本發明專利技術涉及一種米糠膳食纖維,尤其涉及一種高活性米糠膳食纖維的生產方法,屬于谷物綜合利用及深加工領域。按以下步驟進行:去除植酸→干燥→水解淀粉和蛋白質→離心干燥→木聚糖酶解→離心→纖維的制備→粉碎→復配。一種高活性米糠膳食纖維的生產方法可以保證膳食纖維的持水力、持油力、膨脹力以及提高降血糖、降膽固醇和抗氧化能力等生理活性,令膳食纖維的構成更加合理。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術專利涉及一種米糠膳食纖維,尤其涉及,屬于谷物綜合利用及深加工領域。
技術介紹
膳食纖維(Dietary Fiber, DF)是維系人類身體健康、不能被其它物質所代替的一種營養素,人們將其稱為繼碳水化合物、脂肪、蛋白質、維生素、水、礦物質六大營養素之外的人體“第七營養素。根據其在熱水中的溶解性,膳食纖維可分為可溶性膳食纖維(Soluble Dietary Fiber, SDF)和不溶性膳食纖維(Insoluble Dietary Fiber, IDF)兩類。水溶性膳食纖維主要有抗性寡糖、抗性糊精、改性纖維素、合成多糖以及植物膠體等;水不溶性膳食纖維主要有纖維素、半纖維素和木質素。大量研究證明,適量攝入膳食纖維可以預防或者緩解由代謝紊亂引起的代謝綜合癥,如腹部肥胖、高血壓、高血脂、心血管病、糖尿病、腸憩室病和結腸癌等,這些綜合癥是全世界人民面臨的重要健康隱患。人體實驗表明,膳食纖維,尤其是可溶性膳食纖維,可以減少糖尿病人餐后血糖,胰島素和甘油三酸酯的濃度,在控制血糖濃度和其它糖尿病的誘因方面有重要的作用,并且對膽固醇也有一定的影響,并且這種有益的代謝作用是長期的。不溶性膳食纖維中具有一定束縛水的能力,持水后的纖維使小腸膨脹,促進腸蠕動,從而加速腸內容物通過腸道的速度,起到增加糞便重量和促進排便的作用,并能預防結腸癌和清除體內有害物質。所以飲食需均衡攝取水溶性和非水溶性纖維才能獲得不同的益處。世界衛生組織提出的成年人應攝入膳食纖維量為27-40 g/d ;美國FDA推薦的成人總膳食纖維的攝入量為每日20-35 g/d;英國營養學家建議膳食纖維的攝入量正常成人為每日25-30 g/d。據統計,我國居民每天膳食纖維的攝入量只有12 g左右,為推薦量的40%。因此,膳食纖維對于改善我國不同性別、不同年齡人群的營養狀況,具有無可替代的獨特作用。谷物中的膳食纖維95%以上為不溶性膳食纖維,攝入體內后其生理功能不能很好的發揮,所以通過改性優化膳食纖維結構顯得尤為重要。
技術實現思路
本專利技術主要是解決現有技術中存在的不足,提供一種采用米糠油生產過程中所產生的脫脂米糠為原料,采用高溫淀粉酶和中性蛋白酶去除淀粉和蛋白質得到粗纖維,然后采用木聚糖酶對粗纖維酶解,取酶解液中的上清液和濾渣分別進行處理,得到可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維,然后對不溶性膳食纖維和可溶性膳食纖維按照特定比例進行復配,制成具有較高活性的米糠膳食纖維的。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的: ,按以下步驟進行: (I)、去除植酸:將脫脂米糠和水調成漿,脫脂米糠:水=1:8,用lmol/L的鹽酸調pH至5.5,在溫度為55°C下維持4h ; (2)、干燥: 將分解植酸后的米糠用水洗至中性,置于真空干燥箱中,在溫度為60°C的環境下進行干燥; (3)、水解淀粉和蛋白質: 取處理后米糠,按料液比1:8-1:10進行加水,用lmol/L鹽酸調節pH值為6.0-6.5,煮沸20min使淀粉糊化,加入高溫淀粉酶,高溫淀粉酶的用量為150U/g,溫度維持在95°C,攪拌酶解20-30min后冷卻至45_55°C,調pH為6.5-7.5,加入添加量為5%。