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    一種高效低耗組合模架體系制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10361772 閱讀:182 留言:0更新日期:2014-08-27 17:50
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種高效低耗組合模架體系,它的模板包括早拆部分和非早拆部分,早拆部分包括早拆模板(2),非早拆部分包括不早拆模板(11),早拆模板(2)和不早拆模板(11)在砼樓板(1)下方成排間隔交替布置;早拆模板(2)下方通過背楞(4)支撐在橫桿(3)上,不早拆模板(11)下方支撐在豎向立桿(5)上;所述橫桿(3)兩頭通過楔形連接公頭(14)與楔形連接鍵母頭(13)企口對接,構(gòu)成支撐體系。本實用新型專利技術(shù)可以改變當(dāng)今模架體系高投入、高消耗、低效率的現(xiàn)狀,本實用新型專利技術(shù)的高效低耗組合模架體系的研發(fā)使用,能實現(xiàn)模板早拆、腳手架快速安拆、綠色環(huán)保的模架體系,從而降低施工消耗,提高社會效益的目的。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種高效低耗組合模架體系
    本技術(shù)屬于建筑工程中的模架
    ,涉及一種高效低耗組合模架體系。
    技術(shù)介紹
    鋼筋混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件是當(dāng)今建筑物結(jié)構(gòu)的主要部分,而模架體系是其成型必不可少的支撐和模具,目前國內(nèi)模架體系普遍使用的模板支撐架是扣件式鋼管腳手架,使用的模板是木膠合板。扣件式鋼管腳手架搭設(shè)速度慢、安全性能低、隨意性大、周轉(zhuǎn)效率低,且腳手架橫桿、背楞及模板不能實現(xiàn)早拆,材料的周轉(zhuǎn)周期長,既增加了材料使用負(fù)擔(dān),還占用較高的施工成本。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是,提供一種高效低耗組合模架體系,可以提高腳手架橫桿、模板的周轉(zhuǎn)效率,降低工程施工成本,減少木材消耗,保護(hù)森林資源。本技術(shù)采用如下技術(shù)方案以實現(xiàn)目的:本技術(shù)的高效低耗組合模架體系,它的模板包括早拆部分和非早拆部分,早拆部分包括早拆模板,非早拆部分包括不早拆模板,早拆模板和不早拆模板在砼樓板下方成排間隔交替布置;早拆模板下方通過背楞支撐在橫桿上,不早拆模板下方支撐在豎向立桿上;所述橫桿兩頭通過楔形連接公頭與楔形連接鍵母頭企口對接,構(gòu)成支撐體系。橫桿與豎向立桿連接處設(shè)有一個早拆頭,不早拆模板下方通過該早拆頭支撐在豎向立桿上。早拆頭包括一根固定在所述豎向立桿上的螺桿以及可在該螺桿上上下移動的帶羅盤套筒,該帶羅盤套筒設(shè)有一個可定其在所述豎向立桿上的固定位置的定位銷;在帶羅盤套筒側(cè)邊還設(shè)有可與所述橫桿橫向固定的連接件;楔形連接公頭焊接于橫桿兩端,楔形連接母頭自由放置于帶羅盤套筒之上并可以上下移動以將所述早拆模板、背楞固定或拆卸。另外,在砼樓板上還設(shè)有至少一個連通上下樓層的傳料口,傳料口用于在上下樓層之間傳遞工具材料,可以提高材料周轉(zhuǎn)速度。本技術(shù)還提供了高效低耗組合模架體系的施工方法,該施工方法工藝流程如下:模板圖設(shè)計一快拆架體搭設(shè)一早拆頭安裝一板底橫桿安裝一鋪設(shè)背楞一早拆模板和不早拆模板安裝一鋼筋綁扎一混凝土澆筑一拆除橫桿、背楞、早拆模板一拆除豎向立桿及不早拆模板;所述模板圖設(shè)計內(nèi)容包括三部分組成,早拆部分,非早拆部分及傳料口 ;早拆部分鋪設(shè)早拆模板,模板底部由背楞支撐,背楞放置于橫桿之上,拆模板時,實現(xiàn)拆除橫桿、背楞、模板一體化功能;非早拆部分鋪設(shè)不早拆模板,模板直接由早拆頭支撐。