用以制造結合網布的塑料鞋面的模具制造技術

本實用新型專利技術為一種用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，包括下模板、上模板及至少一軟性襯墊，網布安置在下模板內，軟性襯墊結合在上模板相對罩合下模板的一側，下模板及上模板相互罩合并在軟性襯墊的周圍形成有至少一成型空間，成型空間供灌注結合網布的塑料。以此確保塑料在射出成型的過程中不會溢流到網布別處，使網布及塑料確實地呈列出預設的形狀而構成塑料鞋面，進而維持成品的外觀并提升產品良率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
用以制造結合網布的塑料鞋面的模具
本技術有關于一種鞋面，尤指一種用以制造結合網布的塑料鞋面的模具。
技術介紹
鞋是生活中的必需用品，市面上的鞋包羅萬象，如布鞋、皮鞋、登山鞋及塑料鞋等等。現今的鞋體不但在功能上要求能保護雙腳、舒適及透氣，更在外觀上要求時尚、美觀。目前鞋體的制造技術及方法，業內已開發出多種特殊的制法，例如將不同的材質利用車縫或其他結合方式來構成所需要的鞋面，其中，透氣效果較佳的網布與塑料進行射出成型的結合即為一種受消費者喜愛的鞋體。然而，傳統網布與塑料的射出成型加工的過程中，由于網布無法緊密地貼合在模具內壁上，因此塑料容易溢流至網布底面或他處而造成溢料現象，此溢料使鞋面無法構成預定態樣，增加不良品比例，影響產品的外觀。
技術實現思路
本技術的一目的，在于提供一種用以結合網布的塑料鞋面的模具，以確保塑料在射出成型的過程中不會溢流到網布別處，使網布及塑料確實地呈列出預設的形狀而構成塑料鞋面，以維持成品的外觀，并提升產品良率。為了解決上述技術問題，本技術提供了一種用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，包括:一下模板，所述網布安置在該下模板內；一上模板，對應該下模板設置；以及至少一軟性襯墊，結合在該上模板相對罩合該下模板的一側；其中，該下模板及該上模板相互罩合并在該軟性襯墊的周圍形成有至少一成型空間，該成型空間供灌注結合所述網布的一塑料。進一步地，其中該成型空間位在所述網布的一側邊。進一步地，其中該成型空間位在所述網布相對的二側邊。進一步地，其中該軟性襯墊的數量為復數個，各該軟性襯墊呈間隔設置，該成型空間的數量對應各該軟性襯墊形成為復數個。進一步地，其中各該軟性襯墊的位置相對該下模板位于同一平面。進一步地，其中各該軟性襯墊的位置相對該下模板位于不同平面。進一步地，其中各該成型空間位在所述網布的一側邊。進一步地，其中各該成型空間位在所述網布相對的二側邊。進一步地，其中各該成型空間系對應位在所述網布的相同位置上。本技術用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，在上模板結合有軟性襯墊，由于軟性襯墊與下模板之間可達到緊密貼合，故塑料射出成型的過程中會被軟性襯墊而不會滲流至軟性襯墊的底部或另一側，以令塑料不會溢流到網布別處，使網布及塑料確實地呈列出預設的形狀而構成塑料鞋面，以維持成品的外觀，并提升產品良率。【附圖說明】圖1本技術的結合網布的塑料鞋面的立體外觀示意圖；圖2本技術的結合網布的塑料鞋面的局部剖面示意圖；圖3本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的剖面示意圖；圖4本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的壓合示意圖；圖5本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的射出示意圖；圖6本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的第二實施態樣；圖7本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的第三實施態樣；圖8本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的第四實施態樣。圖中1…鞋體2…網布 3…塑料鞋面4…塑料10、IOa~IOc…下模板100、IOOc…成型空間20、20a 20b …上模板21、21b…注料孔30、30a~30c…軟性襯墊。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術的限定。有關本技術之詳細說明及
技術實現思路
