導光板剝離機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種導光板剝離機，包括機架，機架包括底板，底板的兩側對應設有左支撐立板及右支撐立板，左支撐立板與右支撐立板的前端形成有導光板出口；第一保護膜回收棍，第一保護膜回收棍可轉動地連接于左支撐板，以通過旋轉方式回收從導光板正面剝離的第一保護膜；第二保護膜回收棍，第二保護膜回收棍可轉動地連接于左支撐板且位于第二保護膜回收棍的下方，以通過旋轉方式回收從導光板反面剝離的第二保護膜；用以驅動第一保護膜回收棍及第二保護膜回收棍旋轉的驅動機構。本實用新型專利技術可實現自動剝離導光板正面的第一保護膜和反面的第二保護膜，其工作效率高，同時，避免了人工剝離已造成的導光板損壞等問題，降低了不良品率，滿足了批量生產的需要。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
導光板剝離機
本技術涉及背光源的輔助設備，尤其涉及一種導光板剝離機。
技術介紹
導光板是將線光源轉變為面光源的科技產品，它是光學級壓克力(PMMA)/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態。這種導光板在使用之前，一般需要通過保護膜在作為保護，在使用過程中，再將其正反面的保護膜剝離。然而，現有技術中，一般通過人工剝離保護膜，這種人工剝離的方式，一方面容易造成導光板損傷甚至損壞，不良品率較高，另一方面，人工剝離方式，其工作效率非常低，難以滿足批量生產的要求。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種可自動將導光板表面的保護膜剝離的導光板剝離機。本技術解決現有技術問題所采用的技術方案是:一種導光板剝離機，用以將導光板正面的第一保護膜和反面的第二保護膜剝離，包括機架，所述機架包括底板，所述底板的兩側對應設有左支撐立板及右支撐立板，所述左支撐立板與右支撐立板的前端形成有導光板出口 ；第一保護膜回收棍，所述第一保護膜回收棍可轉動地連接于所述左支撐板，以通過旋轉方式回收從導光板正面剝離的第一保護膜；第二保護膜回收棍，所述第二保護膜回收棍可轉動地連接于所述左支撐板且位于所述第二保護膜回收棍的下方，以通過旋轉方式回收從導光板反面剝離的第二保護膜；驅動機構，用以驅動所述第一保護膜回收棍及第二保護膜回收棍旋轉。下面對上述技術方案作進一步闡述:進一步的，所述導光板出口位置設有用以檢測是否由導光板輸出的傳感器，以在檢測到所述導光板出口有導光板時，輸出控制信號控制所述驅動機構停止。進一步的，還包括設置于所述第一保護膜回收棍下方的導向機構，所述導向機構包括第一導向滾筒，所述第一導向滾筒可轉動地連接于所述左支撐立板與右支撐立板之間且位于所述第一保護膜回收棍的后下方，以將所述導光板上的第一保護膜導向所述第一保護膜回收棍。進一步的，所述導向機構還包括第二導向滾筒，所述第二導向滾筒可轉動地連接于所述左支撐立板與右支撐立板之間且位于所述導光板出口位置，以將所述導光板上的第二保護膜導向所述第二保護膜回收棍。進一步的,所述導向機構還包括第三導向滾筒，所述第三導向滾筒可轉動地連接于所述左支撐立板與右支撐立板之間且位于所述第一導向滾筒與第二導向滾筒之間。進一步的,所述導向機構還包括第四導向滾筒，所述第四導向滾筒可轉動地連接于所述左支撐立板與右支撐立板之間且位于所述第二導向滾筒與第二保護膜回收棍之間。進一步的，所述左支撐立板上設有導料滾筒，所述導料滾筒可轉動地連接于所述左支撐立板上，且位于所述第一保護膜回收棍的后方。[0021 ] 進一步的，所述左支撐立板的外側設有機箱，所述驅動機構安裝于所述機箱內部。本技術的有益效果是:本技術提供的導光板剝離機，可實現自動剝離導光板正面的第一保護膜和反面的第二保護膜，具體的，通過驅動機構驅動第一保護膜回收棍及第二保護膜回收棍旋轉，第一保護膜逐漸從導光板的正面剝離，并通過導向機構導向，最終纏繞至第一保護膜回收棍上，第二保護膜逐漸從導光板的方面剝離，并通過導向機構導向，最終纏繞至第二保護膜回收棍上，而導光板則從前端的導光板出口依次流出，最終完成剝離，相對于人工剝離方式，其工作效率高，同時，避免了人工剝離已造成的導光板損壞等問題，降低了不良品率，滿足了批量生產的需要。【附圖說明】圖1是本技術實施例的結構示意圖；圖2是本技術實施例剝離過程的原理圖；圖中:底板10 ;右支撐立板11 ;左支撐立板12 ;第一保護膜回收棍20 ;第二保護膜回收棍30 ;第一導向滾筒40 ;第二導向滾筒41 ;第三導向滾筒42 ;第四導向滾筒43 ;傳感器50 ;導料滾筒60 ;機箱70 ;導光板100 ;第一保護膜101 ;第二保護膜102。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本技術的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本技術的專利技術實質。