專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐制造技術

本發明專利技術涉及保溫爐設備領域，尤其是一種結構簡單，能有效的促使空氣與燃料均勻、充分燃燒的專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，它包括爐體、煙道和鍋體，鍋體設置在爐體的爐腔內，煙道與爐腔連通，在鍋體的下方的爐腔內設有燒嘴，燒嘴將醇油和空氣混合后噴出點燃，給鍋體提供熱量；該專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，其生物醇油通過醇油汽化器汽化后直接通過管道進入燒嘴內的噴嘴中，同時通過鼓風機將空氣送入燒嘴的空氣進口內然后再通過燒嘴的混合后噴出，點燃后產生火焰，從而實現對鍋體的加熱保溫，有效的將煙道的余熱充分利用，提高能源的利用率，減少能源消耗，同時使用生物醇油作為燃料，可避免有毒氣體和煙氣的產生，減少對環境的污染。

【技術實現步驟摘要】
專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐
本專利技術涉及保溫爐設備領域，尤其是一種專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐。
技術介紹
現有的鋁合金熔煉保溫爐大都采用石化燃料進行加熱保溫，這導致溫度控制精度低，容易產生大量的煙氣和有毒氣體，造成環境污染。而現有的保溫爐的爐腔內石化燃料與空氣之間容易產生混合不均勻，造成燃料不完全燃燒，燃燒效率低，能源浪費大，而且還會增加有毒氣體的產生。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，能有效的促使空氣與燃料均勻、充分燃燒的專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐。為了達到上述目的，本專利技術所設計的專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，它包括爐體、煙道和鍋體，鍋體設置在爐體的爐腔內，煙道與爐腔連通，在鍋體的下方的爐腔內設有燒嘴，燒嘴將醇油和空氣混合后噴出點燃，給鍋體提供熱量；所述的燒嘴的結構為:它包括外殼體、風套和噴嘴，外殼體與風套一端連接，在連接處設有密封板，風套的另一端設有開口，所述的噴嘴設置在密封板上，并貫穿密封板，在風套內設有引射器，引射器一端靠近密封板，另一端靠近風套上的開口處，所述的噴嘴伸入引射器內部，在引射器上與噴嘴對應位置設有吸風口，在風套上設有空氣進口，在靠近開口處的引射器的端部設有控火板，在控火板的外側且接近控火板的位置處設有點火器和探火器。其通過噴嘴將醇油氣噴入引射器內，通過噴射的壓力使得引射器內靠近噴嘴處的壓力減少，從而可通過吸風口將空氣吸入并與醇油氣混合，并從引射器另一端噴出，通過點火器點火后直接噴出燃燒，該結構的燒嘴可有效的減少增壓裝置或鼓風裝置的使用，結構簡單，可大大的減少故障率，而且還可減少能源的消耗，提聞使用壽命。作為優化，所述燒嘴上的噴嘴、且在外殼體內的一端上通過管道連接有醇油汽化器，醇油汽化器將液體醇油汽化后送入燒嘴內。進一步優化，所述的醇油汽化器設置在煙道內，其結構為:它包括鋁鑄體、汽化管和控制機構，鋁鑄體為圓柱筒結構，在鋁鑄體的筒壁內汽化管、電熱管和冷卻管，且汽化管、電熱管和冷卻管均成螺旋形設置在鋁鑄體的筒壁內，汽化管的進口和出口分別位于鋁鑄體的兩端，冷卻管的進口和出口同樣位于鋁鑄體的兩端，在鋁鑄體上設有溫度檢測器；冷卻管和電熱管位于汽化管的上下兩側。