一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具；包括固定支架及主控裝置，還包括滾筒式治具頭及加熱裝置；滾筒式治具頭設(shè)置于固定支架上，包括第一滾筒、成型模及第一驅(qū)動電機(jī)；成型模為無縫環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且套設(shè)于第一滾筒的外圓周表面，成型模的成型面上開設(shè)有微結(jié)構(gòu)壓印圖案；加熱裝置設(shè)置于滾筒式治具頭的正下方，包括第二滾筒、環(huán)形加熱圈及第二驅(qū)動電機(jī)；環(huán)形加熱圈套設(shè)于第二滾筒上，且第二滾筒的轉(zhuǎn)動方向與第一滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反，環(huán)形加熱圈與成型模之間具有與導(dǎo)光板來料厚度相適配的間隙；利用本實(shí)用新型專利技術(shù)在導(dǎo)光板背面增設(shè)網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)的成型，一次成功，無需其他步驟及繁瑣過程，加工速度快，效率高，能適應(yīng)，滿足大批量生產(chǎn)需求，節(jié)省成本。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具
本技術(shù)涉及壓印設(shè)備
，具體地講，涉及一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具。
技術(shù)介紹
導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)，顧名思義，在導(dǎo)光板的背面增設(shè)凸點(diǎn)，以形成網(wǎng)點(diǎn)面，其作用是形成立體光柵或立體漫反射，將光線反射至導(dǎo)光板出光面，使得出光均勻、亮度高、出光效果好；現(xiàn)有技術(shù)中，網(wǎng)點(diǎn)的應(yīng)用已經(jīng)日趨成熟，然而，傳統(tǒng)的在導(dǎo)光板背面增設(shè)網(wǎng)點(diǎn)的方法包括絲印、雕刻等，如此，會使得對導(dǎo)光板本身產(chǎn)生一定影響，導(dǎo)致導(dǎo)光板出現(xiàn)開裂、崩邊等缺陷，從而，影響了導(dǎo)光板將光線傳導(dǎo)出去的效果。藉此，如何在導(dǎo)光板背面增設(shè)網(wǎng)點(diǎn)，就顯得尤為重要，進(jìn)而，開發(fā)出一款在導(dǎo)光板背面加工網(wǎng)點(diǎn)，使得對導(dǎo)光板本身品質(zhì)不產(chǎn)生影響的導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絲印技術(shù)及雕刻技術(shù)，則是非常有必要的，必然具有推廣應(yīng)用價值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具。本技術(shù)解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具，包括固定支架及主控裝置，它還包括:滾筒式治具頭，設(shè)置于所述固定支架上，用以對作為導(dǎo)光板來料進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)壓印，該滾筒式治具頭包括第一滾筒、成型模及驅(qū)動所述第一滾筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)；所述成型模為無縫環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且套設(shè)于所述第一滾筒的外圓周表面，所述成型模的成型面上開設(shè)有微結(jié)構(gòu)壓印圖案；加熱裝置，設(shè)置于所述滾筒式治具頭的正下方，用以對作為導(dǎo)光板來料進(jìn)行加熱，該加熱裝置包括第二滾筒、環(huán)形加熱圈及驅(qū)動所述第二滾筒轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)；所述環(huán)形加熱圈套設(shè)于所述第二滾筒上，且所述第二滾筒的轉(zhuǎn)動方向與所述第一滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反，所述環(huán)形加熱圈與所述成型模之間具有與導(dǎo)光板來料厚度相適配的間隙。下面對以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:優(yōu)選地，還包括一工作臺，所述工作臺內(nèi)設(shè)有一容置腔，所述工作臺的上端面開有一貫通所述容置腔的槽口，所述加熱裝置設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，且所述加熱裝置的環(huán)形加熱圈的頂部位于所述槽口，并與所述工作臺的上平面齊平。優(yōu)選地，所述成型模為不銹鋼材質(zhì)。優(yōu)選地，所述微結(jié)構(gòu)壓印圖案均勻的分布于所述成型面上。優(yōu)選地，所述微結(jié)構(gòu)壓印圖案的橫截面為方形、三角形、半圓弧形中的任意一種。