一種雙料壓縮模制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種雙料壓縮模；包括主控裝置、第一定模機(jī)構(gòu)、第二定模機(jī)構(gòu)、動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)及氮?dú)鈾C(jī)；第一定模機(jī)構(gòu)包括第一定模板、第一定模板嵌件及第一定模固定板；第一定模固定板上開有第一注膠口；第二定模機(jī)構(gòu)通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一定模機(jī)構(gòu)固定連接，包括第二定模板、第二定模板嵌件及第二定模固定板，第二定模固定板上開有第二注膠口；動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板、動(dòng)模板嵌件、動(dòng)模固定板、壓縮復(fù)位彈簧、彈簧固定板及動(dòng)模底板；通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使得第一定模板及第二定模板可分別與動(dòng)模板形成第一型腔及第二型腔，即本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠同時(shí)前后注塑壓縮成型導(dǎo)光板及導(dǎo)光板外圍的膠架，成型速度快，加快生產(chǎn)的周期，大大的節(jié)省成本。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙料壓縮模
本技術(shù)涉及注塑壓縮模具
，具體地講，涉及一種雙料壓縮模。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的壓縮模，即為一種注塑壓縮模具，其主要是用以成型熱塑性塑料或熱固性塑料，通過將熔融狀態(tài)的塑膠注入其內(nèi)部的型腔，以形成所需要的結(jié)構(gòu)的塑膠板塊或塑膠模型，現(xiàn)有市面上，其主要包括溢式壓縮模、不溢式壓縮模、擋環(huán)不溢式壓縮模及半溢式壓縮模等四種類型，然而，不論哪種類型，其均具備一定的缺陷與不足，如壓縮時(shí)間長(zhǎng)、效率低坐寸ο尤其針對(duì)應(yīng)用于各種屏幕的導(dǎo)光板及導(dǎo)光板外圍的膠架的壓縮注塑，其一般是通過相適配的壓縮模分別注塑壓縮而成，如此，制作的工藝非常的緩慢，生產(chǎn)效率也是非常的低下，且注塑后的導(dǎo)光板及導(dǎo)光板外圍的膠架最終還是一體成型的相互固定，因?qū)Ч獍鍋砹喜馁|(zhì)與相對(duì)應(yīng)的膠架材質(zhì)雖然同為塑膠材質(zhì)，但其所含成分的配比還是不同的，故而，具體實(shí)施時(shí)，不能因其一體成型的固定，而只采用一個(gè)壓縮模就能將導(dǎo)光板來料及膠架來料同時(shí)注塑，并且，現(xiàn)有技術(shù)中，所壓制的導(dǎo)光板還是比較厚的，不能精化加工的工藝，使得導(dǎo)光板變得更薄，從而，采光效果也不能變得更好?；绱?，設(shè)計(jì)出一款雙料壓縮模，即同時(shí)前后進(jìn)行雙料注塑壓縮的同時(shí)，又能使得雙料之間鑲嵌在一起而一體成型，并且能夠降低所壓制的導(dǎo)光板的厚度，節(jié)省生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，則是非常有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種雙料壓縮模。本技術(shù)解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙料壓縮模，包括主控裝置,它還包括:第一定模機(jī)構(gòu)，該第一定模機(jī)構(gòu)包括第一定模板、第一定模板嵌件及第一定模固定板，所述第一定模板通過所述第一定模板嵌件固定于所述第一定模固定板上，且所述第一定模固定板上開有第一注膠口 ；第二定模機(jī)構(gòu)，該第二定模機(jī)構(gòu)通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第一定模機(jī)構(gòu)固定連接，它包括第二定模板、第二定模板嵌件及第二定模固定板，所述第二定模板通過所述第二定模板嵌件固定于所述第二定模固定板上，且所述第二定模固定板上開有第二注膠口 ；動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)，該動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板、動(dòng)模板嵌件、動(dòng)模固定板、壓縮復(fù)位彈簧、彈簧固定板及動(dòng)模底板；所述動(dòng)模板通過所述動(dòng)模板嵌件固定于所述動(dòng)模固定板上，所述壓縮復(fù)位彈簧設(shè)置于所述動(dòng)模固定板與彈簧固定板之間，所述彈簧固定板固定于所述動(dòng)模底板上；轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一定模板嵌件及第二定模板嵌件可分別與所述動(dòng)模板嵌件相對(duì)設(shè)置，以使所述動(dòng)模板與第一定模板形成第一型腔，動(dòng)模板與第二定模板形成第二型腔，且所述第一定模板上開有以使所述第一注膠口與所述第一型腔相通的第一微型注膠孔，所述第二定模板上開有以使所述第二注膠口與所述第二型腔相通的第二微型注膠孔；[0011 ] 脫模機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)包括推桿軸及驅(qū)動(dòng)所述推桿軸的第一伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述推桿軸的前端設(shè)有一鑲嵌于所述動(dòng)模板中的頂塊，所述頂塊表面與動(dòng)模板表面齊平，所述第一伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述主控裝置信號(hào)連接。