本發明專利技術涉及一種用于模制和硫化輪胎胎面的模具的模制元件(1)。該模制元件(1)包括預定用于模制輪胎的胎面表面的一部分的模制表面(3)和從模制表面(3)伸出的復合葉片(6、8)，該復合葉片包括大體上沿周向方向X定向的主體(6)和面向該主體的至少一個U形副分支(8)，副分支(8)大體上沿傾斜方向J定向，該傾斜方向J與垂直于周向方向X的橫向方向Y形成非零角度ψ，副分支(8)在兩個接觸區域(10、12)處與主體接觸，以限定出具有長度L的空腔(7)，其特征在于，模制元件包括從模制表面(3)伸出的主切割構件(9)，該主切割構件平行于所述傾斜方向J在其兩個端部(14、16)之間延伸，該主切割構件的長度小于空腔的長度L，并且模制元件(1)包括從主切割構件(9)的一個端部(14)延伸至面對該端部的接觸區域(10、12)中的相應的一個的具有高度Hs的至少兩個副切割構件(13)，每個副切割構件(13)與該主體(6)形成角度θ。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】包括用于模制和硫化輪胎胎面的切割構件的模制元件
本專利技術涉及用于模制和硫化輪胎胎面的模具領域。更具體地說，本專利技術涉及用于模制被覆蓋材料層部分地覆蓋的胎面區塊的模具。
技術介紹
已知的作法是設計其胎面包括多種橡膠混合物的輪胎。文件W003089257公開了這種胎面。更具體地說，文件W003089257公開了一種包括胎面區塊的胎面，所述胎面區塊的壁被覆蓋材料層覆蓋。該覆蓋層由與制造胎面的橡膠混合物不同的材料制成。該材料特別是具有比所述橡膠混合物的濕路面抓地力好得多的濕路面抓地力。這在濕地上的轉彎性能方面提供了非常顯著的改善。特別是，在文件W02006069912中公開了一種制造該胎面的方法。根據該制造方法，在第一步驟中，利用注射噴嘴將預定用于構造覆蓋材料層的材料以一個或多個嵌入件的形式注入到生胎中。然后，在第二步驟中，通過硫化模具的肋條成形所述嵌入件或多個嵌入件，以使得其覆蓋由所述肋條模制的花紋溝的全部或部分壁。該制造方法具有其局限性，特別是就涉及獲取精密模制而言。具體地說，在其成形期間，嵌入件經受了來自肋條的顯著剪切力，以將該嵌入件轉變為更小厚度的層。該剪切力可能在嵌入件內部產生裂紋，從而使得更難以控制制造該嵌入件的材料的運動。因此，由此形成的覆蓋材料層的形狀和厚度可能有些隨意。于是減少了由附加層賦予輪胎性能的優點。另外，在該制造方法中，必須使嵌入件與肋條對準。這使得胎面的制造更復雜。文件FR11/61796公開了一種制造輪胎的方法，其包括切割預先施設在生胎上的覆蓋料層并且將覆蓋層的一部分放置到由模制元件的葉片模制的切口中。在該方法中，在模制元件相對于生胎的同一運動中切割覆蓋材料層并將其推入到生胎深處。為了提高冬季輪胎(也稱為積雪覆蓋地面上的雪地輪胎)的抓地力，已知的作法是在胎面內部使用具有低彈性模量的橡膠材料。因此，構成該胎面的胎面區塊的總剛度被減小，并且這也可能降低其耐磨性。為了增加區塊的剛度并同時維持在雪地上的良好抓地力，已知的作法是形成具有與輪胎的軸向方向構成大于0°的角度的傾斜區塊的胎面。這樣，每個區塊相對于施加于該區塊的負載提供了更大的表觀梁截面。此外考慮到提高區塊的剛度，已知的作法是為區塊的側面提供覆蓋材料層，該覆蓋材料層具有比橡膠材料的彈性模量高的彈性模量。然而，使用文件FR11/61796的制造方法制造包括所述傾斜區塊的雪地輪胎存在某些困難。特別是，已經注意到，覆蓋層中的切口的形狀與預定用于接受該覆蓋層的傾斜區塊的側面的形狀未很好地匹配，并且這帶來了與輪胎運行方式有關的問題。