一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，涉及金屬熱處理設備的技術領域，本實用新型專利技術的一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，包括工作臺以及設置在工作臺上的高頻感應線圈，其中，工作臺上還設有氣動手指以及能設置氣動手指空間位置的定位滑臺，氣動手指端部設有能裝卡零件的可抓合卡爪且可抓合卡爪能在定位滑臺的控制下將零件待淬火部分移動至高頻感應線圈的加熱位置，高頻感應線圈正下方設有冷卻液裝置。本實用新型專利技術具有淬火質量好、精度高、能大幅提升零件淬火效率、節約能源、操作方便的優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機
本專利技術涉及金屬熱處理設備
，更具體的說涉及一種能對小型零件進行局部精確淬火的高頻淬火機。
技術介紹
高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，如汽車轉向橫直拉桿接頭、球頭銷等，通過高頻淬火來提高金屬零件表面的強度、硬度、耐磨性、韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。現有技術中，高頻淬火機對小零件局部高頻淬火極其困難，原因主要是由于零件太小，零件的加熱位置和加熱溫度難以把控，其冷卻速度也難于控制。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種淬火質量好、精度高、能大幅提升零件淬火效率、節約能源、操作方便的具有局部精確淬火功能的高頻淬火機。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，包括工作臺以及設置在工作臺上的高頻感應線圈，其中，工作臺上還設有氣動手指以及能設置氣動手指空間位置的定位滑臺，氣動手指端部設有能裝卡零件的可抓合卡爪且可抓合卡爪能在定位滑臺的控制下將零件待淬火部分移動至高頻感應線圈的加熱位置，高頻感應線圈正下方設有冷卻液裝置。為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:上述的定位滑臺由上至下依次設置有具有微調功能的升降滑臺、橫向滑臺和縱向滑臺。上述的氣動手指與定位滑臺之間通過三軸氣缸連接。上述的氣動手指通過氣缸連接板安裝在三軸氣缸的頂桿上，三軸氣缸通過滑臺連接板安裝在升降滑臺上。上述的定位滑臺通過底座固定在工作臺上。上述的工作臺上設有能控制淬火時間和工作程序的淬火控制裝置，淬火控制裝置與可抓合卡爪氣動連接并通過氣動控制可抓合卡爪開合。上述的可抓合卡爪包括有相互配合的第一側爪和第二側爪，第一側爪和第二側爪合圍形成的內壁形狀與零件的不淬火部分形狀相適應；高頻感應線圈加熱位置的形狀與零件的待淬火部分形狀相適應。上述的第一側爪和第二側爪均通過卡爪連接部可開合地固定在氣動手指上。上述的淬火控制裝置包括控制工作程序的繼電器，電磁閥和能控制高頻感應線圈加熱時間的數字式時間繼電器。上述的高頻感應線圈連接有為其供電的高頻電源。與現有技術相比，本專利技術的一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，包括工作臺以及設置在工作臺上方的高頻感應線圈，其中，工作臺上還設有氣動手指以及能設置氣動手指空間位置的定位滑臺，氣動手指端部設有能裝卡零件的可抓合卡爪且可抓合卡爪能在定位滑臺的控制下將零件待淬火部分上升移動至高頻感應線圈的加熱位置，高頻感應線圈正下方設有冷卻液裝置。本專利技術通過定位滑臺精確控制氣動手指的位置，定位滑臺包括具有微調功能的升降滑臺、橫向滑臺和縱向滑臺，可以在X、Y、Z方向上作精密調整，本專利技術適合對小零件進行局部淬火加工，零件夾持在可抓合卡爪中，待淬火的部分向外伸出，控制氣動手指移動，使零件的待淬火部分伸入高頻感應線圈中，高頻感應線圈對零件加熱部位實現準確加熱，通過淬火控制裝置控制高頻感應線圈加熱時間達到控溫的效果。冷卻液裝置置于高頻感應圈下方，淬火零件加熱達到溫度后，可抓合卡爪快速松開，淬火零件瞬間落入冷卻液中冷卻淬火。淬火過程由氣電控制實現高效穩定淬火。本專利技術具有淬火質量好、精度高、能大幅提升零件淬火效率、節約能源、操作方便的優點。【附圖說明】圖1是專利技術主視結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本專利技術的氣動手指，升降用三軸氣缸和定位滑臺的結構示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本專利技術聞頻感應線圈的結構不意圖；圖6是本專利技術可抓合卡爪的結構示意圖；圖7是實施例中淬火的零件結構示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖對本專利技術的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖7所示為本專利技術的結構示意圖。其中的附圖標記為:工作臺1、高頻感應線圈2、氣動手指3、可抓合卡爪31、第一側爪31a、第二側爪31b、卡爪連接部31c、定位滑臺4、升降滑臺41、橫向滑臺42、縱向滑臺43、滑臺連接板44、底座45、冷卻液裝置5、三軸氣缸6、氣缸連接板61、淬火控制裝置7、高頻電源8。