下面對(duì)以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:優(yōu)選地，還包括向形成的所述第一型腔內(nèi)注入氮?dú)獾牡獨(dú)鈾C(jī)。優(yōu)選地，還包括驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的的第二伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述主控裝置信號(hào)連接。優(yōu)選地，所述第一注膠口及第二注膠口均呈V型。優(yōu)選地，所述第一定模機(jī)構(gòu)與第二定模機(jī)構(gòu)之間的夾角為180度。優(yōu)選地，所述壓縮復(fù)位彈簧為環(huán)形彈簧。優(yōu)選地，所述動(dòng)模板與第一定模板之間形成的所述第一型腔的間隙距離為1-1.8mm。優(yōu)選地，所述動(dòng)模板與第二定模板之間形成的所述第二型腔的間隙距離為1.2-2mm。優(yōu)選地，所述動(dòng)模底板、第一定模固定板及第二定模固定板均為不銹鋼材質(zhì)。本技術(shù)的有益效果是:其一、本技術(shù)所提供的一種雙料壓縮模，其中的第一定模板及第二定模板共用一個(gè)動(dòng)模板，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使得第一定模板及第二定模板可分別與所述動(dòng)模板形成第一型腔及第二型腔，即本技術(shù)能夠先后注塑壓縮成型導(dǎo)光板及導(dǎo)光板外圍的膠架，使得注塑壓縮而成的導(dǎo)光板及導(dǎo)光板外圍的膠架一體成型，使得相對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工需要后續(xù)的人工手動(dòng)將導(dǎo)光板及膠架固定在一起，本技術(shù)能大大的節(jié)省加工成本，加快生產(chǎn)周期。其二、本技術(shù)所提供的一種雙料壓縮模，所壓縮的導(dǎo)光板及導(dǎo)光板外圍的膠架，一次成型，相對(duì)于傳統(tǒng)的壓縮模，本技術(shù)所壓縮的導(dǎo)光板及導(dǎo)光板外圍的膠架，成型速度快，生產(chǎn)效率高。其三、在具體實(shí)施時(shí)，通過對(duì)需要注入導(dǎo)光板來料的第一型腔內(nèi)部注入一定的氮?dú)猓沟盟鶋褐频膶?dǎo)光板無色偏差，導(dǎo)光性良好，進(jìn)而，使得導(dǎo)光板具有很好的出光效果，且導(dǎo)光板成型速度快。其四、利用本技術(shù)對(duì)塑膠來料進(jìn)行注塑壓縮成型，能大大的降低其中的所成型的導(dǎo)光板的厚度，使得所制作的導(dǎo)光板變得更薄，精化生產(chǎn)的工藝，提高工藝品質(zhì)，也使得后續(xù)的手機(jī)等顯示終端，因?qū)Ч獍遄儽《龅母。瑵M足大眾化的消費(fèi)理念及喜好，從而，本技術(shù)會(huì)非常的受歡迎，能得到有效推廣及廣泛應(yīng)用，本技術(shù)也必將具有很好的市場(chǎng)價(jià)值?！靖綀D說明】圖1是本技術(shù)雙料壓縮模在初始狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)雙料壓縮模在注塑壓縮成型導(dǎo)光板狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)雙料壓縮模在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸180度后注塑壓縮成型導(dǎo)光板外圍膠架初始狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)雙料壓縮模在注塑壓縮成型導(dǎo)光板外圍膠架狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)雙料壓縮模在脫模狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；本技術(shù)目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。圖中，第一定模機(jī)構(gòu)10 ;定模板101 ;第一微型注膠孔1011 ;第一定模板嵌件102 ；定模固定板103 ;第一注膠口 1031 ；第二定模機(jī)構(gòu)20 ;第二定模板201 ;第二微型注膠孔2011 ;第二定模板嵌件202 ；第二定模固定板203 ;第二注膠口 2031 ；轉(zhuǎn)動(dòng)軸30 ；動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)40 ;動(dòng)模板401 ;動(dòng)模板嵌件402 ;動(dòng)模固定板403 ;壓縮復(fù)位彈簧404 ;彈簧固定板405 ;動(dòng)模底板406 ；第一型腔50 ；第二型腔60 ；脫模機(jī)構(gòu)70 ;推桿軸701 ;頂塊702。【具體實(shí)施方式】以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本技術(shù)的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本技術(shù)的專利技術(shù)實(shí)質(zhì)。