本技術(shù)的有益效果是:其一、本技術(shù)所提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具，具體應(yīng)用時，在導(dǎo)光板來料背面增設(shè)網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)的成型，一次合成成功，無需其他步驟及繁瑣過程，加工速度快，效率高，且操作簡單、快捷方便，能適應(yīng)大量生產(chǎn)，滿足大批量需求，節(jié)省成本。其二、本技術(shù)所提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具，其在具體應(yīng)用時，對導(dǎo)光板來料實(shí)行熱能加工，相對于傳統(tǒng)的絲印技術(shù)及雕刻技術(shù)，本技術(shù)不會對導(dǎo)光板來料產(chǎn)生任何的破壞，即不會使得導(dǎo)光板來料出現(xiàn)崩邊、開裂等現(xiàn)象，且在導(dǎo)光板來料背面形成的網(wǎng)點(diǎn)使得導(dǎo)光板出光均勻，亮度高。其三、本技術(shù)在具體實(shí)施時，所述成型模可拆卸，且成型模的成型面上的微結(jié)構(gòu)壓印圖案可事先通過激光鉆頭等工具進(jìn)行任意形狀雕刻加工成型，如將所述微結(jié)構(gòu)壓印圖案加工成橫截面呈方形、三角形、半圓弧形等形狀，并可事先設(shè)定好相鄰兩微結(jié)構(gòu)壓印圖案的尺寸、大小、距離等，當(dāng)需要相適配的網(wǎng)點(diǎn)時，可根據(jù)需要在所述第一滾筒上安置相對應(yīng)的設(shè)有相適配的微結(jié)構(gòu)壓印圖案的成型模即可，使得本技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，滿足大眾化需求，本技術(shù)也必將會非常的受歡迎，能得到有效推廣及廣泛應(yīng)用。【附圖說明】圖1是實(shí)施例一中本技術(shù)一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具在應(yīng)用過程中的橫截面示意圖；圖2時實(shí)施例一中所述成型模的橫截面結(jié)構(gòu)不意圖；圖3是實(shí)施例二中本技術(shù)一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具在應(yīng)用過程中的橫截面示意圖；圖4時實(shí)施例二中所述成型模的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；本技術(shù)目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。圖中，固定支架10 ;滾筒式治具頭20 ;第一滾筒201 ;成型模202 ;微結(jié)構(gòu)壓印圖案2021 ;導(dǎo)光板來料30 ;網(wǎng)點(diǎn)301 ;加熱裝置40 ;第二滾筒401 ;環(huán)形加熱圈402 ;工作臺50。【具體實(shí)施方式】以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本技術(shù)的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本技術(shù)的專利技術(shù)實(shí)質(zhì)。實(shí)施例一本技術(shù)所提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具，其主要應(yīng)用于對導(dǎo)光板來料30背面進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的加工。圖1是實(shí)施例一中本技術(shù)一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具在應(yīng)用過程中的橫截面示意圖；圖2時實(shí)施例一中所述成型模的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；結(jié)合圖1及圖2所示，具體來說，本技術(shù)所提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具，包括固定支架10及主控裝置，進(jìn)一步的，它還包括:滾筒式治具頭20，所述滾筒式治具頭20設(shè)置于所述固定支架10上，用以對作為導(dǎo)光板來料30進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)壓印，該滾筒式治具頭20包括第一滾筒201、成型模202及驅(qū)動所述第一滾筒201轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)；所述成型模202為無縫環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且套設(shè)于所述第一滾筒201的外圓周表面，所述成型模202的成型面上開設(shè)有微結(jié)構(gòu)壓印圖案2021 ；加熱裝置40，所述加熱裝置40設(shè)置于所述滾筒式治具頭20的正下方，用以對作為導(dǎo)光板來料30進(jìn)行加熱，該加熱裝置40包括第二滾筒401、環(huán)形加熱圈402及驅(qū)動所述第二滾筒401轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)；所述環(huán)形加熱圈402套設(shè)于所述第二滾筒401上，且所述第二滾筒401的轉(zhuǎn)動方向與所述第一滾筒201的轉(zhuǎn)動方向相反，所述環(huán)形加熱圈402與所述成型模202之間具有與導(dǎo)光板來料30厚度相適配的間隙。