本專利技術的一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，包括工作臺I以及設置在工作臺I上方的高頻感應線圈2，其中，工作臺I上還設有氣動手指3以及能設置氣動手指3空間位置的定位滑臺4和升降的三軸氣缸6，氣動手指3端部設有能裝卡零件的可抓合卡爪31且可抓合卡爪31能在三軸氣缸6的控制下將零件待淬火部分向上送至高頻感應線圈2的加熱位置，高頻感應線圈2正下方設有冷卻液裝置5。實施例中，定位滑臺4由上至下依次設置有具有微調功能的升降滑臺41、橫向滑臺42和縱向滑臺43。實施例中，氣動手指3與定位滑臺4之間通過三軸氣缸6連接。實施例中，氣動手指3通過氣缸連接板61安裝在三軸氣缸6的頂桿上，三軸氣缸6通過滑臺連接板44安裝在升降滑臺41上。實施例中，定位滑臺4通過底座45固定在工作臺I上。實施例中，工作臺I上設有能控制淬火工作程序和加熱時間的淬火控制裝置7，淬火控制裝置7與氣動手指3及三軸氣缸6連接，可控制氣動手指3的抓合卡爪31快速開合和快速升降。實施例中，可抓合卡爪31包括有相互配合的第一側爪31a和第二側爪31b，第一側爪31a和第二側爪31b合圍形成的內壁形狀與零件的不淬火部分形狀相適應；高頻感應線圈2加熱位置的形狀與零件的待淬火部分形狀相適應。實施例中，第一側爪31a和第二側爪31b均通過卡爪連接部31c可開合地固定在氣動手指3上。實施例中，淬火控制裝置7包括控制工作程序的繼電器、電磁閥和能控制高頻感應線圈2的加熱時間的數字式時間繼電器。實施例中，高頻感應線圈2連接有為其供電的高頻電源8。以下以圖7的零件為例，進行講解本專利技術的高頻淬火機如何使用:圖7所示的該零件C部直徑4.5mm,在零件B部直徑4.5mm長6.5mm處需高頻淬火，但上端A部直徑4_處不得淬硬，按淬火零件C部4.5_直徑設計可抓合卡爪31的尺寸和形狀，使可抓合卡爪31在夾緊位置加工成直徑4.5mm孔，與淬火零件成動配合。氣動手指3通過氣缸連接板61裝在頂桿上，三軸氣缸6通過滑臺連接板44裝在可微調的升降滑臺41上，升降滑臺41與可微調的橫向滑臺42，可微調的縱向滑臺43連接，三層滑臺通過底座45固定于工作臺I上。把淬火零件下部4.5mm放入可抓合卡爪31的4.5mm圓孔。淬火控制裝置7控制三軸氣缸6使氣動手指3從圖3的I位置上升移動到圖3的II位置。把高頻感應線圈2圓孔固定套在淬火零件6.5_長的中間，即圖7的B部，可通過三層滑臺精確調整淬火零件與感應圈的相對位置。滿足淬火位置要求。把冷卻液裝置5上面板的開口對準淬火零件下方。淬火工作循環如下:停機時氣動手指3停在圖3的I位置，可抓合卡爪31處于夾緊狀態。工作開始把一個零件的4.5mm端(圖7的C部)向下插入可抓合卡爪31的4.5mm孔內。起動淬火控制裝置7的淬火按鈕，三軸氣缸6頂桿上升，淬火零件由I位置上升到II位置，上升到II位置時起動高頻加熱，用數字式時間繼電器控制達到要求溫度后停止加熱，同時氣動手指3的可抓合卡爪31松開，淬火零件瞬間落入下面的冷卻液裝置5冷卻淬火，與此同時三軸氣缸6頂桿下降至I位置，可抓合卡爪31恢復夾緊狀態完成一個工作循環。此時往可抓合卡爪31的4.5mm孔放入下一個淬火零件,達到設定停留時間(2秒至3秒)后三軸氣缸6頂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，包括工作臺(1)以及設置在工作臺(1)上的高頻感應線圈(2)，其特征是：所述的工作臺(1)上還設有氣動手指(3)以及能設置氣動手指(3)空間位置的定位滑臺(4)，所述的氣動手指(3)端部設有能裝卡零件的可抓合卡爪(31)且所述的可抓合卡爪(31)能在定位滑臺(4)的控制下將零件待淬火部分移動至高頻感應線圈(2)的加熱位置，所述的高頻感應線圈(2)正下方設有冷卻液裝置(5)。

【技術特征摘要】
1.一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，包括工作臺(I)以及設置在工作臺(I)上的高頻感應線圈(2)，其特征是:所述的工作臺(I)上還設有氣動手指(3)以及能設置氣動手指(3)空間位置的定位滑臺(4)，所述的氣動手指(3)端部設有能裝卡零件的可抓合卡爪(31)且所述的可抓合卡爪(31)能在定位滑臺(4)的控制下將零件待淬火部分移動至高頻感應線圈(2)的加熱位置，所述的高頻感應線圈(2)正下方設有冷卻液裝置(5)。2.根據權利要求1所述的一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，其特征是:所述的定位滑臺(4)由上至下依次設置有具有微調功能的升降滑臺(41)、橫向滑臺(42)和縱向滑臺(43)。3.根據權利要求2所述的一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，其特征是:所述的氣動手指(3)與定位滑臺(4)之間通過三軸氣缸(6)連接。4.根據權利要求3所述的一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，其特征是:所述的氣動手指(3)通過氣缸連接板(61)安裝在三軸氣缸(6)的頂桿上，所述的三軸氣缸(6)通過滑臺連接板(44)安裝在升降滑臺(41)上。5.根據權利要求4所述的一種具有局部精確淬火功能的高頻淬火機，其特征是:所述的定位滑臺(4)通過底座(45)固...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙玉山，趙天林，髙景成，趙榮杰，
申請(專利權)人：鎮江天祥精密機電有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32