一種散熱裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種散熱裝置，包括多個分別裝有制冷劑的散熱管，每一所述散熱管的一端連接有用于收集從每一所述散熱管流出的放熱后制冷劑的積液器，每一所述散熱管的另一端連接有用于將吸熱后的制冷劑分流進每一所述散熱管的分液器。本實用新型專利技術通過加裝積液器和分液器，可以有效減少散熱管的路徑長度，提高散熱效果，同時可以降低散熱管的高度及減小散熱管的外尺寸，有利于節省占用空間。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種散熱裝置
本技術涉及熱交換裝置領域，尤其是涉及一種散熱裝置。
技術介紹
現有的散熱裝置的散熱管較高較大，占用的安裝空間較大，造成浪費，且散熱管的路徑較長，導致散熱效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高效的散熱裝置，解決了現有技術中散熱管浪費安裝空間及散熱效率低的問題。本技術解決技術問題所采用的技術方案是:一種散熱裝置，包括多個分別裝有制冷劑的散熱管，每一所述散熱管的一端連接有用于收集從每一所述散熱管流出的放熱后制冷劑的積液器，每一所述散熱管的另一端連接有用于將吸熱后的制冷劑分流進每一所述散熱管的分液器。在本技術的散熱裝置中，所述積液器和所述分液器之間設置有用于將放熱后的制冷劑從所述積液器內導出并且將吸熱后的制冷劑導進所述分液器內的換熱基座。在本技術的散熱裝置中，所述積液器與所述換熱基座之間連接有積液總管，所述分液器與所述換熱基座之間連接有分液總管。在本技術的散熱裝置中，所述分液總管的內徑大于所述積液總管的內徑。在本技術的散熱裝置中，每一所述散熱管在同一平面內多次彎折形成波紋狀的散熱管。在本技術的散熱裝置中，每一所述散熱管所在平面之間相互平行。在本技術的散熱裝置中，位于外側的散熱管的內徑大于位于內側的散熱管的內徑。在本技術的散熱裝置中，位于外側的散熱管上安裝有連接件，所述連接件上開設有連接孔。在本技術的散熱裝置中，每一所述散熱管的兩側分別安裝有相互平行的多根散熱條。實施本技術的散熱裝置，具有以下有益效果:本技術通過加裝積液器和分液器，可以有效減少散熱管的路徑長度，提高散熱效果，同時可以降低散熱管的高度及減小散熱管的外尺寸，有利于節省占用空間，尤其是將本技術的散熱裝置安裝在半導體冰箱、CPU等設備中時，可以有效節省其內部空間。【附圖說明】圖1為本技術的一個實施例的散熱裝置的結構示意圖；圖2為本技術的圖1中散熱裝置的俯視示意圖；圖3為本技術的另一個實施例的散熱裝置的結構示意圖；圖4為本技術的圖3中散熱裝置的俯視示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術的散熱裝置的結構原理和具體實現作進一步說明:如圖1-2所示，一種散熱裝置，包括多個散熱管1，每個散熱管I在同一平面內多次彎折形成波紋狀的散熱管，每個散熱管I所在平面之間相互平行，即形成相互平行的并列排列的多個散熱管I。在散熱管I內裝有制冷劑，其中散熱管I優選為導熱金屬制成，如招、銅等。如圖1-2所示，在每一散熱管I的一端連接有一共同的積液器2，在本實施例中指每一散熱管I的一端都連接在該積液器2上，即積液器2與每一散熱管I相連通；在每一散熱管I的另一端連接有一共同的分液器3，同樣是指每一散熱管I的另一端都連接在該分液器3上,分液器3與每一散熱管I相連通。其中積液器2用于收集每一散熱管I內的放熱后變成常溫的制冷劑，分液器3用于將與發熱源接觸后因吸熱而變成高溫的制冷劑分流進每一散熱管I內進行散熱。積液器2和分液器3之間設置有換熱基座4，該換熱基座4用于將積液器2內放熱后的制冷劑導向發熱源，再將從發熱源吸熱后的制冷劑導向分液器3內，形成循環，使制冷劑可以循環使用。