需要說明的是，為便于對導(dǎo)光板來料30進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的加工，本技術(shù)還包括一工作臺50，所述工作臺50內(nèi)設(shè)有一容置腔，所述工作臺50的上端面開有一貫通所述容置腔的槽口，所述加熱裝置40設(shè)置于所述容置腔內(nèi)，且所述加熱裝置40的環(huán)形加熱圈402的頂部位于所述槽口，并與所述工作臺50的上平面齊平。較佳的，所述成型模202為不銹鋼材質(zhì)，且所述微結(jié)構(gòu)壓印圖案2021均勻的分布于所述成型模202的成型面上。實(shí)施例一中，所述微結(jié)構(gòu)壓印圖案2021的橫截面為方形。為更加透徹的理解本技術(shù)的工作原理，以下將結(jié)合圖1及圖2作詳細(xì)說明。如圖2所示，即在具體實(shí)施時，事先通過激光鉆頭等工具對相應(yīng)的成型模202的成型面進(jìn)行方形凹槽加工，加工時，可根據(jù)需要，設(shè)定好方形凹槽的大小、尺寸及相鄰兩凹槽的距離等，然后將加工而成的成型模202套設(shè)于所述第一滾筒201上固定即可，如此，便形成了橫截面為方形的微結(jié)構(gòu)壓印圖案2021。然后啟動主控裝置40，通過主控裝置40的控制，所述第一驅(qū)動電機(jī)控制所述第一滾筒201按照一定速率轉(zhuǎn)動，所述第二驅(qū)動電機(jī)控制所述第二滾筒401按照與第一滾筒201相適配的速率反方向轉(zhuǎn)動。與此同時，將導(dǎo)光板來料30放置于所述工作臺50上，手動推進(jìn)至所述環(huán)形加熱圈402與所述成型模202之間的間隙，在推進(jìn)的過程中，通過加熱裝置40的加熱，導(dǎo)光板來料30受熱軟化，導(dǎo)光板來料30需要加工網(wǎng)點(diǎn)的那一面也會因受熱而變軟，第一滾筒201轉(zhuǎn)動的同時，成型模202跟隨第一滾筒201轉(zhuǎn)動，成型模202的成型面上沒有微結(jié)構(gòu)壓印圖案2021的地方則下壓軟化的導(dǎo)光板來料30，成型模202的成型面上有微結(jié)構(gòu)壓印圖案2021的地方滾過導(dǎo)光板來料30時，則留下了一個個間隙均勻的方形凸點(diǎn)，如此，導(dǎo)光板來料30經(jīng)過第一滾筒201、第二滾筒401，冷卻之后，導(dǎo)光板來料本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具，包括固定支架及主控裝置，其特征在于，它還包括：滾筒式治具頭，設(shè)置于所述固定支架上，用以對作為導(dǎo)光板來料進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)壓印，該滾筒式治具頭包括第一滾筒、成型模及驅(qū)動所述第一滾筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)；所述成型模為無縫環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且套設(shè)于所述第一滾筒的外圓周表面，所述成型模的成型面上開設(shè)有微結(jié)構(gòu)壓印圖案；加熱裝置，設(shè)置于所述滾筒式治具頭的正下方，用以對作為導(dǎo)光板來料進(jìn)行加熱，該加熱裝置包括第二滾筒、環(huán)形加熱圈及驅(qū)動所述第二滾筒轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)；所述環(huán)形加熱圈套設(shè)于所述第二滾筒上，且所述第二滾筒的轉(zhuǎn)動方向與所述第一滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反，所述環(huán)形加熱圈與所述成型模之間具有與導(dǎo)光板來料厚度相適配的間隙。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)成型治具，包括固定支架及主控裝置，其特征在于，它還包括: 滾筒式治具頭，設(shè)置于所述固定支架上，用以對作為導(dǎo)光板來料進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)壓印，該滾筒式治具頭包括第一滾筒、成型模及驅(qū)動所述第一滾筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)；所述成型模為無縫環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且套設(shè)于所述第一滾筒的外圓周表面，所述成型模的成型面上開設(shè)有微結(jié)構(gòu)壓印圖案； 加熱裝置，設(shè)置于所述滾筒式治具頭的正下方，用以對作為導(dǎo)光板來料進(jìn)行加熱，該加熱裝置包括第二滾筒、環(huán)形加熱圈及驅(qū)動所述第二滾筒轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)；所述環(huán)形加熱圈套設(shè)于所述第二滾筒上，且所述第二滾筒的轉(zhuǎn)動方向與所述第一滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反，所述環(huán)形加熱圈與所述成型模之間具有與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李蘭芝，
申請(專利權(quán))人：錦湖光電深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44