中性蛋白酶,攪拌酶解2-3h,再沸水浴IOmin滅酶,得到酶解液; (4)、離心干燥: 將步驟(3)所得的酶解液進行離心,離心時的轉速為4000r/min,將離心后的殘渣置于真空干燥箱中,真空干燥箱中的溫度為60°C進行干燥12小時以上直至恒重,干燥粉碎即得粗纖維; (5)、木聚糖酶解: 將粗纖維和水按照按比例進行混合,混合比為1:8-1:10,混合后加入0.05moL/L的檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節PH至4.5,攪拌均勻加入木聚糖酶,木聚糖酶的添加量為0.5%-0.75%,在溫度為50°C水解3h,加熱至90°C持續5min進行滅酶; (6)、離心: 將步驟(5)中得到的酶解液進行離心處理,離心的速度為4000 r/min,離心的時間為20min ; (7)、纖維的制備: 步驟(6)后,離心后進行沉淀后,得到上清液和沉淀物,將沉淀物在溫度60°C真空干燥箱中進行干燥,得不溶性膳食纖維;將上清液置于溫度為60°C旋轉蒸發濃縮后,加入4-6倍體積的濃度為95%的乙醇,在溫度為4°C的環境中靜置12h,然后進行抽濾,再烘干后進行濾渣處理,即得可溶性膳食纖維; (8)、粉碎:分別將步驟(7)中得到的可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維進行粉碎處理,粉碎后進行120目篩的篩選; (9)、復配: 將步驟(8)后得到的粉碎后的可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維按重量比進行復配,得到米糠高活性膳食纖維,復配比為:1:4。采用此方法制得的膳食纖維產品持水力、持油力和膨脹力分別為4.52g/g、5.20g/g、3.30mL/g ;陽離子交換能力為0.61mmol/g ;葡萄糖吸附量為122.48 + 3.61mg/g ;葡萄糖透析阻滯指數為38.21% ;膽固醇吸附量為23.26mg/g ;膽酸鈉吸附量為72.31mg/g ;總抗氧化能力為15.43 μ mol Trolox當量/g ;另外,對DPPH.,H0.,O2 —.等自由基的清除力也較強。而未經處理的米糠膳食纖維產品持水力、持油力和膨脹力分別為4.04g/g、2.56g/g、4.48mL/g ;陽離子交換能力為0.45mmol/g ;葡萄糖吸附量為96.04mg/g ;葡萄糖透析阻滯指數為31.86% ;膽固醇吸附量為20.95mg/g ;膽酸鈉吸附量為65.24mg/g ;總抗氧化能力為7.25 μ mo I Trolox當量/g ;另夕卜,對DPPH.,H0.,02—.等自由基的清除力較弱。因此,本專利技術的,可以保證膳食纖維的持水力、持油力、膨脹力以及提高降血糖、降膽固醇和抗氧化能力等生理活性,令膳食纖維的構成更加合理。【具體實施方式】下面通過實施例,對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例1:,按以下步驟進行: (I)、去除植酸: 將脫脂米糠和水調成漿,脫脂米糠:水=1:8,用lmol/L的鹽酸調pH至5.5,在溫度為55°C下維持4h ; (3)、干燥: 將分解植酸后的米糠用水洗至中性,置于真空干燥箱中,在溫度為60°C的環境下進行干燥; (4)、水解淀粉和蛋白質: 取處理后米糠,按料液比1:8進行加水,用lmol/L鹽酸調節pH值為6.0,煮沸20min使淀粉糊化,加入高溫淀粉酶,高溫淀粉酶的用量為150U/g,溫度維持在95°C,攪拌酶解20min后冷卻至45°C,調pH為6.5,加入添加量為5%。中性蛋白酶,攪拌酶解2h,再沸水浴IOmin滅酶,得到酶解液; (5)、離心干燥: 將步驟(3)所得的酶解液進行離心,離心時的轉速為4000r/min,將離心后的殘渣置于真空干燥箱中,真空干燥箱中的溫度為60°C進行干燥12小時以上直至恒重,干燥粉碎即得粗纖維; (5)、木聚糖酶解: 將粗纖維和水按照按比例進行混合,混合比為1:8,混合后加入0.05moL/L的檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液調節PH至4.5,攪拌均勻加入木聚糖酶,木聚糖酶的添加量為0.5%,在溫度為50°C水解3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高活性米糠膳食纖維的生產方法,其特征在于按以下步驟進行:(1)、去除植酸:將脫脂米糠和水調成漿,脫脂米糠:水=1:8,用1mol/L的鹽酸調pH至5.5,在溫度為55℃下維持4h;(2)、干燥:??