因此，需要改善覆蓋材料層在輪胎胎面的傾斜胎面區塊的壁上的結合。定義“輪胎”是指各種彈性輪胎，不論其是否經受內部壓力。“雪地輪胎”(也稱為“冬季輪胎”)是指通過標示在輪胎的至少一個側壁上的銘文M+S或M.S或者甚至M&S標識的輪胎。該雪地輪胎的特征在于，預定首要用于泥濘和新雪或融雪中的胎面花紋和橡膠成分比設計為在未被雪覆蓋的地面上行駛的道路輪胎更佳地運行。輪胎的“生胎”或“胎坯”是指多個以條帶或片材形式存在的半成品橡膠制品在具有或沒有增強件的情況下的疊合。生胎預定用于在模具中被硫化，以便獲得輪胎。輪胎的“胎面”是指由側表面和兩個主表面限定的一些橡膠材料，所述主表面中的一個預定用于當輪胎行駛時接觸路面。“胎面表面”是指由當輪胎行駛時輪胎胎面上接觸路面的點所形成的表面。“模具”是指分離的模制元件的集合，當這些模制元件被相互靠攏到一起時限定出環形的模制空間。模具的“模制元件”是指模具的一部分。模制元件例如為模具區段。模制元件的“模制表面”是指預定用于模制輪胎胎面表面的模具表面。模制元件的“葉片(刀片)”是指從模制表面伸出的突起。在葉片的種類中，在具有小于2mm的寬度刀槽花紋葉片與具有2mm或更大的寬度的肋條之間存在區別。刀槽花紋葉片預定用于在輪胎胎面中模制刀槽花紋，所述刀槽花紋是指當其落入到輪胎與地面接觸的接觸塊內時至少部分地閉合的切口。肋條預定用于在胎面中模制花紋溝，所述花紋溝是指當其落入到輪胎與地面接觸的接觸塊內時不會閉合的切口。葉片具有倒圓端部。切割構件是指從模制表面伸出的突起。該突起能夠切割覆蓋生胎的覆蓋材料層。“葉片或相應切割構件的高度”是指模具的模制表面與葉片或相應切割構件的端部之間的距離。彈性材料的“彈性模量”是指當該材料經受拉伸或壓縮負載時應力的變化與應變的變化之間的比值。
技術實現思路
本專利技術涉及一種用于模制和硫化輪胎胎面的模具的模制元件。該模制元件包括預定用于模制輪胎的胎面表面的一部分的模制表面和從該模制表面伸出的具有高度H的復合葉片。該復合葉片包括大體上沿周向(圓周)方向X定向的主體(本體)和面向該主體的至少一個U型副分支。該副分支大體上沿傾斜方向J定向，該傾斜方向與垂直于周向方向X的橫向方向Y形成非零角度Ψ。該副分支在兩個接觸區域處與主體接觸，以限定出具有長度L的空腔。模制元件包括從模制表面伸入空腔中的具有高度Hp的主切割構件。該主切割構件平行于傾斜方向J在其兩個端部之間延伸，該主切割構件的長度小于空腔的長度L。模制元件包括從主切割構件的所述端部中的一個延伸至面對該端部的相應的一個接觸區域的具有高度Hs的兩個副切割構件，每個副切割構件與該主體形成角度Θ。主切割構件的高度Hp和副切割構件的高度Hs大于復合葉片的高度H。副切割構件允許覆蓋層的切下部分的尺寸適于與區塊相對于橫向方向Y的傾斜度相匹配。因此，改善了制造覆蓋層的材料在該區塊的側壁上的施加。副切割構件還使得可以使得覆蓋層的切下部分呈總體三角形的形狀。覆蓋層的該切下部分將覆蓋由復合葉片模制的區塊的側壁。換句話說，區塊的該側壁在輪胎中部分地限定(界定)花紋溝。通過選用適當的覆蓋材料，例如可以促進水沿該花紋溝的流動，以便提高輪胎在濕地上的抓地力。還可以提高隨著磨損在雪地上的橫向抓地力，并且甚至可以提高該區塊的橫向剛度。在一優選實施例中，角度Θ與角度V相同。在一備選形式的實施例中，主切割構件設置在空腔中，以使得副切割構件分別與切割葉片的主體形成不同的角度。【附圖說明】本專利技術的其他特征和優點將從以下由參照附圖以非限制性實例給出的說明中顯現出來，其中:-圖1示意性地描繪了根據本專利技術的模制元件；-圖2是由圖1的模制元件模制的區塊的透視圖；-圖3示意性地描繪了根據第二實施例的模制元件的一部分；_圖4以A _ A局部首I]面描繪了圖3的t旲制兀件。