膠印橡皮布以及該橡皮布的制造方法技術

本發明專利技術涉及一種膠印橡皮布。該類型的橡皮布包括一個外印刷層，一個內層，橡皮布通過該內層與支撐滾筒接觸，以及至少一個可壓縮的中間層。該橡皮布的特征在于，它包含一個印刷層（１０），其印刷面表現出非常小的表面平均粗糙度（Ｒａ），有利地低于０．４微米。該發明專利技術可用于膠版印刷領域。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種膠印橡皮布，這類橡皮布包括一個外印刷層，一個內層，橡皮布通過該內層與支撐滾筒(cylindre de support) 接 觸，以及至少一個可壓縮的中間層，本專利技術還涉及用于制造這樣的橡皮布的方法。
技術介紹
已知現有的橡皮布不能對某些相對膠版印刷中所使用的大的 印刷壓力(因為使用粘稠度更大吸附性更強的墨水，并且為確保圖象在膠版上的分離，水的存在是必需的)而言太容易損壞的載體 (support)進行膠版印刷。大的印刷壓力造成層壓在接觸區的紙張上的大的機械應力，墨水的吸附效應會在壓印線出口處施加機械應力，這種機械應力將會拔出紙張的纖維和紙層。為確保力交印工藝的 平衡所必需的水量相對較大會破壞紙張的完整性，尤其對于四色套 版印刷，在連續印刷組中載體被多次通過，并且每次都在壓印線中 (可能在每一側)吸水。因此，在膠版印刷中使用特殊紙張，這種紙張的成本比用于照 相凹版術或苯胺橡皮版印刷中的載體高大約20%到30%,考慮到載 體成本在印刷品(如雜志或廣告宣傳冊)最終的生產成本中所占的 比重，這構成了顯著的缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的是提出一種可以消除現有橡皮布缺陷的膠印橡 皮布。為了達到目的，根據本專利技術的膠印橡皮布的特征在于它包含一個印刷層(couche d，impression),該印刷層的印刷面表J見出非常小 的表面平均粗并造度Ra， Ra在0.2樣i米至0.4樣吏米之間。根據本專利技術的一個特征，印刷層的印刷面是一個通過在橡月交布 支持結構上抵靠著一個非常光滑的面壓光(包含除印刷層外的所有 層)或者一齊壓并壓光而獲得的層的面。根據本專利技術的另一個特征，這個非常光滑的面是壓光才幾具有拋 光鏡面的金屬滾筒的外圍面。根據本專利技術的又一個特征，這個非常光滑的面是通過在一個壓 光機中的壓印線中抵靠著 一 個表面粗糙度非常低的薄膜進行擠壓 并壓光而獲得的一個印刷層的面。根據又一個特征，上述薄膜固定在印刷層的印刷面上，并且用 作保護薄膜。附圖說明在參照附圖的、隨后的解釋性描述中將更好地理解本專利技術，并 且本專利技術的其他目的、特征、細節和優點顯得更清晰，附圖僅以實 例方式給出用于說明本專利技術多個實施方式，其中一附圖1是示出根據本專利技術通過才齊壓和壓光來制成印刷橡皮布 的裝置的示意一附圖2是示出4艮據本專利技術通過才齊壓和壓光制成印刷才象皮布的 另一個實施方式的示意圖；以及-圖3是示出圖2的裝置的不同變型例的示意圖。具體實施例方式圖1示出了根據本專利技術的膠印橡皮布的第一個實施方式，其包 含^f吏用壓光才幾i殳備1,該壓光枳J殳備主要包括一個最好溫度可調節 的第一鏡面拋光金屬滾筒(標記為2)和一個表面上具有保護層的 第二滾筒3，在它們之間穿過一個帶4，該帶構成橡皮布的支持結 構(carcasse),包括除印刷層外的所有層，該印刷層通過在滾筒2 和3之間的壓印線(Nip ) 6 (更確+刀J也"i兌是在如箭頭8所表示的由 支持結構4和滾筒2限定的壓印線的間隙中)才齊壓而成。當印刷層 IO通過兩個滾筒(滾筒以已知的方式逆向同步轉動)的壓印線時， 印刷層在支持結構4上—皮壓光。因此，在壓光才幾1的出口處構成了 橡皮布。鑒于印刷層與外表面光滑(也就是說具有質量非常高的外 表面，從而表現出鏡面質量)的滾筒2接觸形成，印刷層10的外 表面表現出所需的非常光滑的表面質量。要注意的是在壓光機1上 方(上游)的支持結構通過一個換向滾筒13的下方，連續通過兩 個轉向滾筒14和15。該設備還包含標記為16的第四個滾筒，但它 在圖1的實施方式中沒有用到。