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    一種陶瓷燈座成型機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10312052 閱讀:145 留言:0更新日期:2014-08-13 14:53
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、能夠生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的陶瓷燈座成型機,該成型機包括有成型裝置,所述成型裝置包括有下模座、下模芯以及上模芯,其特征在于:所述上模芯安裝于定位板上,所述定位板與升降機構(gòu)傳動連接,所述上模芯上套設(shè)有雙螺紋套,所述雙螺紋套下部具有成型螺紋,中部具有傳動螺紋,所述成型螺紋與傳動螺紋的螺距相同,所述定位板上安裝有螺母套,所述雙螺紋套的傳動螺紋與螺母套螺紋連接,所述雙螺紋套上部與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接,所述雙螺紋套外套設(shè)有固定套,所述固定套固定于定位板上。按照本實用新型專利技術(shù)提供的一種陶瓷燈座成型機具有生產(chǎn)效率高,機械構(gòu)造合理,整機運行穩(wěn)定,能實現(xiàn)大壓力壓制,制作出的成型品美觀、牢固等優(yōu)點。(*該技術(shù)在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    ?本技術(shù)涉及一種生產(chǎn)燈座的機械,具體涉及一種生產(chǎn)陶瓷燈座的機械。
    技術(shù)介紹
    陶瓷材料具有良好的絕緣性,因此很適合用于制造燈座。目前陶瓷燈座都是由人工在模具內(nèi)壓制出來,這種傳統(tǒng)的制作工藝制作出的成品精確度低,而且由于燈座內(nèi)具有內(nèi)螺紋,普通的模具無法實現(xiàn)一次成型,因為模具壓制內(nèi)螺紋的凸起由于陷入粘土內(nèi)不能直接拔出,由此導(dǎo)致普通的模具完成壓模后,還需要人工在燈座內(nèi)壓制出內(nèi)螺紋,通過多個加工程序才最終完成產(chǎn)品的制作。由于這種工藝制作效率低,目前逐漸被機械所取代。通過檢索,本申請人找到一篇名為《陶瓷燈頭成型機》的專利文獻(公告號:CN203171776?U),該專利文獻公開了一種陶瓷燈頭成型機,該成型機包括有加料裝置、成型裝置、出料機械爪以及出料裝置,其中成型裝置包括有壓制油缸、氣動沖壓裝置、推桿、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以及上模與下模,這種成型裝置是由壓制油缸帶動上模升降,再由氣缸帶著上模對下模進行壓制,壓制完成后由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿帶著牙環(huán)從燈座模型內(nèi)轉(zhuǎn)出,最后由出料機械爪抓取放在出料裝置上,由于該成型機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運用氣缸較多,因此整機運行十分不穩(wěn)定,另外,采用氣缸的多次錘打,與手工作業(yè)類似,無法實現(xiàn)大壓力壓制,制作出的產(chǎn)品質(zhì)量差。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、能夠生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的陶瓷燈座成型機,該成型機包括有成型裝置,所述成型裝置包括有下模座、下模芯以及上模芯,其特征在于:所述上模芯安裝于定位板上,所述定位板與升降機構(gòu)傳動連接,所述上模芯上套設(shè)有雙螺紋套,所述雙螺紋套下部具有成型螺紋,中部具有傳動螺紋,所述成型螺紋與傳動螺紋的螺距相同,所述定位板上安裝有螺母套,所述雙螺紋套的傳動螺紋與螺母套螺紋連接,所述雙螺紋套上部與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接,所述雙螺紋套外套設(shè)有固定套,所述固定套固定于定位板上。 所述定位板下方、固定套的外側(cè)設(shè)有脫模套,所述脫模套通過上脫模機構(gòu)實現(xiàn)下壓脫模,所述下模座安裝于大底板上,所述下模芯設(shè)于下模座內(nèi),所述下模芯通過下脫模機構(gòu)實現(xiàn)上頂脫模。 所述固定套呈三階式倒圓臺型,所述固定套頂部具有向外延伸的邊翼,所固定套穿過定位板,固定套的邊翼蓋在定位板上,所述螺母套嵌套在固定套的上階內(nèi)側(cè),并與固定套固定連接,所述固定套的下階處在成型螺紋的上方。? 所述升降機構(gòu)包括有電機、升降板以及連接桿,所述電機的轉(zhuǎn)軸通過曲柄連桿組件與升降板傳動連接,所述升降板通過連接桿與定位板固定連接。 所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有氣缸、齒條以及大齒輪,所述氣缸的推桿與齒條固定連接,所述大齒輪可轉(zhuǎn)動地安裝于定位板上,所述大齒輪上固定有同軸的小齒輪,所述小齒輪與齒條嚙合,所述大齒輪與雙螺紋套上部的齒紋嚙合,所述雙螺紋套的上下行程在大齒輪與雙螺紋套齒紋嚙合的范圍內(nèi)。 