一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，包括濾液收集管和過濾單元，所述過濾單元包括殼體、原液擠出頭和濾網(wǎng)，原液擠出頭為錐形，利用傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于殼體內(nèi)，濾網(wǎng)采用形狀與原液擠出頭相配合的錐形濾網(wǎng)，固定安裝于殼體內(nèi)部，且將原液擠出頭包圍，原液擠出頭與濾網(wǎng)之間具有一定間隙空腔，殼體的一側(cè)設(shè)置有原液入口，且原液入口上沿低于原液擠出頭的上沿，避免原液向傳動(dòng)軸移動(dòng)，殼體的下部與濾液收集管相連通，殼體的上端蓋上開設(shè)有抽氣口。本發(fā)明專利技術(shù)可以對(duì)原液進(jìn)行有效處理，不但能夠?qū)⑵渲械娜苣z顆粒進(jìn)行有效過濾，而且可以除去其中的小氣泡，改善紡絲原液的可紡性，增加紡絲的穩(wěn)定性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡絲設(shè)備
，具體涉及一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前溶劑法纖維素纖維工業(yè)化生產(chǎn)所用的溶劑體系為NMMO。該工藝生產(chǎn)過程涉及纖維素的活化、稀NMMO溶液的濃縮，預(yù)混合，低壓脫水溶解，過濾，紡絲，后處理等工序。纖維素的溶解依賴于薄膜蒸發(fā)裝置，以可以在極短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)紡絲原液的制備，線形纖維素分子理論上可完全溶解不會(huì)有不溶顆粒存在，但是實(shí)際生產(chǎn)中卻因多種原因使得原液內(nèi)存在大量的溶膠與凝膠顆粒。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過繼續(xù)攪拌抽真空操作，可使得纖維素溶膠顆粒完全溶解，而凝膠顆粒因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀大分子，不具備溶解能力。生產(chǎn)中，采用的活化處理已經(jīng)避免了凝膠顆粒的產(chǎn)生，因而在生產(chǎn)過程中只需要解決溶膠顆粒的過濾問題。原則上，因?yàn)槿芙膺^程采用薄膜蒸發(fā)裝置，物料呈膜狀在真空裝置內(nèi)溶解，因而體系內(nèi)部不會(huì)含有氣泡或者含有極少量的氣泡，原液處理過程不需要增加脫泡裝置。但是在過濾網(wǎng)更換以及緩沖罐緩存過程中總會(huì)在紡絲原液內(nèi)引入少量氣泡，對(duì)于短纖維，這些氣泡的影響可以忽略，但對(duì)于長纖維尤其是碳纖維原絲級(jí)的長纖維影響重大。因此，有必要設(shè)計(jì)一種處理設(shè)備，使之能夠解決溶劑法纖維素纖維連續(xù)化生產(chǎn)中的紡絲原液過濾以及脫泡問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，其能夠?qū)υ哼M(jìn)行有效處理，改善紡絲原液的可紡性，增加紡絲的穩(wěn)定性，從而消除上述
技術(shù)介紹
中缺陷。 為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是： 一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，包括濾液收集管和至少一個(gè)與所述濾液收集管相連的過濾單元，所述過濾單元包括殼體、原液擠出頭和濾網(wǎng)，所述原液擠出頭為錐形，利用傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述殼體內(nèi)，所述濾網(wǎng)采用形狀與所述原液擠出頭相配合的錐形濾網(wǎng)，固定安裝于所述殼體內(nèi)部，且將所述原液擠出頭包圍，所述原液擠出頭與所述濾網(wǎng)之間具有一定間隙空腔，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有原液入口，且所述原液入口上沿低于所述原液擠出頭的上沿，避免原液向傳動(dòng)軸移動(dòng)，所述殼體的下部與所述濾液收集管相連通，所述殼體的上端蓋上開設(shè)有抽氣口。 作為一種改進(jìn)，所述過濾單元有2-5個(gè)。 作為一種改進(jìn)，所述殼體的側(cè)部設(shè)置有反洗廢液出口，利用該出口，可以將反沖廢液排出。 作為一種改進(jìn)，所述傳動(dòng)軸與所述殼體的結(jié)合位置設(shè)置有密封圈實(shí)現(xiàn)密封。 作為一種改進(jìn)，所述傳動(dòng)軸的上端安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括軸套和彈性體，所述軸套與所述傳動(dòng)軸通過鍵或者齒輪實(shí)現(xiàn)可分離式傳動(dòng)連接，所述彈性體擠壓所述軸套，使得所述軸套與所述傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)。 作為一種改進(jìn)，所述彈性體采用橡膠或者彈簧，這可以保證原液擠出頭近似懸浮在紡絲原液中。 作為一種改進(jìn)，所述原液擠出頭的上邊沿設(shè)置有凸起的密封堰，所述原液擠出頭位置升高時(shí)，所述密封堰將所述抽氣口堵住。 作為一種改進(jìn)，所述原液擠出頭采用聚四氟乙烯錐形頭，所述傳動(dòng)軸與原液擠出頭直接通過螺紋連接，且所述原液擠出頭的上部設(shè)置有棱形刮片，實(shí)驗(yàn)證明，采用這種結(jié)構(gòu)的原液擠出頭不但強(qiáng)度能夠得到保證，更重要的是，可以有效增加原液擠出頭與原液的界面剪切力。 作為一種改進(jìn)，所述原液入口安裝有電磁閥。 作為一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)采用不銹鋼絲織造而成，且兩面均設(shè)置有帶孔的不銹鋼板進(jìn)行支撐。 本專利技術(shù)的工作原理如下： 待過濾的紡絲原液由原液入口進(jìn)入，以錐形的原液擠出頭旋轉(zhuǎn)使得粘彈性高分子溶液分子鏈拉伸從而因高分子流體特有的包軸效應(yīng)產(chǎn)生軸向擠壓力，推動(dòng)原液通過錐形的濾網(wǎng)，起到過濾作用。同時(shí)，由于原液入口上沿低于所述原液擠出頭的上沿，避免原液向傳動(dòng)軸移動(dòng)，從而在擠出頭與殼體上端蓋直接形成一段空氣層，通過抽氣口使得殼體內(nèi)的原液脫除可能混入的氣泡，以及促進(jìn)未溶解的纖維素溶膠顆粒溶解，降低不可濾顆粒含量。 