進(jìn)一步的,前述的快拆架體搭設(shè),搭設(shè)方式為兩人配合完成一組豎向立桿及橫桿的組裝,形成四邊形支承格構(gòu),然后沿著已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu),完成所有豎向立桿與橫桿之后,采用榔頭在橫桿端部輕輕向下敲緊即可。更進(jìn)一步的,前述的早拆頭和底板橫桿的安裝,安裝過程分為三步:第一步,早拆頭放置前,將帶羅盤套筒上調(diào),放置定位銷;第二步,安裝時將早拆頭的絲桿部位插入豎向立桿,將絲桿上的托盤凹槽在鋼管頂部放好;第三步,根據(jù)豎向立桿上的標(biāo)高線,通過旋轉(zhuǎn)絲桿上的托盤調(diào)節(jié)早拆頭的高度,以適應(yīng)樓層層高及板厚,再放置橫桿。另外,早拆模板安裝時,板底橫桿安裝完成后,即可鋪設(shè)背楞,背楞鋪設(shè)完畢后即可鋪設(shè)早拆模板,鋪設(shè)時早拆模板和不早拆模板交替進(jìn)行;鋪設(shè)不早拆模板之前應(yīng)微調(diào)早拆頭的頂板標(biāo)高,使早拆頭頂部鋼板與不早拆模板之間不能有間隙。本技術(shù)可以改變當(dāng)今模架體系高投入、高消耗、低效率的現(xiàn)狀,本技術(shù)的高效低耗組合模架體系的研發(fā)使用,能實現(xiàn)模板早拆、腳手架快速安拆、綠色環(huán)保的模架體系,從而降低施工消耗,提高社會效益的目的,值得推廣。【附圖說明】圖1是支撐架體及模板搭設(shè)示意圖;圖2是架體早拆后效果圖;圖3是早拆模板搭設(shè)不意圖;圖4是早拆模板拆除后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是不早拆模板平面不意圖以及傳料口不意圖;圖6是楔形連接母頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是楔形連接公頭結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-砼樓板,2-早拆模板,3-橫桿,4-背楞,5-豎向立桿,6_掃地桿,7-砼結(jié)構(gòu)面,8-定位銷,9-帶羅盤套筒,10-螺桿,11-不早拆模板,12-傳料口,13-楔形連接母頭,14-楔形連接公頭。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、2所示,本技術(shù)的高效低耗組合模架體系,它包括早拆部分和非早拆部分,早拆部分包括早拆模板2,非早拆部分包括不早拆模板11,早拆模板2和不早拆模板11在砼樓板I下方成排間隔交替布置;早拆模板2下方通過背楞4支撐在橫桿3上,不早拆模板11下方支撐在豎向立桿5上;所述橫桿3兩頭支撐在豎向立桿5上并且可以上下移動以將早拆模板2固定或拆卸。橫桿3與所述豎向立桿5連接處設(shè)有一個早拆頭,不早拆模板11下方通過該早拆頭支撐在豎向立桿5上。在靠近砼結(jié)構(gòu)面7的部位還設(shè)有掃地桿6。掃地桿6距離砼結(jié)構(gòu)面7的高度根據(jù)相關(guān)規(guī)范確定。看圖3、圖4,早拆頭包括一根固定在所述豎向立桿,5上的螺桿10以及可在該螺桿10上上下移動的帶羅盤套筒9,該帶羅盤套筒9設(shè)有一個可定其在豎向立桿5上的固定位置的定位銷8 ;在帶羅盤套筒9側(cè)邊還設(shè)有可與橫桿3橫向固定的連接件。連接件是這樣的:橫桿3兩頭通過楔形連接公頭14與楔形連接鍵母頭13企口對接,構(gòu)成支撐體系。楔形連接公頭14焊接于橫桿3兩端,楔形連接母頭13自由放置于帶羅盤套筒9之上并可以上下移動以將所述早拆模板2、背楞4固定或拆卸。楔形連接鍵母頭13與楔形連接公頭14的結(jié)構(gòu)分別如圖6、圖7所示。看圖5,圖5中的陰影部分為不早拆模板11,另外,從圖中還可看到,在砼樓板,I上還設(shè)有至少一個連通上下樓層的傳料口 12。