將分解植酸后的米糠用水洗至中性,置于真空干燥箱中,在溫度為60℃的環境下進行干燥;(3)、水解淀粉和蛋白質:??取處理后米糠,按料液比1:8?1:10進行加水,用1mol/L鹽酸調節pH值為6.0?6.5,煮沸20min使淀粉糊化,加入高溫淀粉酶,高溫淀粉酶的用量為150U/g,溫度維持在95℃,攪拌酶解20?30min后冷卻至45?55℃,調pH為6.5?7.5,加入添加量為5‰中性蛋白酶,攪拌酶解2?3h,再沸水浴10min滅酶,得到酶解液;(4)、離心干燥:??將步驟(3)所得的酶解液進行離心,離心時的轉速為4000r/min,將離心后的殘渣置于真空干燥箱中,真空干燥箱中的溫度為60℃進行干燥12小時以上直至恒重,干燥粉碎即得粗纖維;?(5)、木聚糖酶解:?將粗纖維和水按照按比例進行混合,混合比為1:8?1:10,混合后加入0.05moL/L的檸檬酸?檸檬酸鈉緩沖液調節pH至4.5,攪拌均勻加入木聚糖酶,木聚糖酶的添加量為0.5%?0.75%,在溫度為50℃水解3h,加熱至90℃持續5min進行滅酶;(6)、離心:????將步驟(5)中得到的酶解液進行離心處理,離心的速度為4000?r/min,離心的時間為?20min;(7)、纖維的制備:??步驟(6)后,離心后進行沉淀后,得到上清液和沉淀物,將沉淀物在溫度60℃真空干燥箱中進行干燥,得不溶性膳食纖維;將上清液置于溫度為60℃旋轉蒸發濃縮后,加入4?6倍體積的濃度為95%的乙醇,在溫度為4℃的環境中靜置12h,然后進行抽濾,再烘干后進行濾渣處理,即得可溶性膳食纖維;(8)、粉碎:分別將步驟(7)中得到的可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維進行粉碎處理,粉碎后進行120目篩的篩選;(9)、復配:將步驟(8)后得到的粉碎后的可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維按重量比進行復配,得到米糠高活性膳食纖維,復配比為:1:4。...
【技術特征摘要】
1.一種高活性米糠膳食纖維的生產方法,其特征在于按以下步驟進行: (1)、去除植酸: 將脫脂米糠和水調成漿,脫脂米糠:水=1:8,用lmol/L的鹽酸調pH至5.5,在溫度為.55°C下維持4h ; (2)、干燥: 將分解植酸后的米糠用水洗至中性,置于真空干燥箱中,在溫度為60°C的環境下進行干燥; (3)、水解淀粉和蛋白質: 取處理后米糠,按料液比1:8-1:10進行加水,用lmol/L鹽酸調節pH值為6.0-6.5,煮沸20min使淀粉糊化,加入高溫淀粉酶,高溫淀粉酶的用量為150U/g,溫度維持在95°C,攪拌酶解20-30min后冷卻至45_55°C,調pH為6.5-7.5,加入添加量為5%。中性蛋白酶,攪拌酶解2-3h,再沸水浴IOmin滅酶,得到酶解液; (4)、離心干燥: 將步驟(3)所得的酶解液進行離心,離心時的轉速為4000r/min,將離心后的殘渣置于真空干燥箱中,真空干燥箱中的溫度為60°C進行干燥12小時以上直至恒重,干燥粉碎即得粗纖維; (5)、木聚糖酶解: 將粗纖維和水按...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄔大江,余波,李建華,錢海峰,姚惠源,
申請(專利權)人:浙江恒樂糧食有限公司,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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