一種皮帶貼合機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種皮帶貼合機，包括機架，安裝在機架上的壓合裝置、驅動裝置，壓合裝置前方設有皮帶導入機構，壓合裝置后方設有皮帶導出機構，壓合裝置包括上下相對設置的上輥軸和下輥軸，上輥軸包括上輥軸本體及固定在上輥軸本體上的上壓合輪，上壓合輪的周面上開設有供皮帶嵌入定位的壓合槽，下輥軸包括下輥軸本體及固定在下輥軸本體上的下壓合輪，下壓合輪與上壓合輪上壓合槽位置對應，下壓合輪與上壓合輪上壓合槽底壁間隔形成供皮帶通過的皮帶壓合通道。本實用新型專利技術與現有技術相比，實現皮帶壓合過程的定位導向，皮帶壓合更為可靠，保證皮帶壓合質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種皮帶貼合機
本技術涉及皮帶加工設備
，確切的說是將兩皮條背面涂膠后壓合形成皮帶的皮帶貼合機。
技術介紹
皮帶，又稱為皮質的腰帶和褲帶；是日常生活常見飾品，具有固定褲子、衣物、束腰以及裝飾功能。皮帶一般經過裁皮-分條-選別-踏劍尾(虛模)-貼合-削頭-削邊(實模)-切長度-修邊-踏頭尾-丸孔-染孔-修劍尾-裝帶扣-印字-車線-做邊等工序后制作形成；其中貼合工序是將兩片皮條背面涂上膠水，然后通過壓合的設備將兩皮條壓合形成兩面光潔的皮帶。現有的皮帶貼合機通常包括有機架，安裝在機架上的驅動裝置、壓合裝置，壓合裝置的前方設置有皮帶導入機構，壓合裝置后方設置有皮帶導出機構，壓合裝置采用雙棍軸，皮帶的定位導入主要依靠皮帶導入機構進行兩皮條的對位和定位；這樣存在皮帶在壓合過程中，兩皮條在壓力作用容易出現偏移，出現皮帶壓偏，廢品率高的缺陷。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種皮帶壓合過程中定位可靠，皮帶壓合可靠的皮帶貼合機，具有提高皮帶定位可靠性，提高成品率的優點。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:一種皮帶貼合機，包括有機架，安裝在機架上的壓合裝置、驅動裝置，所述壓合裝置前方設置有皮帶導入機構，壓合裝置后方設置有皮帶導出機構，所述的壓合裝置包括有上下相對設置的上輥軸和下輥軸，所述機架上設有供上、下輥軸軸向兩端裝配的輥軸裝配座，其特征在于:所述的上輥軸包括有上輥軸本體以及固定在上輥軸本體上的上壓合輪，所述上壓合輪的周面上開設有供皮帶嵌入定位的壓合槽，所述下輥軸包括有下輥軸本體以及固定在下輥軸本體上的下壓合輪，下壓合輪與上壓合輪上壓合槽位置對應，下壓合輪與上壓合輪上壓合槽底壁間隔形成供皮帶通過的皮帶壓合通道。通過采用上述技術方案，將上輥軸和下輥軸上專門設置對應上、下壓合輪，上壓合輪上的壓合槽形成對皮帶的定位，這樣上壓合輪與下壓合輪配合形成口狀的皮帶壓合通道，有效防止皮帶在壓合過程中兩皮條移位，出現壓偏現象，保證皮帶壓合的可靠性。本技術進一步設置為:所述上壓合輪位于壓合槽兩側上設有供下壓合輪行走的臺階槽，所述下壓合輪嵌入所述臺階槽內。通過采用上述技術方案，使得上壓合輪與下壓合輪配合更為可靠，不僅方便上壓合輪和下壓合輪裝配對位，而且上壓合輪與下壓合輪配合可靠，提高皮帶壓合質量。本技術進一步設置為:所述下壓合輪沿下輥軸本體軸向方向與下輥軸本體位置可調節配合，且所述下輥軸本體的周向側壁上設有軸向定位凸筋，下壓合輪上設有與軸向定位凸筋配合的定位槽。通過采用上述技術方案，下壓合輪位置可調節的設置在下輥軸本體上，便于上壓合輪和下壓合輪之間的配合，方便上、下壓合輪裝配定位。