，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本技術加以限制者。請參照圖1及圖2，分別為本技術的結合網布的塑料鞋面的立體外觀示意圖及局部剖面示意圖。如圖1所示，本技術的結合網布的塑料鞋面制法用于一鞋體1，該鞋體I包含結合網布2的塑料鞋面3，其中塑料鞋面3是利用射出成型的方式將網布2及塑料4一體成型出來的。請參照圖2，本技術提供一種結合網布的塑料鞋面制法及用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，其可避免習知在射出成形的過程中發生溢流的情形。本技術的制法及模具可令塑料在射出成型的過程中不會溢流到網布2別處，使網布2及塑料4確實地呈列出預設的形狀而構成塑料鞋面3，進而維持成品的外觀并提升產品良率。請另參照圖3至圖5，分別為本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的剖面示意圖、壓合示意圖及射出示意圖。本技術提供一種用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，包括一下模板10、一上模板20及至少一軟性襯墊30。該上模板20對應該下模板10設置，該軟性襯墊30結合在該上模板20，該下模板10及該上模板20上下壓合用以進行射出成型。本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具用以對網布2進行一體射出成型，網布2安置在該下模板2內。該軟性襯墊30由撓性材質所構成，如橡膠或硅膠等。該軟性襯墊30結合在該上模板20相對罩合該下模板10的一側。當該下模板10及該上模板20相互罩合后會在該軟性襯墊30的周圍形成有至少一成型空間100。本實施中，該成型空間100位在該網布2的一側邊，該成型空間100供灌注結合網布2的塑料4。如圖4所示，該下模板10及該上模板20相互罩合時，由于該軟性襯墊30具有撓性，故該軟性襯墊30會緊密地壓合在網布2上而無縫隙，因此該軟性襯墊30的二側可確實地被分隔。再請參照圖5，射出成型時，塑料4自上模板20(但不以此為限)進入該下模板10及該上模板20之間，此時，塑料會沿著流道設計而填滿成型空間100。要說明的是，當塑料4流抵至該軟性襯墊30鄰處時，該塑料4會被該軟性襯墊30阻擋而不致流入該軟性襯墊30的底面甚至另一側；據此，該網布2及塑料4可確實地呈現出設計圖面的結構，以達到美觀的產品外型。于本技術的一實施例中，該軟性襯墊30的數量可為復數，該些軟性襯墊30呈間隔設置，此外，該些軟性襯墊30的位置相對該下模板10位于同一平面。又，該上模板20設有復數注料孔21，該些軟性襯墊30設置該些注料孔21之間，塑料自各該軟性襯墊30的一側注入。再者，該成型空間100的數量可對應形成為復數，該些成型空間100位在網布2的一側邊，但不以此為限制。請續參照圖6，為本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的第二實施態樣。本實施例與第一實施例大致相同，模具包括一下模板10a、一上模板20a及復數個軟性襯墊30a。本實施例與第一實施例不同的地方在于該些軟性襯墊30a的位置相對該下模板IOa位于不同平面，據以構成各種鞋面圖樣。請再參照圖7，為本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的第三實施態樣。本實施例與第一實施例大致相同，模具包括一下模板10b、一上模板20b及至少一軟性襯墊30b。該上模板20b對應該下模板IOb設置并設有復數注料孔21b，該軟性襯墊30b結合在該上模板20b。該些軟性襯墊30b設置在該些注料孔21b之間。本實施例與第一實施例不同的地方在于塑料可自該些軟性襯墊30b之間注入，成型后，網布及塑料之間可呈間隔設置。請另參照圖8，為本技術的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具的第四實施態樣。本實施例與第三實施例大致相同，模具包括一下模板10c、一上模板20c及復數軟性襯墊30c。該些軟性襯墊30c呈間隔設置，該下模板IOc及該上模板20c相互罩合并在該些軟性襯墊30c的周圍形成有復數成型空間10本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，其特征在于，包括:一下模板，所述網布安置在該下模板內；一上模板，對應該下模板設置；以及至少一軟性襯墊，結合在該上模板相對罩合該下模板的一側；其中，該下模板及該上模板相互罩合并在該軟性襯墊的周圍形成有至少一成型空間，該成型空間供灌注結合所述網布的一塑料。

【技術特征摘要】
1.一種用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，其特征在于，包括: 一下模板，所述網布安置在該下模板內； 一上模板，對應該下模板設置；以及 至少一軟性襯墊，結合在該上模板相對罩合該下模板的一側； 其中，該下模板及該上模板相互罩合并在該軟性襯墊的周圍形成有至少一成型空間，該成型空間供灌注結合所述網布的一塑料。2.如權利要求1所述的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，其特征在于，其中該成型空間位在所述網布的一側邊。3.如權利要求1所述的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，其特征在于，其中該成型空間位在所述網布相對的二側邊。4.如權利要求1所述的用以制造結合網布的塑料鞋面的模具，其特征在于，其中該軟性襯墊的數量為復數個，各該軟性襯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林錦輝，
申請(專利權)人：達音創研股份有限公司，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71