冷卻水管，所述升降架包括承載鑄焊模具的支撐板以及與支撐板連接的提拉桿，所述鑄焊裝置還包括將鑄焊模具固定在升降架上的夾具，所述夾具為兩副，分別用于固定鑄焊模具的兩端，所述夾具包括:上夾板，位于鑄焊模具上方；下夾板，位于支撐板下方；連接桿，連接上夾板和下夾板并穿過相鄰兩根冷卻水管之間的間隙；以及與連接桿螺紋配合調(diào)節(jié)上夾板和下夾板之間間距的螺母。本技術(shù)中夾具的連接桿穿過相鄰兩根冷卻水管之間的縫隙，調(diào)節(jié)螺母，使位于鑄焊模具上方的上夾板向下滑動直至與冷卻水管的管壁接觸，擰緊螺母使上夾板壓緊固定于冷卻水管的管壁上，同時由于下夾板位于支撐板的下方，從而將鑄焊模具和支撐板夾緊固定于夾具的上夾板和下夾板之間，實現(xiàn)鑄焊模具和升降架的固定連接。所述鑄焊模具兩端的冷卻水管，其中一端為進(jìn)水管，另一端為出水管。所述支撐板為長方形結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有供連接桿通過的缺口，所述提拉桿為四根，固定于支撐板的四個角上。通過提拉桿與驅(qū)動裝置固定連接，從而實現(xiàn)對鑄焊模具的升降驅(qū)動。為了便于鑄焊模具浸沒于鉛液槽，所述冷卻水管與鑄焊模具連接的部分為水平設(shè)置，在支撐板端部相應(yīng)位置處豎直向上彎折，再在提拉桿頂端相應(yīng)位置處向外水平彎折。所述鑄焊模具同一端的冷卻水管朝遠(yuǎn)離鑄焊模具方向間距逐漸增大。作為優(yōu)選，所述上夾板的寬度小于冷卻水管豎直段的最小間距。當(dāng)使用夾具對鑄焊模具和升降架進(jìn)行固定時，無需拆卸上夾板，只需旋轉(zhuǎn)上夾板，使上夾板垂直于下夾板，即可將連接桿與上夾板一起穿過相鄰兩根冷卻水管之間的間隙，再旋轉(zhuǎn)上夾板，使上夾板平行于下夾板，擰緊螺母。而在拆卸鑄焊模具時，擰開螺母，旋轉(zhuǎn)上夾板，使上夾板垂直于下夾板，即可取出鑄焊模具。本技術(shù)通過夾具的上夾板壓緊固定于冷卻水管的管壁上，同時由于下夾板位于支撐板的下方，從而將鑄焊模具和支撐板夾緊固定于夾具的上夾板和下夾板之間，實現(xiàn)鑄焊模具和升降架的固定連接，使鑄焊模具的安裝及拆卸非常方便快捷，提高了工作效率。【專利附圖】【附圖說明】圖1為鑄焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為鑄焊模板與升降架固定配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】如圖1所示，本技術(shù)包括鉛液槽4、驅(qū)動裝置3、鑄焊模板I和用于承載極群夾具的定位框5。其中鑄焊模板I固定于升降架2上，通過驅(qū)動裝置3驅(qū)動升降架2從而帶動鑄焊模板I升降，鑄焊模板I先下降至鉛液槽4與鉛液接觸，當(dāng)鑄焊模板I的模腔內(nèi)裝滿鉛液之后，升降架2將其帶動上升至指定位置，而極群夾具倒置固定安裝于定位框5內(nèi)，驅(qū)動裝置3驅(qū)動定位框5下降，使極群的極耳伸入裝有鉛液的鑄焊模板I的模腔中，冷卻鑄焊成型。如圖2所示，本技術(shù)用于驅(qū)動鑄焊模具的升降架2包括承載鑄焊模具I的支撐板21以及與支撐板21連接的提拉桿22，支撐板21為長方形結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有缺口。本實施例中提拉桿22為四根，固定于支撐板21的四個角上，通過提拉桿22與驅(qū)動裝置3固定連接，實現(xiàn)驅(qū)動裝置3對升降架2的驅(qū)動。同樣如圖2所示，鑄焊模板I兩端設(shè)有冷卻水管11，其中一端為進(jìn)水管，另一端為出水管，并且冷卻水管11與鑄焊模具I連接的部分為水平設(shè)置，在支撐板21端部相應(yīng)位置處豎直向上彎折，再在提拉桿22頂端相應(yīng)位置處向外水平彎折，同時鑄焊模具I同一端的冷卻水管11朝遠(yuǎn)離鑄焊模具方向間距逐漸增大。本技術(shù)的鑄焊裝置還包括將鑄焊模具I固定在升降架2上的夾具6，夾具6為兩副，分別用于固定鑄焊模具I的兩端。如圖3所示，夾具6包括上夾板61、下夾板62和連接上夾板61和下夾板62的連接桿63，為了調(diào)節(jié)上夾板61和下夾板62之間間距，連接桿63上設(shè)有與連接桿63螺紋配合的螺母64。本技術(shù)的鑄焊裝置，當(dāng)用夾具6將鑄焊模具I和升降架2進(jìn)行固定時，首先將夾具6的上夾板61位于鑄焊模具I上方，下夾板62位于支撐板21下方，連接桿63穿過支撐板21的缺口以及相鄰兩根冷卻水管11之間的間隙。本技術(shù)中夾具6的上夾板61的寬度小于冷卻水管11豎直段的最小間距，當(dāng)使用夾具6對鑄焊模具I和升降架2進(jìn)行固定時，無需拆卸上夾板61，只需旋轉(zhuǎn)上夾板61，使上夾板61垂直于下夾板62，即可將連接桿63與上夾板61 —起穿過相鄰兩根冷卻水管11之間的間隙。其次，旋轉(zhuǎn)上夾板61，使上夾板61平行于下夾板62，調(diào)節(jié)螺母64，使位于鑄焊模具I上方的上夾板61向下滑動直至與冷卻水管11水平段的管壁接觸。最后擰緊螺母64，使上夾板61壓緊固定于冷卻水管11的管壁上，同時由于下夾板62位于支撐板21的下方，從而可將鑄焊模具I和支撐板21夾緊固定于夾具的上夾板61和下夾板62之間，實現(xiàn)鑄焊模具I和升降架2的固定連接。本技術(shù)的鑄焊裝置，當(dāng)需要將鑄焊模具I進(jìn)行拆卸時，只需擰開螺母64，擰開螺母64，旋轉(zhuǎn)上夾板61，使上夾61垂直于下夾板62，即可取出鑄焊模具I。【權(quán)利要求】1.一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置，包括鑄焊模本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種鉛酸蓄電池的鑄焊裝置，包括鑄焊模具和驅(qū)動鑄焊模具升降的升降架，所述鑄焊模具兩端各設(shè)有兩根冷卻水管，所述升降架包括承載鑄焊模具的支撐板以及與支撐板連接的提拉桿，其特征在于，所述鑄焊裝置還包括將鑄焊模具固定在升降架上的夾具，所述夾具為兩副，分別用于固定鑄焊模具的兩端，所述夾具包括：上夾板，位于鑄焊模具上方；下夾板，位于支撐板下方；連接桿，連接上夾板和下夾板并穿過相鄰兩根冷卻水管之間的間隙；以及與連接桿螺紋配合調(diào)節(jié)上夾板和下夾板之間間距的螺母。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜靈陽，趙波，李振磊，張增泉，
申請(專利權(quán))人：浙江天能動力能源有限公司，
類型：實用新型
國別省市：