本技術進一步設置為:所述輥軸裝配座包括有兩相對設置的縱梁，兩縱梁之間形成裝配腔，兩縱梁底端固定在機架上，兩縱梁上端形成裝配腔開口，裝配腔內裝配有供下輥軸動配安裝的下輥軸裝配塊以及供上輥軸動配安裝的上輥軸裝配塊，上輥軸裝配塊疊設在下輥軸裝配塊上方，上輥軸裝配塊和下輥軸裝配塊的兩側均設有分別與兩縱梁定位配合的軌道槽，所述上輥軸裝配塊和下輥軸裝配塊經軌道槽裝配在裝配腔內，所述裝配腔開口設有橫梁，橫梁固定安裝在縱梁上，所述橫梁上設有可升降的鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿一端抵壓在上輥軸裝配塊上，鎖緊螺桿另一端安裝有操作手輪。通過采用上述技術方案，上、下輥軸經上下輥軸裝配塊裝配在裝配腔內，并經鎖緊螺桿壓緊，方便裝配，同時上下輥軸采用疊合放置的上、下輥軸裝配塊安裝，可在上、下輥軸裝配塊之間墊墊塊實現上、下輥軸之間的間距調節，即可實現皮帶壓合通道的高度調節，以適應調節皮帶的厚度。本技術進一步設置為:所述鎖緊螺桿位于裝配腔體一端設有限位盤，所述鎖緊螺桿內套有壓緊彈簧，壓緊彈簧一端抵壓在上輥軸裝配塊上，壓緊彈簧另一端抵壓在限位盤上。通過采用上述技術方案，實現彈性壓緊，鎖緊螺桿對上、下輥軸裝配塊的鎖固更為可靠。本技術進一步設置為:所述皮帶導入機構包括有固定安裝在機架上的基板，基板上設有皮帶導入槽，所述皮帶導入槽靠近壓合裝置一端為出料口，皮帶導入槽相對的另一端為喂料口，所述皮帶導入槽的出料口設有位于皮帶導入槽上方的壓料板，所述皮帶導入槽的喂料口設有分隔桿，分隔桿在皮帶導入槽的喂料口分隔成供皮帶的兩皮條分別穿過的上進料空間和下進料空間。通過采用上述技術方案，皮帶導入槽在喂料口將兩皮條分開，兩皮條其中一根從分隔桿下方穿入皮帶導入槽內，另一根從分隔桿上方穿入皮帶導入槽內，避免兩皮條前期粘連，方便皮帶的兩皮條穿入皮帶導入槽內，皮帶導入槽的出料口上設置壓料板，保證皮帶導入壓合裝置內，避免兩皮條疊合的皮帶上翹，保證皮帶導入可靠。本技術進一步設置為:所述分隔桿鉸接在基板上。通過采用上述技術方案，分隔桿采用鉸接，則分隔桿的擺起高度可調節，因此分隔桿可根據實際皮帶的長度對兩皮條分隔高度進行調節。本技術進一步設置為:所述驅動裝置包括有驅動電機、減速軸、傳動齒輪、上輥軸驅動齒輪以及下輥軸驅動齒輪，所述下輥軸驅動齒輪和傳動齒輪安裝在下輥軸上，上輥軸驅動齒輪安裝在上輥軸上，上輥軸驅動齒輪與下輥軸驅動齒輪嚙合傳動，所述減速軸裝配在機架上可轉動，減速軸上安裝有減速齒輪，減速齒輪與傳動齒輪嚙合傳動，減速軸上還裝配有傳動皮帶輪，所述驅動電機的電機軸上設有驅動皮帶輪，驅動皮帶輪與傳動皮帶輪經傳動帶傳動連接，所述驅動皮帶輪直徑小于傳動皮帶輪直徑，減速齒輪的直徑小于所述傳動齒輪的直徑。通過采用上述技術方案，經皮帶輪和減速齒輪，實現二級減速輸出，降低上下輥軸的速度，提高輸出力矩，保證皮帶壓合可靠，且上、下輥軸均為動力輥軸，皮帶的壓合送出較為穩定可靠，提高壓合質量。下面結合附圖對本技術作進一步描述。【附圖說明】圖1為本技術具體實施例皮帶貼合機結構示意圖；圖2為本技術具體實施例壓合裝置結構示意圖；圖3為圖2A部分局部放大視圖。【具體實施方式】如圖1至圖3所示，本技術公開的一種皮帶貼合機，包括有機架1，安裝在機架I上的壓合裝置2、驅動裝置3 ;所述壓合裝置2前方設置有皮帶導入機構4，壓合裝置2后方設置有皮帶導出機構5。所述的壓合裝置2包括有上下相對設置的上輥軸21和下輥軸22，所述機架I上設有供上、下輥軸21、22軸向兩端裝配的輥軸裝配座6。