一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置。該廢料輸送裝置包括左料斗、料斗軸、機(jī)架、凸輪、推桿、彈簧、推料板、右料斗、料斗電機(jī)和凸輪電機(jī)；所述的左料斗固連在料斗軸上，其上有左出口；所述的右料斗固連在料斗軸上，其上有右出口，左料斗和右料斗以料斗軸的軸心對稱，左出口和右出口也以料斗軸的軸心對稱；所述的料斗軸鉸接在機(jī)架上；所述的機(jī)架上有一通口，并安置在右料斗的右出口的正上方，機(jī)架還安置在左料斗的左出口的下方用以封閉左出口；所述的料斗電機(jī)固連在機(jī)架上，其轉(zhuǎn)動軸與料斗軸固連；凸輪、推桿、彈簧形成一凸輪機(jī)構(gòu)；所述的推料板與推桿固連，并安置在機(jī)架的通口處。使用該裝置可減少勞動力。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置所屬
本技術(shù)涉及一種廢料輸送裝置，尤其是一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置。
技術(shù)介紹
尼龍造粒機(jī)是一種將廢料加工成尼龍顆粒的設(shè)備，加工過程為先將廢料倒入尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口處，經(jīng)入螺桿內(nèi)側(cè)擠壓跟加熱熔化成液體，再經(jīng)過冷卻擠出成一根圓柱體尼龍棒，然后經(jīng)過切刀切成顆粒體。由于尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口處的空間很小，再加上廢料大多有線團(tuán)形廢料，倒入擠壓螺桿進(jìn)口處時廢料不會自動進(jìn)入螺桿內(nèi)側(cè)擠壓，而是堵死在擠壓螺桿進(jìn)口處，需要人工不斷用棒子等物體敲打推壓在擠壓螺桿進(jìn)口處的廢料使其進(jìn)入螺桿內(nèi)側(cè)，這樣就增加了人工的勞動力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置，能將廢料自動擠壓到尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿的內(nèi)側(cè)，降低勞動力。本技術(shù)采用的技術(shù)方案:該廢料輸送裝置包括左料斗、料斗軸、機(jī)架、凸輪、推桿、彈簧、推料板、右料斗、料斗電機(jī)和凸輪電機(jī)；所述的左料斗固連在料斗軸上，其上有左出口 ；所述的右料斗固連在料斗軸上，其上有右出口，左料斗和右料斗以料斗軸的軸心對稱，左出口和右出口也以料斗軸的軸心對稱；所述的料斗軸鉸接在機(jī)架上；所述的機(jī)架上有一通口，并安置在右料斗的右出口的正上方，機(jī)架還安置在左料斗的左出口的下方用以封閉左出口；所述的料斗電機(jī)固連在機(jī)架上，其轉(zhuǎn)動軸與料斗軸固連；所述的凸輪電機(jī)固連在機(jī)架上；所述的凸輪固連在凸輪電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，推桿安置機(jī)架上，并與機(jī)架形成一移動副，推桿的一端頂著凸輪，推桿上有一臺階，彈簧安置在推桿上，一端頂著機(jī)架，另一端頂著推桿上的臺階，凸輪、推桿、彈簧形成一凸輪機(jī)構(gòu)；所述的推料板與推桿固連，并安置在機(jī)架的通口處。本技術(shù)的有益效果:降低勞動力。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中沿C-C方向的簡易剖視示意圖。【具體實施方式】圖1表示本技術(shù)一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置的機(jī)構(gòu)示意圖，圖2表示圖1中沿C-C方向的簡易剖視示意圖。由圖知，該廢料輸送裝置包括左料斗1、料斗軸3、機(jī)架4、凸輪6、推桿7、彈簧9、推料板10、右料斗11、料斗電機(jī)16和凸輪電機(jī)；所述的左料斗I固連在料斗軸3上，其上有左出口 2 ;所述的右料斗11固連在料斗軸3上，其上有右出口 12，左料斗I和右料斗11以料斗軸3的軸心對稱，左出口 2和右出口 12也以料斗軸3的軸心對稱(左料斗I的左出口 2尺寸與右料斗11的右出口 12尺寸相同，并與尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處尺寸相同，左料斗I的A區(qū)尺寸和右料斗11的B區(qū)尺寸相同并滿足不阻礙廢料掉落);所述的料斗軸3鉸接在機(jī)架4上；所述的機(jī)架4上有一通口 5，并安置在右料斗11的右出口 12的正上方，機(jī)架4還安置在左料斗I的左出口 2的下方用以封閉左出口 2 ；所述的料斗電機(jī)16固連在機(jī)架4上，其轉(zhuǎn)動軸與料斗軸3固連；所述的凸輪電機(jī)固連在機(jī)架4上；所述的凸輪6固連在凸輪電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，推桿7安置機(jī)架4上，并與機(jī)架4形成一移動副，推桿7的一端頂著凸輪6,推桿7上有一臺階8,彈簧9安置在推桿7上,一端頂著機(jī)架4，另一端頂著推桿7上的臺階8，凸輪6、推桿7、彈簧9形成一凸輪機(jī)構(gòu)；所述的推料板10與推桿7固連，并安置在機(jī)架4的通口 5處。