如果濾網(wǎng)發(fā)生堵塞，則原液擠出頭會(huì)在壓力作用下上浮，使得聯(lián)軸器內(nèi)的彈性體受擠壓，軸套與傳動(dòng)軸分離，傳動(dòng)失效，同時(shí)原液擠出頭上部的密封堰會(huì)堵住抽氣口，此時(shí)原液入口與濾液收集管道上的電磁閥關(guān)閉，反洗廢液出口的電磁閥打開，通過濾液收集管道相連的另外一套過濾單元或者額外的反沖裝置進(jìn)行供液反洗，帶反洗完畢，原液擠出頭在彈性體與自身重力作用下下沉，重新恢復(fù)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)電磁閥開合反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)正常過濾。 為保證該設(shè)備正常運(yùn)行，使用范圍僅限于以NMMO水合物為溶劑的溶劑法纖維素纖維紡絲原液，且原液制備開始需要經(jīng)過纖維素的活化處理，活化操作可以是酶活化、機(jī)械活化等。 由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是： 本專利技術(shù)可以對(duì)原液進(jìn)行有效處理，不但能夠?qū)⑵渲械娜苣z顆粒進(jìn)行有效過濾，而且可以除去其中的小氣泡，改善紡絲原液的可紡性，增加紡絲的穩(wěn)定性。 附圖說明 圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本專利技術(shù)傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本專利技術(shù)濾網(wǎng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本專利技術(shù)原液擠出頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1.濾液收集管，2.過濾單元，3.殼體，4.原液擠出頭，5.濾網(wǎng)，6.傳動(dòng)軸，7.原液入口，8.抽氣口，9.反洗廢液出口，10.密封圈，11.軸套，12.彈性體，13.密封堰，14.電磁閥，15.不銹鋼板，16.棱形刮片。 具體實(shí)施方式 為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。 如圖1所示，一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，包括濾液收集管1和至少一個(gè)與所述濾液收集管相連的過濾單元2，本實(shí)施例采用兩個(gè)，所述過濾單元2包括殼體3、原液擠出頭4和濾網(wǎng)5，所述原液擠出頭4為錐形，利用傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述殼體3內(nèi)，所述濾網(wǎng)5采用形狀與所述原液擠出頭4相配合的錐形濾網(wǎng)，固定安裝于所述殼體3內(nèi)部，且將所述原液擠出頭4包圍，所述原液擠出頭4與所述濾網(wǎng)5之間具有一定間隙空腔，所述殼體3的一側(cè)設(shè)置有原液入口7，且所述原液入口7上沿低于所述原液擠出頭4的上沿，避免原液向傳動(dòng)軸6移動(dòng)，所述殼體3的下部與所述濾液收集管1相連通，所述殼體3的上端蓋上開設(shè)有抽氣口8。 本實(shí)施例中，所述殼體3的側(cè)部設(shè)置有反洗廢液出口9，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，其特征在于：包括濾液收集管和至少一個(gè)與所述濾液收集管相連的過濾單元，所述過濾單元包括殼體、原液擠出頭和濾網(wǎng)，所述原液擠出頭為錐形，利用傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述殼體內(nèi)，所述濾網(wǎng)采用形狀與所述原液擠出頭相配合的錐形濾網(wǎng)，固定安裝于所述殼體內(nèi)部，且將所述原液擠出頭包圍，所述原液擠出頭與所述濾網(wǎng)之間具有一定間隙空腔，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有原液入口，且所述原液入口上沿低于所述原液擠出頭的上沿，所述殼體的下部與所述濾液收集管相連通，所述殼體的上端蓋上開設(shè)有抽氣口。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，其特征在于：包括濾液收集管和
至少一個(gè)與所述濾液收集管相連的過濾單元，所述過濾單元包括殼體、原液
擠出頭和濾網(wǎng)，所述原液擠出頭為錐形，利用傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述殼體內(nèi)，
所述濾網(wǎng)采用形狀與所述原液擠出頭相配合的錐形濾網(wǎng)，固定安裝于所述殼
體內(nèi)部，且將所述原液擠出頭包圍，所述原液擠出頭與所述濾網(wǎng)之間具有一
定間隙空腔，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有原液入口，且所述原液入口上沿低于所
述原液擠出頭的上沿，所述殼體的下部與所述濾液收集管相連通，所述殼體
的上端蓋上開設(shè)有抽氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，其特征在于：
所述過濾單元有2-5個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，其特征在于：
所述殼體的側(cè)部設(shè)置有反洗廢液出口。
4.如權(quán)利要求1所述的一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，其特征在于：
所述傳動(dòng)軸與所述殼體的結(jié)合位置設(shè)置有密封圈實(shí)現(xiàn)密封。
5.如權(quán)利要求1所述的一種溶劑法纖維素纖維紡絲原液處理設(shè)備，其特征在于：
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳保磊，朱波，韓榮桓，孫永連，李永威，楊祥澤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東英利實(shí)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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