其使用鋁鑄體為載體，在鋁鑄體的筒壁內設有汽化管、電熱管和冷卻管，且整體可設置在煙道內，有效的利用煙道的余熱對鋁鑄體進行加熱，同時鋁鑄體可以將熱量迅速轉至汽化管，從而使汽化管達到所需的溫度；汽化管、電熱管和冷卻管均呈螺旋狀設置在鋁鑄體內，可有效的減少鋁鑄體的軸向長度，可降低汽化器的生產成本。而在保溫爐開始使用時，保溫爐的煙道內沒有高溫氣體，所以需要通過電熱管對鋁鑄體進行加熱，鋁鑄體將熱量傳遞至汽化管，直至汽化管溫度達到所需的溫度；隨著煙道內的溫度逐漸升高，電熱管提供的熱量逐漸減少，直至全部由煙道內的高溫氣體提供即可實現汽化管內的醇油的汽化，此時電熱管停止工作，若煙道內的溫度過高，從而導致汽化管的外部溫度超出了所需溫度，通過控制機構開啟冷卻管工作，從而對鋁鑄體進行降溫，使得汽化管的外表溫度達到所需溫度，保證汽化管內的醇油有效的進行汽化。作為優化，所述的燒嘴上的空氣進口通過空氣進管與鼓風機連接，通過鼓風機將空氣送入燒嘴內，并在空氣進管上設有預熱器；所述的預熱器為間壁式預熱器。作為優化，所述的鼓風機與預熱器之間的部分空氣進管設置在煙道內，可有效的利用煙道的余熱對空氣進行加熱，從而減少預熱器的工作強度，待煙道的余熱可將空氣升溫至所需溫度時，預熱器可停止工作。作為優化，所述的引射器的橫截面為圓環型結構，且兩端的直徑大于中間處的直徑，靠近控火板處的引射器的內徑增大，使得空氣與醇油氣在此處進行二次混合，兩者混合更加均勻，提升其燃燒性能。作為優化，所述的控火板上設有噴火口，噴火口呈環形陣列在控火板的外圍，且控火板的中心處不設有噴火口 ；所述的控火板上的噴火口的形狀為菱形、圓形、橢圓形、矩形或多邊形。所述的空氣進口設置在遠離開口 一端的風套上，且位置與引射器上的吸風口對應。所述的吸風口的數量為1-4個，且成環形、間隔均勻的設置在靠近噴嘴一端的引射器上。本專利技術所得到的專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，其生物醇油通過醇油汽化器汽化后直接通過管道進入燒嘴內的噴嘴中，同時通過鼓風機將空氣送入燒嘴的空氣進口內、并通過預熱器將空氣余熱，然后再通過燒嘴的混合后噴出，點燃后產生火焰，從而實現對鍋體的加熱保溫，其結構簡單，使用方便，且可有效的將煙道的余熱充分利用，提高能源的利用率，減少能源消耗，同時使用生物醇油作為燃料，可避免有毒氣體和煙氣的產生，減少對環境的污染。【附圖說明】圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的燒嘴的結構示意圖；圖3為本專利技術的醇油汽化器的結構剖視圖；圖4為本專利技術的控火板的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過實施例結合附圖對本專利技術作進一步的描述。實施例1:如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，它包括爐體1、煙道2和鍋體4，鍋體4設置在爐體I的爐腔3內，煙道2與爐腔3連通，在鍋體4的下方的爐腔3內設有燒嘴5，燒嘴5將醇油和空氣混合后噴出點燃，給鍋體4提供熱量；所述的燒嘴5的結構為:它包括外殼體51、風套52和噴嘴54，外殼體51與風套52 —端連接，在連接處設有密封板55，風套52的另一端設有開口，所述的噴嘴54設置在密封板55上，并貫穿密封板55,在風套52內設有引射器53,引射器53 —端靠近密封板55,另一端靠近風套52上的開口處，所述的噴嘴54伸入引射器53內部，在引射器53上與噴嘴54對應位置設有吸風口 57，在風套52上設有空氣進口 56，在靠近開口處的引射器53的端部設有控火板58，在控火板58的外側且接近控火板58的位置處設有點火器59和探火器510 ;所述的空氣進口 56設置在遠離開口一端的風套52上，且位置與引射器53上的吸風口 57對應；所述的吸風口 57的數量為2個，且成環形、間隔均勻的設置在靠近噴嘴54 —端的引射器53上；所述的引射器53的橫截面為圓環型結構，且兩端的直徑大于中間處的直徑，所述的控火板58上設有噴火口 511，噴火口 511呈環形陣列在控火板58的外圍，且控火板58的中心處不設有噴火口 511，所述的控火板58上的噴火口 511的形狀為圓形。