所述上脫模機構(gòu)包括有上側(cè)桿、立柱、側(cè)頂橫桿以及脫模上板,所述上側(cè)桿具有斜塊,并固定于大底板上,所述側(cè)頂橫桿位于上側(cè)桿與脫模上板之間,并固定于定位板上,所述側(cè)頂橫桿一端通過滾動軸承與上側(cè)桿的斜塊接觸,另一端與脫模上板上的推塊接觸,所述推塊與側(cè)頂橫桿的接觸面為斜面,所述脫模上板通過立柱與定位板下方的脫模板固定連接,所述脫模上板與定位板之間、立柱外套設(shè)有彈簧。 所述下脫模機構(gòu)包括縱頂桿、橫頂桿以及側(cè)頂桿,所述下模座與下模芯安裝于下模板上,所述縱頂桿位于下模板下方,所述縱頂桿一端通過連接柱穿過下模板與下模芯固定連接,所述縱頂桿上具有支撐面,所述支撐面與下模板之間設(shè)有復(fù)位彈簧,所述縱頂桿另一端與橫頂桿一端接觸,所述縱頂桿與橫頂桿的接觸面為斜面,所述橫頂桿的另一端設(shè)有軸承,所述軸承與安裝在升降板上的側(cè)頂桿頂部的斜面接觸,所述橫頂桿安裝于下頂固定座內(nèi),所述下頂固定座安裝在大底板上。 所述陶瓷燈座成型機還包括推料裝置,所述推料裝置包括有料斗、料杯以及推料機構(gòu),所述料杯貼于料板上,所述料板安裝于下模座上端,所述料板上設(shè)有料斗架,所述料斗安裝于料斗架上,所述料杯通過推料機構(gòu)在料斗下方與下模座上方之間實現(xiàn)移動送料。 所述陶瓷燈座成型機還包括出料裝置,所述出料裝置包括有出料板以及出料機構(gòu),所述出料板通過出料機構(gòu)實現(xiàn)移動出料,所述大底板安裝有擋料板,所述擋料板上設(shè)有擋料氣缸,所述擋料氣缸的伸縮桿將出料板上的成品推移到出料板的后端。 所述推料機構(gòu)包括有推料座、推料擺桿以及推料凸輪,所述推料座與料杯固定連接,所述推料擺桿一端鉸接在下側(cè)板上,并通過滾輪與推料凸輪實現(xiàn)傳動連接,所述推料擺桿另一端具有一定長度的擺動槽,所述擺動槽內(nèi)鉸接有連桿,所述連桿另一端鉸接于推料座上,所述推料座滑動設(shè)于上側(cè)板上的推料光軸上,所述推料光軸安裝于上側(cè)板前后推料固定塊之間,所述前推料固定塊與推料擺桿之間連接有推料拉簧;所述出料機構(gòu)括有出料座、出料擺桿以及出料凸輪,所述出料座與出料板固定連接,所述出料擺桿一端鉸接在下側(cè)板上,并通過滾輪與出料凸輪實現(xiàn)傳動連接,所述出料擺桿另一端具有擺動槽,所述擺動槽內(nèi)鉸接有推料連桿,所述推料連桿另一端與出料座鉸接,所述出料座滑動設(shè)于上側(cè)板上的出料光軸上,所述出料光軸安裝于上側(cè)板前后出料固定塊之間,所述前出料固定塊與出料擺桿之間連接有出料拉簧;所述推料凸輪與出料凸輪通過鏈輪鏈條實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,所述推料凸輪與出料凸輪其中的一個凸輪與電機傳動連接。 按照本技術(shù)提供的一種陶瓷燈座成型機具有生產(chǎn)效率高,機械構(gòu)造合理,整機運行穩(wěn)定,能實現(xiàn)大壓力壓制,制作出的成型品美觀、牢固等優(yōu)點。 附圖說明 圖1為本技術(shù)的立體圖; 圖2為本技術(shù)的俯視圖; 圖3為本技術(shù)的主視圖; 圖4為本技術(shù)的側(cè)視圖; 圖5為本技術(shù)的上模芯部分結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為本技術(shù)的下模座部分結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為雙螺紋套、螺母套、固定套以及脫模套的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施方式 下模座14安裝在大底板11上固定不動,上模芯10向下移動對下模座14內(nèi)的粘土進行壓制成模。上模芯10固定連接于壓桿20上,壓桿20穿過定位板1的通孔,并通過固定架安裝在定位板1上,而定位板1通過升降機構(gòu)實現(xiàn)升降,從而實現(xiàn)上模芯10的上下移動。升降機構(gòu)包括有電機2、升降板13以及連接桿12,電機的轉(zhuǎn)軸通過曲柄連桿組件3與升降板13傳動連接,而升降板13通過連接桿12與定位板1固定連接,這樣升降板13升降,定位板1也跟著升降。通過調(diào)整連接桿12上的螺母,可實現(xiàn)定位板1上下高度的調(diào)整,從而實現(xiàn)曲柄連桿組件3下轉(zhuǎn)至下死點時剛好合模。? 