所述的上輥軸21包括有上輥軸本體211以及固定在上輥軸本體211上的上壓合輪212，上壓合輪212可采用裝配在上輥軸本體211上，也可以與上輥軸本體211—體設置；所述上壓合輪212的周面上開設有供皮帶嵌入定位的壓合槽2121 ;所述下輥軸22包括有下輥軸本體221以及固定在下輥軸本體221上的下壓合輪222，下壓合輪222與上壓合輪212上壓合槽2121位置對應，下壓合輪222與上壓合輪212上壓合槽2121底壁間隔形成供皮帶通過的皮帶壓合通道7。本具體實施例中，所述上壓合輪212位于壓合槽2121兩側上設有供下壓合輪行走的臺階槽2122，所述下壓合輪222嵌入所述臺階槽2122內；實現下壓合輪222在上壓合輪212上行走，使得上壓合輪212與下壓合輪222配合更為可靠，不僅方便上壓合輪212和下壓合輪222裝配對位，上壓合輪212與下壓合輪222配合可靠，提高皮帶壓合質量。其中，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種皮帶貼合機，包括有機架，安裝在機架上的壓合裝置、驅動裝置，所述壓合裝置前方設置有皮帶導入機構，壓合裝置后方設置有皮帶導出機構，所述的壓合裝置包括有上下相對設置的上輥軸和下輥軸，所述機架上設有供上、下輥軸軸向兩端裝配的輥軸裝配座，其特征在于：所述的上輥軸包括有上輥軸本體以及固定在上輥軸本體上的上壓合輪，所述上壓合輪的周面上開設有供皮帶嵌入定位的壓合槽，所述下輥軸包括有下輥軸本體以及固定在下輥軸本體上的下壓合輪，下壓合輪與上壓合輪上壓合槽位置對應，下壓合輪與上壓合輪上壓合槽底壁間隔形成供皮帶通過的皮帶壓合通道。

【技術特征摘要】
1.一種皮帶貼合機，包括有機架，安裝在機架上的壓合裝置、驅動裝置，所述壓合裝置前方設置有皮帶導入機構，壓合裝置后方設置有皮帶導出機構，所述的壓合裝置包括有上下相對設置的上輥軸和下輥軸，所述機架上設有供上、下輥軸軸向兩端裝配的輥軸裝配座，其特征在于:所述的上輥軸包括有上輥軸本體以及固定在上輥軸本體上的上壓合輪，所述上壓合輪的周面上開設有供皮帶嵌入定位的壓合槽，所述下輥軸包括有下輥軸本體以及固定在下輥軸本體上的下壓合輪，下壓合輪與上壓合輪上壓合槽位置對應，下壓合輪與上壓合輪上壓合槽底壁間隔形成供皮帶通過的皮帶壓合通道。2.根據權利要求1所述皮帶貼合機，其特征在于:所述上壓合輪位于壓合槽兩側上設有供下壓合輪行走的臺階槽，所述下壓合輪嵌入所述臺階槽內。3.根據權利要求2所述皮帶貼合機，其特征在于:所述下壓合輪沿下輥軸本體軸向方向與下輥軸本體位置可調節配合，且所述下輥軸本體的周向側壁上設有軸向定位凸筋，下壓合輪上設有與軸向定位凸筋配合的定位槽。4.根據權利要求1或2或3所述皮帶貼合機，其特征在于:所述輥軸裝配座包括有兩相對設置的縱梁，兩縱梁之間形成裝配腔，兩縱梁底端固定在機架上，兩縱梁上端形成裝配腔開口，裝配腔內裝配有供下輥軸動配安裝的下輥軸裝配塊以及供上輥軸動配安裝的上輥軸裝配塊，上輥軸裝配塊疊設在下輥軸裝配塊上方，上輥軸裝配塊和下輥軸裝配塊的兩側均設有分別與兩縱梁定位配合的軌道槽，所述上輥軸裝配塊和下輥軸裝配塊經軌道槽裝配在裝配腔內，所述裝配腔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳敦祝，鄧雙龍，陳坤，田華，陳永跑，池長煉，易際樣，陳華星，
申請(專利權)人：溫州市萬里馬皮件服飾有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33