參照圖1所示，本技術的實施例提供了一種導光板100剝離機，用以將導光板100正面的第一保護膜101和反面的第二保護膜102剝離，該剝離機具體包括機架、第一保護膜回收棍20、第二保護膜回收棍30及驅動機構，其中，機架包括底板10，底板10的兩側對應設有左支撐立板12及右支撐立板11，左支撐立板12與右支撐立板11的前端形成有導光板100出口，剝離完成的導光板100從該導光板100出口輸出；第一保護膜回收棍20可轉動地連接于左支撐板，以通過旋轉方式回收從導光板100正面剝離的第一保護膜101 ;第二保護膜回收棍30可轉動地連接于左支撐板且位于第二保護膜回收棍30的下方，以通過旋轉方式回收從導光板100反面剝離的第二保護膜102 ;驅動機構用以驅動第一保護膜回收棍20及第二保護膜回收棍30旋轉。根據本專利技術實施例的導光板100剝離機，可實現自動剝離導光板100正面的第一保護膜101和反面的第二保護膜102，具體的，通過驅動機構驅動第一保護膜回收棍20及第二保護膜回收棍30旋轉，第一保護膜101逐漸從導光板100的正面剝離，并纏繞至第一保護膜回收棍20上，第二保護膜102逐漸從導光板100的方面剝離，并纏繞至第二保護膜回收棍30上，而導光板100則從前端的導光板100出口依次流出，最終完成剝離，相對于人工剝離方式，其工作效率高，同時，避免了人工剝離已造成的導光板100損壞等問題，降低了不良品率，滿足了批量生產的需要。在本技術的優選實施例中，導光板100出口位置設有用以檢測是否由導光板100輸出的傳感器50。該傳感器50在檢測到所述導光板100出口有導光板100時，輸出第一控制信號控制上述驅動機構停止，如此，每剝離一塊導光板100,驅動機構便會停止工作，待操作人員將導光板100從導光板100出口取走進行裝配，當導光板100被取走后，傳感器50檢測不到上方導光板100，則輸出第二控制信號，控制驅動機構啟動，則繼續進行剝離，當剝離的下一塊導光板100進入導光板100出口時，傳感器50檢測到導光板100，則控制驅動機構停止，如此，循環上述過程，實現了導光板100自動剝離，大幅度提高了工作效率。在本技術的另一些優選實施例中，還包括設置于第一保護膜回收棍20下方的導向機構，該導向機構包括第一導向滾筒40及第二導向滾筒41,第一導向滾筒40可轉動地連接于左支撐立板12與右支撐立板11之間且位于第一保護膜回收棍20的后下方，以將導光板100上的第一保護膜101導向第一保護膜回收棍20。第二導向滾筒41可轉動地連接于左支撐立板12與右支撐立板11之間且位于導光板100出口位置，以將導光板100上的第二保護膜102導向第二保護膜回收棍30。作為優選的，導向機構還包括第三導向滾筒42及第四導向滾筒43，第三導向滾筒42可轉動地連接于左支撐立板12與右支撐立板11之間且位于第一導向滾筒40與第二導向滾筒41之間。第四導向滾筒43可轉動地連接于所述左支撐立板12與右支撐立板11之間且位于第二導向滾筒41與第二保護膜回收棍30之間。驅動機構可采用本領域常用的電動機、帶輪及皮帶組成裝置，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導光板剝離機，用以將導光板正面的第一保護膜和反面的第二保護膜剝離，其特征在于：包括機架，所述機架包括底板，所述底板的兩側對應設有左支撐立板及右支撐立板，所述左支撐立板與右支撐立板的前端形成有導光板出口；第一保護膜回收棍，所述第一保護膜回收棍可轉動地連接于所述左支撐板，以通過旋轉方式回收從導光板正面剝離的第一保護膜；第二保護膜回收棍，所述第二保護膜回收棍可轉動地連接于所述左支撐板且位于所述第二保護膜回收棍的下方，以通過旋轉方式回收從導光板反面剝離的第二保護膜；驅動機構，用以驅動所述第一保護膜回收棍及第二保護膜回收棍旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種導光板剝離機，用以將導光板正面的第一保護膜和反面的第二保護膜剝離，其特征在于:包括 機架，所述機架包括底板，所述底板的兩側對應設有左支撐立板及右支撐立板，所述左支撐立板與右支撐立板的前端形成有導光板出口； 第一保護膜回收棍，所述第一保護膜回收棍可轉動地連接于所述左支撐板，以通過旋轉方式回收從導光板正面剝離的第一保護膜； 第二保護膜回收棍，所述第二保護膜回收棍可轉動地連接于所述左支撐板且位于所述第二保護膜回收棍的下方，以通過旋轉方式回收從導光板反面剝離的第二保護膜； 驅動機構，用以驅動所述第一保護膜回收棍及第二保護膜回收棍旋轉。2.根據權利要求1所述的導光板剝離機，其特征在于:所述導光板出口位置設有用以檢測是否由導光板輸出的傳感器，以在檢測到所述導光板出口有導光板時，輸出控制信號控制所述驅動機構停止。3.根據權利要求1所述的導光板剝離機，其特征在于:還包括設置于所述第一保護膜回收棍下方的導向機構，所述導向機構包括 第一導向滾筒，所述第一導向滾筒可轉動地連接于所述左支撐立板與右支撐立板之間且位于所述第一保護膜回收棍的后...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李蘭芝，
申請(專利權)人：錦湖光電深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44