圖1是本技術(shù)雙料壓縮模在初始狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)雙料壓縮模在注塑壓縮成型導(dǎo)光板狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)雙料壓縮模在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸180度后注塑壓縮成型導(dǎo)光板外圍膠架初始狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)雙料壓縮模在注塑壓縮成型導(dǎo)光板外圍膠架狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)雙料壓縮模在脫模狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本技術(shù)所提供的一種雙料壓縮模，主要用于高速壓縮成型手機(jī)屏幕背面的導(dǎo)光板及導(dǎo)光板外圍的膠架，使得兩者一體成型；具體的，本技術(shù)包括主控裝置、第一定模機(jī)構(gòu)10、第二定模機(jī)構(gòu)20、動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)40及脫模機(jī)構(gòu)70 ；所述第一定模機(jī)構(gòu)10包括第一定模板101、第一定模板嵌件102及第一定模固定板103,所述第一定模板101通過所述第一定模板嵌件102固定于所述第一定模固定板103上，且所述第一定模固定板103上開有第一注膠口 1031 ；所述第二定模機(jī)構(gòu)20通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙料壓縮模，包括主控裝置，其特征在于，它還包括：第一定模機(jī)構(gòu)，該第一定模機(jī)構(gòu)包括第一定模板、第一定模板嵌件及第一定模固定板，所述第一定模板通過所述第一定模板嵌件固定于所述第一定模固定板上，且所述第一定模固定板上開有第一注膠口；第二定模機(jī)構(gòu)，該第二定模機(jī)構(gòu)通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第一定模機(jī)構(gòu)固定連接，它包括第二定模板、第二定模板嵌件及第二定模固定板，所述第二定模板通過所述第二定模板嵌件固定于所述第二定模固定板上，且所述第二定模固定板上開有第二注膠口；動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)，該動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板、動(dòng)模板嵌件、動(dòng)模固定板、壓縮復(fù)位彈簧、彈簧固定板及動(dòng)模底板；所述動(dòng)模板通過所述動(dòng)模板嵌件固定于所述動(dòng)模固定板上，所述壓縮復(fù)位彈簧設(shè)置于所述動(dòng)模固定板與彈簧固定板之間，所述彈簧固定板固定于所述動(dòng)模底板上；轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一定模板嵌件及第二定模板嵌件可分別與所述動(dòng)模板嵌件相對(duì)設(shè)置，以使所述動(dòng)模板與第一定模板形成第一型腔，動(dòng)模板與第二定模板形成第二型腔，且所述第一定模板上開有以使所述第一注膠口與所述第一型腔相通的第一微型注膠孔，所述第二定模板上開有以使所述第二注膠口與所述第二型腔相通的第二微型注膠孔；脫模機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)包括推桿軸及驅(qū)動(dòng)所述推桿軸的第一伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述推桿軸的前端設(shè)有一鑲嵌于所述動(dòng)模板中的頂塊，所述頂塊表面與動(dòng)模板表面齊平，所述第一伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述主控裝置信號(hào)連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙料壓縮模，包括主控裝置，其特征在于，它還包括: 第一定模機(jī)構(gòu)，該第一定模機(jī)構(gòu)包括第一定模板、第一定模板嵌件及第一定模固定板，所述第一定模板通過所述第一定模板嵌件固定于所述第一定模固定板上，且所述第一定模固定板上開有第一注膠口； 第二定模機(jī)構(gòu)，該第二定模機(jī)構(gòu)通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第一定模機(jī)構(gòu)固定連接，它包括第二定模板、第二定模板嵌件及第二定模固定板，所述第二定模板通過所述第二定模板嵌件固定于所述第二定模固定板上，且所述第二定模固定板上開有第二注膠口 ； 動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)，該動(dòng)模壓縮機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板、動(dòng)模板嵌件、動(dòng)模固定板、壓縮復(fù)位彈簧、彈簧固定板及動(dòng)模底板；所述動(dòng)模板通過所述動(dòng)模板嵌件固定于所述動(dòng)模固定板上，所述壓縮復(fù)位彈簧設(shè)置于所述動(dòng)模固定板與彈簧固定板之間，所述彈簧固定板固定于所述動(dòng)模底板上； 轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一定模板嵌件及第二定模板嵌件可分別與所述動(dòng)模板嵌件相對(duì)設(shè)置，以使所述動(dòng)模板與第一定模板形成第一型腔，動(dòng)模板與第二定模板形成第二型腔，且所述第一定模板上開有以使所述第一注膠口與所述第一型腔相通的第一微型注膠孔，所述第二定模板上開有以使所述第二注膠口與所述第二型腔相通的第二微型注膠孔； 脫模...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李蘭芝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：錦湖光電深圳有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44