為了壓制出帶內(nèi)螺紋的陶瓷燈座,本技術(shù)在上模芯10上套設(shè)有雙螺紋套50,該雙螺紋套50下部具有成型螺紋51(成型螺紋51用于壓制出燈座的內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋用于與電燈螺紋連接),中部具有傳動螺紋54,該雙螺紋套5本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種陶瓷燈座成型機,包括有成型裝置,所述成型裝置包括有下模座(14)、下模芯(15)以及上模芯(10),其特征在于:所述上模芯(10)安裝于定位板(1)上,所述定位板(1)與升降機構(gòu)傳動連接,所述上模芯(10)上套設(shè)有雙螺紋套(50),所述雙螺紋套(50)下部具有成型螺紋(51),中部具有傳動螺紋(54),所述成型螺紋(51)與傳動螺紋(54)的螺距相同,所述定位板(1)上安裝有螺母套(55),所述雙螺紋套(50)的傳動螺紋(54)與螺母套(55)螺紋連接,所述雙螺紋套(50)上部與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接,所述雙螺紋套(50)外套設(shè)有固定套(52),所述固定套(52)固定于定位板(1)上。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種陶瓷燈座成型機,包括有成型裝置,所述成型裝置包括有下模座(14)、下模芯(15)以及上模芯(10),其特征在于:所述上模芯(10)安裝于定位板(1)上,所述定位板(1)與升降機構(gòu)傳動連接,所述上模芯(10)上套設(shè)有雙螺紋套(50),所述雙螺紋套(50)下部具有成型螺紋(51),中部具有傳動螺紋(54),所述成型螺紋(51)與傳動螺紋(54)的螺距相同,所述定位板(1)上安裝有螺母套(55),所述雙螺紋套(50)的傳動螺紋(54)與螺母套(55)螺紋連接,所述雙螺紋套(50)上部與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接,所述雙螺紋套(50)外套設(shè)有固定套(52),所述固定套(52)固定于定位板(1)上。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷燈座成型機,其特征在于:所述定位板(1)下方、固定套(52)的外側(cè)設(shè)有脫模套(49),所述脫模套(48)通過上脫模機構(gòu)實現(xiàn)下壓脫模,所述下模座(14)安裝于大底板(11)上,所述下模芯(15)設(shè)于下模座(14)內(nèi),所述下模芯(15)通過下脫模機構(gòu)實現(xiàn)上頂脫模。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷燈座成型機,其特征在于:所述固定套(52)呈三階式倒圓臺型,所述固定套(52)頂部具有向外延伸的邊翼(53),所固定套(52)穿過定位板(1),固定套(52)的邊翼(53)蓋在定位板(1)上,所述螺母套(55)嵌套在固定套(52)的上階(523)內(nèi)側(cè),并與固定套(52)固定連接,所述固定套(52)的下階(521)處在成型螺紋(51)的上方。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷燈座成型機,其特征在于:所述升降機構(gòu)包括有電機(2)、升降板(13)以及連接桿(12),所述電機(2)的轉(zhuǎn)軸通過曲柄連桿組件(3)與升降板(13)傳動連接,所述升降板(13)通過連接桿(12)與定位板(1)固定連接。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷燈座成型機,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有氣缸(59)、齒條(58)以及大齒輪(56),所述氣缸(59)的推桿與齒條(58)固定連接,所述大齒輪(56)可轉(zhuǎn)動地安裝于定位板(1)上,所述大齒輪(56)上固定有同軸的小齒輪(57),所述小齒輪(57)與齒條(58)嚙合,所述大齒輪(56)與雙螺紋套(50)上部的齒紋(501)嚙合,所述雙螺紋套(50)的上下行程在大齒輪(56)與雙螺紋套(50)齒紋(501)嚙合的范圍內(nèi)。
    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷燈座成型機,其特征在于:所述上脫模機構(gòu)包括有上側(cè)桿(40)、立柱(46)、側(cè)頂橫桿(43)以及脫模上板(45),所述上側(cè)桿具(40)有斜塊(41),并固定于大底板(11)上,所述側(cè)頂橫桿(43)位于上側(cè)桿(40)與脫模上板(45)之間,并固定于定位板(1)上,所述側(cè)頂橫桿(43)一端通過滾動軸承(42)與上側(cè)桿(40)的斜塊(41)接觸,另一端與脫模上板(45)上的推塊(44)接觸,所述推塊(44)與側(cè)頂橫桿(43)的接觸面為斜面,所述脫模上板(45)通過立柱(46)與定位板(1)下方的脫模板(48)固定連接,所述脫模上板(45)與定位板(1)之間、立柱(46)外套設(shè)有彈簧(47)。
    ...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姜建洲
    申請(專利權(quán))人:姜建洲
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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