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    一種多層電飯煲內(nèi)鍋制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):10365066 閱讀:149 留言:0更新日期:2014-08-27 20:56
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種多層電飯煲內(nèi)鍋,該多層電飯煲內(nèi)鍋為七層結(jié)構(gòu),由內(nèi)到外依次為:竹炭粉不沾涂層、鋁合金層、純鋁層、銅層、純鋁層、不銹鋼層和高溫聚能涂層,每相鄰兩層緊密貼合。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),達(dá)到了電飯煲內(nèi)鍋良好的力學(xué)和熱學(xué)性能要求。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種多層電飯賃內(nèi)鍋
    本專利技術(shù)涉及一種電飯煲內(nèi)鍋,具體涉及到一種具有多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的電飯煲內(nèi)鍋。
    技術(shù)介紹
    目前市場上銷售或使用的電磁加熱電飯煲和電磁加熱壓力煲內(nèi)鍋多數(shù)是由不銹鋼與鋁合金復(fù)合而成。在現(xiàn)有中國專利授權(quán)公開的說明書中,CN201505021U公開了一種多層電飯煲或者電壓力鍋內(nèi)膽,其包括三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為不銹鋼層,中間層為鋁合金層,外層為不銹鋼層。通常電飯煲內(nèi)鍋不銹鋼的厚度為0.4-0.6mm,招合金的厚度為1.0-1.9_,外層不銹鋼作為直接的加熱源,其熱傳導(dǎo)率較低,只有26W/M -K,直接影響內(nèi)鍋的熱量傳遞和熱量利用率。此外,如果不銹鋼層熱量傳遞不出去,會(huì)導(dǎo)致不銹鋼層的溫度過高,使其與鋁合金層脫離,造成機(jī)器損壞。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于提供一種傳熱效果更好,使用更安全的電飯煲內(nèi)膽。為解決上述問題,本專利技術(shù)提供了一種多層電飯煲內(nèi)鍋,所述多層電飯煲內(nèi)鍋為七層結(jié)構(gòu),由內(nèi)到外依次為:竹炭粉不沾涂層、鋁合金層、純鋁層、銅層、純鋁層、不銹鋼層和高溫聚能涂層,每相鄰兩層緊密貼合。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)通過采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),達(dá)到了電飯煲內(nèi)鍋良好的力學(xué)和熱學(xué)性能要求。由內(nèi)到外,第一層為竹炭粉不沾涂層,能夠釋放負(fù)離子,提高米飯的保鮮時(shí)間,同時(shí)還能釋放遠(yuǎn)紅外使米飯加熱均勻,且涂層硬度較高,達(dá)到耐磨的效果;第二層為鋁合金層,導(dǎo)熱率高,提高內(nèi)鍋傳熱速度,同時(shí)增加了第一層涂料層的附著力;中間三層依次為第三層純鋁層、第四層銅層、第五層純鋁層的組合方式,提高了第二層鋁合金層、第六層不銹鋼層與第四層銅層進(jìn)行熱軋壓制工藝成型的粘合力,同時(shí)保證內(nèi)鍋整體傳熱更快更均勻,烹飪效果更好;第六層的不銹鋼層為發(fā)熱層,結(jié)合第七層的高溫聚能涂層,使得產(chǎn)品外形更美觀耐用,還可提高能效。【附圖說明】下面結(jié)合本專利技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:圖1是本技術(shù)一種多層電飯煲內(nèi)鍋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-竹炭粉不沾層,2-鋁合金層,3-純鋁層,4-銅層,5-純鋁層,6_不銹鋼層,7-高溫聚能涂層。【具體實(shí)施方式】參照附圖1所示,本技術(shù)為一種多層電飯煲的內(nèi)鍋,所述內(nèi)鍋由內(nèi)至外的第一層是竹炭粉不沾涂層I,第二層是鋁合金層2,第三層是純鋁層3,第四層是銅層4,第五層是純鋁層5,第六層是不銹鋼層6,第七層是高溫聚能層7。區(qū)別于傳統(tǒng)電磁加熱的雙層復(fù)合內(nèi)鍋和特富龍涂層內(nèi)鍋,本技術(shù)所提供的內(nèi)鍋,第一層中使用了天熱竹炭粉作為涂層材料,其為環(huán)保材料,具有良好的力學(xué)和熱學(xué)性能。進(jìn)一步考慮涂層硬度以及耐磨效果,選擇使用竹炭粉與不沾聚四氟乙烯涂料的結(jié)合涂層。第二層采用鋁合金層,導(dǎo)熱率高,使得內(nèi)鍋傳熱速度快,同時(shí)增加了對(duì)內(nèi)涂料層的附著力。第四層為銅層,其導(dǎo)熱率為410W/M*K,為不銹鋼的15倍,優(yōu)良的導(dǎo)熱率使得內(nèi)鍋整體傳熱更快更均勻,烹飪效果更好。第六層使用不銹鋼層,作為發(fā)熱層,通過電磁感應(yīng)發(fā)熱。第七層采用高溫聚能涂層,能提高能效,使得產(chǎn)品更美觀,更耐用。中間三層依次為第三層純鋁層、第四層銅層、第五層純鋁層的組合方式,其作用在于提高第二層鋁合金層、第六層不銹鋼層6與第四層銅層進(jìn)行熱軋壓制工藝成型的粘合力、增加傳導(dǎo)熱的均勻性。更進(jìn)一步,因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱率是鋁的1/7左右,銅的導(dǎo)熱率又是鋁的1.6倍,而銅的價(jià)格比較昂貴。綜合考慮,為確保傳熱效果同時(shí)節(jié)約成本,所述銅層的厚度為0.3-1.0mm。竹炭粉不沾層的厚度要求既能保證不沾,又能保證較高的遠(yuǎn)紅外輻射率,綜合考慮,竹炭粉不沾層采用竹碳粉與不沾聚四氟乙烯涂料的結(jié)合涂層,厚度為0.02-0.1mm。高溫聚能層的厚度取0.02-0.05mm。以上所述,僅為本專利技術(shù)較佳【具體實(shí)施方式】,但本專利技術(shù)保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術(shù)人員在本專利技術(shù)披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本專利技術(shù)保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種多層電飯煲內(nèi)鍋,其特征在于所述多層電飯煲內(nèi)鍋為七層結(jié)、構(gòu),由內(nèi)到外依次為:竹炭粉不沾涂層、鋁合金層、純鋁層、銅層、純鋁層、不銹鋼層和高溫聚能涂層,每相鄰兩層緊密貼合。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種多層電飯煲內(nèi)鍋,其特征在于所述多層電飯煲內(nèi)鍋為七層結(jié)、構(gòu),由內(nèi)到外依次為:竹炭粉不沾涂層、鋁合金層、純鋁層、銅層、純鋁層、不銹鋼層和高溫聚能涂層,每相鄰兩層緊密貼合。2.如權(quán)利要求1所述的一種多層電飯煲內(nèi)鍋,其特征在于所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陽夢(mèng)喬張磊
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:合肥榮事達(dá)三洋電器股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:安徽;34

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