本技術(shù)是這樣工作的:先將該廢料輸送裝置與尼龍造粒機(jī)固連，安放位置如圖1將右料斗11的出口 12安置在尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處正上方。如圖1工作時將廢料倒入左料斗1，進(jìn)入左料斗I的A區(qū)，由于機(jī)架4還封閉了左出口 2，廢料無法掉離，料斗電機(jī)16帶動左料斗I和右料斗11轉(zhuǎn)動，由于左料斗I和右料斗11以料斗軸3的軸心對稱，左料斗I和右料斗11轉(zhuǎn)到相互對調(diào)位置，即左料斗I轉(zhuǎn)到其左出口 2位于機(jī)架4的通口 5的正下方和尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處正上方，右料斗11的右出口 12被機(jī)架4封閉，再在凸輪電機(jī)的轉(zhuǎn)動下，反復(fù)使推料板10往下擠壓，不斷將廢料從左料斗I的A區(qū)推到尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處，由于在尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處的廢料不斷被施加推力，使尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處的廢料不斷進(jìn)入尼龍造粒機(jī)的螺桿14的內(nèi)側(cè)15處，不斷被螺桿14擠壓輸送進(jìn)入尼龍造粒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加工。將廢料倒入右料斗11，進(jìn)入右料斗11的B區(qū)，由于機(jī)架4還封閉了右出口 12，廢料無法掉離，加工完左料斗I內(nèi)的廢料后，料斗電機(jī)16帶動左料斗I和右料斗11轉(zhuǎn)動，使左料斗I和右料斗11轉(zhuǎn)到原先位置，將廢料倒入左料斗1，再在凸輪電機(jī)的轉(zhuǎn)動下，反復(fù)使推料板10往下擠壓，不斷將廢料從右料斗11的B區(qū)推到尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處，由于在尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處的廢料不斷被施加推力，使尼龍造粒機(jī)的擠壓螺桿進(jìn)口 13處的廢料不斷進(jìn)入尼龍造粒機(jī)的螺桿14的內(nèi)側(cè)15處，不斷被螺桿14擠壓輸送進(jìn)入尼龍造粒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加工。反復(fù)循環(huán)這樣工作，這種工作方式只需要將廢料倒入左料斗I和右料斗11內(nèi)即可，無需人工不斷用棒子等物體敲打推壓在擠壓螺桿進(jìn)口 13處的廢料，大大減少勞動力。除上述實施例外，本專利技術(shù)還有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本專利技術(shù)要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置，其特征在于：該廢料輸送裝置包括左料斗、料斗軸、機(jī)架、凸輪、推桿、彈簧、推料板、右料斗、料斗電機(jī)和凸輪電機(jī)；所述的左料斗固連在料斗軸上，其上有左出口；所述的右料斗固連在料斗軸上，其上有右出口，左料斗和右料斗以料斗軸的軸心對稱，左出口和右出口也以料斗軸的軸心對稱；所述的料斗軸鉸接在機(jī)架上；所述的機(jī)架上有一通口，并安置在右料斗的右出口的正上方，機(jī)架還安置在左料斗的左出口的下方；所述的料斗電機(jī)固連在機(jī)架上，其轉(zhuǎn)動軸與料斗軸固連；所述的凸輪電機(jī)固連在機(jī)架上；所述的凸輪固連在凸輪電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，推桿安置機(jī)架上，并與機(jī)架形成一移動副，推桿的一端頂著凸輪，推桿上有一臺階，彈簧安置在推桿上，一端頂著機(jī)架，另一端頂著推桿上的臺階，凸輪、推桿、彈簧形成一凸輪機(jī)構(gòu)；所述的推料板與推桿固連，并安置在機(jī)架的通口處。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種尼龍造粒機(jī)廢料輸送裝置，其特征在于:該廢料輸送裝置包括左料斗、料斗軸、機(jī)架、凸輪、推桿、彈簧、推料板、右料斗、料斗電機(jī)和凸輪電機(jī)；所述的左料斗固連在料斗軸上，其上有左出口 ；所述的右料斗固連在料斗軸上，其上有右出口，左料斗和右料斗以料斗軸的軸心對稱，左出口和右出口也以料斗軸的軸心對稱；所述的料斗軸鉸接在機(jī)架上；所述的機(jī)架上有一通口，并安置在右料斗的右出口的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙華勇，
申請(專利權(quán))人：趙華勇，
類型：新型
國別省市：浙江;33