本技術(shù)實施時,工藝流程是這樣的:模板圖設(shè)計一快拆架體搭設(shè)一早拆頭安裝一板底橫桿3安裝一鋪設(shè)背楞4 —模板安裝(早拆部分和非早拆部分)一鋼筋綁扎一混凝土澆筑一拆除橫桿3、背楞4、早拆模板2 —拆除豎向立桿5及不早拆模板11。模板圖設(shè)計內(nèi)容包括三部分組成,早拆部分,非早拆部分及傳料口 12。早拆部分鋪設(shè)早拆模板2,規(guī)格915mm X 1183mm,早拆模板2底部由背榜4支撐,背榜4放置于橫桿3之上,拆除早拆模板2時,實現(xiàn)拆除橫桿3、背楞4及模板一體化功能;非早拆部分鋪設(shè)不早拆模板11,規(guī)格寬為227mm,不早拆模板11直接由早拆頭支撐,如圖2、3所示;傳料口 12設(shè)計規(guī)格300_ X 300mm,設(shè)計目的是施工過程中,方便樓層間材料運(yùn)輸,如圖5所示。快拆架體搭設(shè)的搭設(shè)方式為兩人配合完成一組豎向立桿5及橫桿3的組裝,形成四邊形支承格構(gòu),然后沿著已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu),完成所有豎向立桿5與橫桿3之后,采用榔頭在橫桿3端部輕輕向下敲緊即可。早拆頭和底板橫桿3的過程分為三步:第一步,早拆頭放置前,將旋轉(zhuǎn)套筒或帶羅盤套筒9上調(diào),放置定位銷;第二步,安裝時將早拆頭的絲桿部位插入豎向立桿5的結(jié)構(gòu)鋼管,將絲桿上的托盤凹槽在鋼管頂部放好;第三步,根據(jù)豎向立桿5上的500標(biāo)高線,通過旋轉(zhuǎn)絲桿上的托盤調(diào)節(jié)早拆頭的高度,以適應(yīng)樓層層高及板厚,再放置橫桿3,如圖3所示。早拆模板2安裝是這樣的:板底橫桿3安裝完成后,即可鋪設(shè)背楞4,背楞4鋪設(shè)完畢后即可鋪設(shè)早拆模板2,早拆模板2鋪設(shè)時應(yīng)按配模圖,從一邊向另一邊逐塊鋪進(jìn),也就是早拆模板2和不早拆模板11交替進(jìn)行。鋪設(shè)不早拆模板11之前應(yīng)微調(diào)早拆頭的頂板標(biāo)高,使早拆頭頂部鋼板與不早拆模板11之間不能有間隙。鋼筋綁扎和混凝土澆筑時應(yīng)這樣本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種高效低耗組合模架體系,其特征在于:它的模板包括早拆部分和非早拆部分,早拆部分包括早拆模板(2),非早拆部分包括不早拆模板(11),早拆模板(2)和不早拆模板(11)在砼樓板(1)下方成排間隔交替布置;早拆模板(2)下方通過背楞(4)支撐在橫桿(3)上,不早拆模板(11)下方支撐在豎向立桿(5)上;所述橫桿(3)兩頭通過楔形連接公頭(14)與楔形連接鍵母頭(13)企口對接,構(gòu)成支撐體系。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高效低耗組合模架體系,其特征在于:它的模板包括早拆部分和非早拆部分,早拆部分包括早拆模板(2 ),非早拆部分包括不早拆模板(11),早拆模板(2 )和不早拆模板(11)在砼樓板(I)下方成排間隔交替布置;早拆模板(2 )下方通過背楞(4 )支撐在橫桿(3 )上,不早拆模板(11)下方支撐在豎向立桿(5)上;所述橫桿(3)兩頭通過楔形連接公頭(14)與楔形連接鍵母頭(13)企口對接,構(gòu)成支撐體系。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低耗組合模架體系,其特征在于:所述橫桿(3)與所述豎向立桿(5 )連接處設(shè)有一個早拆頭,不早拆模板(11)下方通過該早拆頭支撐在豎向立桿(5)上。3.根...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李證吉袁新和谷俊峰
    申請(專利權(quán))人:中建四局第五建筑工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:貴州;52

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