【具體實施方式】在隨后的說明中，將通過相同的附圖標記標識基本上相同或類似的元件。圖1示意性地描繪了根據本專利技術的模制元件I。該模制元件I包括預定用于模制輪胎的胎面表面的一部分的模制表面3。模制元件I還包括從模制表面3伸出的具有高度H的復合葉片6、8。該復合葉片包括大體上沿周向方向X定向的主體6。輪胎上的周向方向對應于與以該輪胎的旋轉軸線為中心的任一圓相切的方向。此處，復合葉片包括各自定位在主體6的每一側并面向該主體的兩個U形副分支8。每個副分支大體上沿傾斜方向J定向，該傾斜方向與垂直于周向方向X的橫向方向Y形成非零角度Ψ。每個副分支在兩個接觸區域10、12處與主體6接觸，以便分支8限定出封閉的空腔。模制元件I還包括主切割構件9。該主切割構件從模制表面3伸出并且其高度Hp大于復合葉片6、8的高度H本文檔來自技高網...
【技術保護點】
用于模制和硫化輪胎胎面的模具的模制元件，該模制元件(1)包括預定用于模制所述輪胎的胎面表面的一部分的模制表面(3)和從所述模制表面(3)伸出的具有高度H的復合葉片(6、8)，該復合葉片包括大體上沿周向方向X定向的主體(6)和面向該主體(6)的至少一個U形副分支(8)，該副分支(8)大體上沿傾斜方向J定向，該傾斜方向與垂直于所述周向方向X的橫向方向Y形成非零角度ψ，所述副分支(8)在兩個接觸區域(10、12)處與所述主體(6)接觸，以限定出具有長度L的空腔(7)，其特征在于，所述模制元件包括在所述空腔(7)中從所述模制表面(3)伸出的具有高度Hp的主切割構件(9)，該主切割構件平行于所述傾斜方向J在兩個端部(14、16)之間延伸，在該主切割構件(9)的兩個端部(14、16)之間測得的該主切割構件(9)的長度小于所述空腔(7)的長度L，并且所述模制元件(1)包括從所述主切割構件的一個端部(14)延伸至面對該端部(14)的所述接觸區域(10、12)中的相應的一個的具有高度Hs的至少兩個副切割構件(13)，每個副切割構件(13)與該主體(6)形成角度θ，并且所述主切割構件(9)的高度Hp和所述副切割構件(13)的高度Hs大于所述復合葉片(6、8)的高度H。...
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2011.12.22 FR 11622581.用于模制和硫化輪胎胎面的模具的模制元件，該模制元件(I)包括預定用于模制所述輪胎的胎面表面的一部分的模制表面(3)和從所述模制表面(3)伸出的具有高度H的復合葉片(6、8)，該復合葉片包括大體上沿周向方向X定向的主體(6)和面向該主體(6)的至少一個U形副分支(8)，該副分支(8)大體上沿傾斜方向J定向，該傾斜方向與垂直于所述周向方向X的橫向方向Y形成非零角度Ψ，所述副分支(8)在兩個接觸區域(10、12)處與所述主體(6)接觸，以限定出具有長度L的空腔(7)，其特征在于，所述模制元件包括在所述空腔(7)中從所述模制表面(3)伸出的具有高度Hp的主切割構件(9)，該主切割構件平行于所述傾斜方向J在兩個端部(14、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：F·佩蘭，金子秀一，
申請(專利權)人：米其林企業總公司，米其林研究和技術股份公司，
類型：發明
國別省市：法國;FR
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