所述燒嘴5上的噴嘴54、且在外殼體51內的一端上通過管道連接有醇油汽化器6，醇油汽化器6將液體醇油汽化后送入燒嘴5內；所述的醇油汽化器6設置在煙道2內，其結構為:它包括鋁鑄體61、汽化管62和控制機構，鋁鑄體61為圓柱筒結構，在鋁鑄體61的筒壁66內汽化管62、電熱管63和冷卻管64,且汽化管62、電熱管63和冷卻管64均成螺旋形設置在鋁鑄體61的筒壁66內，汽化管62的進口和出口分別位于鋁鑄體61的兩端，冷卻管64的進口和出口同樣位于鋁鑄體61的兩端，在鋁鑄體61上設有溫度檢測器65 ;冷卻管64和電熱管63位于汽化管62的上下兩側。所述的燒嘴5上的空氣進口 56通過空氣進管8與鼓風機7連接，通過鼓風機7將空氣送入燒嘴5內，并在空氣進管8上設有預熱器9 ;鼓風機7與預熱器9之間的部分空氣進管8設置在煙道2內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，它包括爐體、煙道和鍋體，鍋體設置在爐體的爐腔內，煙道與爐腔連通，其特征是：在鍋體的下方的爐腔內設有燒嘴，燒嘴將醇油和空氣混合后噴出點燃，給鍋體提供熱量；所述的燒嘴的結構為：它包括外殼體、風套和噴嘴，外殼體與風套一端連接，在連接處設有密封板，風套的另一端設有開口，所述的噴嘴設置在密封板上，并貫穿密封板，在風套內設有引射器，引射器一端靠近密封板，另一端靠近風套上的開口處，所述的噴嘴伸入引射器內部，在引射器上與噴嘴對應位置設有吸風口，在風套上設有空氣進口，在靠近開口處的引射器的端部設有控火板，在控火板的外側且接近控火板的位置處設有點火器和探火器。

【技術特征摘要】
1.一種專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，它包括爐體、煙道和鍋體，鍋體設置在爐體的爐腔內，煙道與爐腔連通，其特征是:在鍋體的下方的爐腔內設有燒嘴，燒嘴將醇油和空氣混合后噴出點燃，給鍋體提供熱量；所述的燒嘴的結構為:它包括外殼體、風套和噴嘴，外殼體與風套一端連接，在連接處設有密封板，風套的另一端設有開口，所述的噴嘴設置在密封板上，并貫穿密封板，在風套內設有引射器，引射器一端靠近密封板，另一端靠近風套上的開口處，所述的噴嘴伸入引射器內部，在引射器上與噴嘴對應位置設有吸風口，在風套上設有空氣進口，在靠近開口處的引射器的端部設有控火板，在控火板的外側且接近控火板的位置處設有點火器和探火器。2.根據權利要求1所述的一種專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，其特征是:所述燒嘴上的噴嘴、且在外殼體內的一端上通過管道連接有醇油汽化器，醇油汽化器將液體醇油汽化后送入燒嘴內。3.根據權利要求2所述的一種專用生物醇油的鋁合金熔煉保溫爐，其特征是:所述的醇油汽化器設置在煙道內，其結構為:它包括鋁鑄體、汽化管和控制機構，鋁鑄體為圓柱筒結構，在鋁鑄體的筒壁內汽化管、電熱管和冷卻管，且汽化管、電熱管和冷卻管均成螺旋形設置在鋁鑄體的筒壁內，汽化管的進口和出口分別位于鋁鑄體的兩端，冷卻管的進口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃利，章費維，潛幼中，
申請(專利權)人：黃利，
類型：發明
國別省市：浙江;33