圖2示出了根據本專利技術的橡皮布的制造方法的另一個實施方 式，4昔助于一個壓光才幾1，該壓光才幾l包含如圖1所示的兩個滾筒， 其中一個標記為3，它可以與圖1中的滾筒3相同，而另外一個現 標記為2，的是一個金屬滾筒，必要時溫度是可調節的，其表面不 需要是光滑的，不需要具有圖1中滾筒2的表面質量。按照圖2所 示的方法，現在印刷層10通過在支持結構4和薄膜(film) 17之 間壓光機的壓印線6中擠壓而獲得，薄膜穿過滾筒3周圍的壓印線以及換向滾筒13和16。在下游，橡皮布11和這次一皮壓光在支持結 構4上的印刷層IO通過運送滾筒15。該實施方式表現的優勢是不再是其中一個滾筒的表面應當具 有特殊要求的表面質量，而是印刷層IO在其上被模壓(mouler,或 才莫塑)的表面，該表面是薄膜17的表面。圖3示出了圖2方法的一個變型例，其特殊性在于薄膜17被 用到在壓光才幾的壓印線6中一皮該薄膜預先才莫壓的印刷面(face d，impression， 印刷面)上，且用于寸呆護i亥印刷面。由于有了表面粗糙度(特征是所測得的粗糙度系數Ra的值通 常減小到小于0.4微米)相比現有橡皮布明顯降低的外表面的印刷 面或傳送面，以及表面上沒有樣t小的凹凸不平(這在現有橡皮布條 件下會鉤起印刷載體(substrat)的纖維和層)，根據本專利技術的橡皮的提高(飛躍)和印刷效果(confort，舒適性)的改善。根據本專利技術的印刷面將膠印工藝的使用范圍擴大到新的載體 (紙張，包裝紙盒和合成薄膜)，它打開了可能的新資源，某些載 體不再昂貴且它們的使用為印刷者帶來了強有力的竟爭優勢。另 外，如上文所述，在膠版印刷中可印的和印成的傳統載體同樣可以 ^皮本專利技術的橡皮布印刷，并且印刷質量更高，效果更好更安全可靠。本專利技術的優勢通過印刷70克/平方米的照相膠版紙張得到具體 ;也證明，該照相月交X反紙張—皮壓才齊成層(couch6)、壓光，并預先被切 割成現有的名為Speedmaster52的 一排兩組印刷機器所失見定的尺寸。 比較試驗使用的是兩種橡皮布，它們基本具有相同的支持結構和相 同的厚度， 一種記作A,它包含一個磨平的彈性表面，另一種記作B，它包含一個才艮據本專利技術的表面，現有的一象皮布是^皮專利纟是交者 商品〗匕的商業名為STX207的纟象皮布。已被證實的是用現有的橡皮布A和所選的紙張不可能得到與 在質量4交好的印刷才幾的壓印線中一次通過相符合的單色印刷。圖4 是才艮據一張光潔平滑紙張的照片而做成，其示出了i文大100倍的印 刷成品，它顯示出被印刷的紙張在壓印線中通過時被永久性地破 壞。尤其值得注意的是印刷的紙層表面被拔出，圖中表現為斑痕， 標為19，這些斑痕讓印刷顯得有缺陷。另外，^皮拔出的部分在橡皮 布上堆積，從而導致以后的印刷遭到額外增加的損壞。相反，根據本專利技術的橡皮布能夠獲得正確再現光潔平滑效果的 印刷，沒有拔痕，如圖5 (同樣依據被放大100倍的照片而做成)所示。下面的表格借助給出了借助光度儀對現有像皮布A，和根據本專利技術的橡皮布B進行測量而得到的對比結果。<table><row><column>橡皮布</column><column>粗糙度Ra (微米)</column><column>PC (每cm-1的 峰數)</column></row><row><column>A型</column><column>1.24</column><column>105<本文檔來自技高網...

【技術保護點】
膠印橡皮布（４），包括一個外印刷層，一個內層，所述橡皮布通過該內層與支撐滾筒接觸，以及至少一個可壓縮的中間層和一個印刷層（１０），所述印刷層（１０）的印刷面表現出非常小的表面平均粗糙度Ｒａ，Ｒａ小于０．４微米，所述橡皮布（４）的特征在于，所述印刷層（１０）由一種聚合物組成，該聚合物表現出如下性能：合適的橡膠型彈性性能，拉伸楊氏模量在３到２０Ｍｐａ之間，以及能與膠版印刷工藝和該工藝中使用的液體相容的化學性能。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：德尼赫佐格，索菲埃羅，馬克坦，于貝爾朱斯蒂娜，耶日庫琴斯基，
申請(專利權)人：麥德麥印刷解決方案歐洲股份公司，
類型：發明
國別省市：FR[法國]