積液器2與換熱基座4之間連接有積液總管5，分液器3與換熱基座4之間連接有分液總管6，具體地，換熱基座4包括兩個通管(圖中未標示)，其中一個通管與積液總管5相連通，用于將放熱后的制冷劑導向發熱源，另一個通管與分液總管6相連通，用于將從發熱源吸熱后的制冷劑導向分液器3內。如圖3-4所示，在其它實施例中，積液器2為五通的積液器，當然也可以是四通的、六通的等等。積液器2上有五個分支管，其中一分支管與積液總管5相連，其余四個分支管分別與對應的四個散熱管I相連；同樣分液器3也為五通的分液器，當然也可以是四通的、六通的等等，分液器3上也有五個支管，其中一支管與分液總管6相連，其余四個分支管分別與對應的四個散熱管I相連。在使用相同量的制冷劑以達到相當量的散熱效果的情況下，很明顯加裝積液器2和分液器3，可以有效減少散熱管I的路徑長度，提高散熱效果，同時可以降低散熱管I的高度以及減少散熱管I的外尺寸，有利于節省占用空間，尤其是將本技術的散熱裝置安裝在半導體冰箱、CPU等設備中時，可以有效節省其內部空間。優選地，分液總管6的內徑大于積液總管5的內徑，這是因為分液總管6內流經的是吸熱后的制冷劑，比積液總管5內的制冷劑的密度小，因此相同量的制冷劑，吸熱后的制冷劑體積相比于積液總管5內制冷劑的體積偏大些，故選用分液總管6的內徑比積液總管5的內徑大，才能使制冷劑高效的循環使用。如圖2所示，在并列排列的多排散熱管I中，位于外側10的散熱管I的內徑大于位于內側20的散熱管的內徑，因為外側10的散熱管I的散熱效果和散熱速率都要比內側20的散熱管I強，故可以使吸熱后的制冷劑更多地聚集在外側10的散熱管I內，以有利于制冷劑高效地散熱。位于外側10的散熱管I上安裝有連接件7，連接件7上開設有連接孔8，用于與其它裝置相連接，如發熱源等，連接孔8內可以插裝緊固件等，如螺絲、螺釘等。在每一散熱管I的兩側分別安裝有相互平行的多根散熱條9，以增加散熱面積，散熱條9可以通過焊接等方式固定在散熱管I的兩側。散熱條9也是由導熱金屬制成，可以為招或銅等。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以按上述說明加以改進或變換，所有改進或變換都應屬于本技術所附權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種散熱裝置，包括多個分別裝有制冷劑的散熱管（1），其特征在于，每一所述散熱管（1）的一端連接有用于收集從每一所述散熱管（1）內流出的放熱后制冷劑的積液器（2），每一所述散熱管（1）的另一端連接有用于將吸熱后的制冷劑分流進每一所述散熱管（1）的分液器（3）。

【技術特征摘要】
1.一種散熱裝置，包括多個分別裝有制冷劑的散熱管(I)，其特征在于，每一所述散熱管(I)的一端連接有用于收集從每一所述散熱管(I)內流出的放熱后制冷劑的積液器(2)，每一所述散熱管(I)的另一端連接有用于將吸熱后的制冷劑分流進每一所述散熱管(I)的分液器(3)。2.根據權利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述積液器(2)和所述分液器(3)之間設置有用于將放熱后的制冷劑從所述積液器(2)內導出并且將吸熱后的制冷劑導進所述分液器(3)內的換熱基座(4)。3.根據權利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，所述積液器(2)與所述換熱基座(4)之間連接有積液總管(5)，所述分液器(3)與所述換熱基座(4)之間連接有分液總管(6)。4.根據權利要求3所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李達華，楊幸標，王鵬，
申請(專利權)人：珠海美固電子有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44