一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開的是一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，包括一可密閉的工作箱體，該箱體的底部設(shè)有軌道，軌道上配設(shè)有可滑動的載料車架，箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門，還包括熱能設(shè)備及高壓汽蒸設(shè)備，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有熱風(fēng)進氣口，所述熱風(fēng)進氣口與所述熱能設(shè)備連接，所述熱能設(shè)備還與所述高壓汽蒸設(shè)備連接；所述箱體內(nèi)布設(shè)有汽蒸管道，該汽蒸管道與所述高壓汽蒸設(shè)備相連接。本實用新型專利技術(shù)實現(xiàn)了木材脫脂與干燥設(shè)備的一體化設(shè)置，實現(xiàn)木材脫脂與干燥處理作業(yè)能在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少了木材加工的工作量和工作時間，提高了生產(chǎn)效率；而且本實用新型專利技術(shù)還增加了對木材在脫脂過程中產(chǎn)生的油、脂的收集作業(yè)，提高了木材的利用程度，增加了經(jīng)濟效益。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備
本技術(shù)涉及的是一種脫脂和干燥設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，主要應(yīng)用于對木材的脫脂和干燥處理。
技術(shù)介紹
天然木材產(chǎn)品其材質(zhì)優(yōu)良，而且環(huán)保、自然及健康，越來越受到消費者的青睞和使用，然而天然木材自身是具有油脂、水份、雜質(zhì)，如果在制作成產(chǎn)口前沒有脫除，則在制成品的使用過程中，該油脂或雜質(zhì)就會緩慢地浸出木材的材質(zhì)表面，使涂刷在木材制品表面的各種涂料分解、剝落，從而使木材制品的表面產(chǎn)生氧化，影響木材制品的使用壽命，使其失去天然的品質(zhì)。木材在制作成制成品前一定要進行脫脂、干燥處理，傳統(tǒng)的木材脫脂、干燥處理都是在不同設(shè)備上分步完成的，一般木材先進行脫脂處理，脫脂處理采用化學(xué)藥液處理或者利用溫差效應(yīng)加熱逼出油脂，然后再將木材移送到干燥窯內(nèi)進行干燥處理。脫脂和干燥的分步處理，不僅生產(chǎn)效率低下，耗費時間長，成本也相對增加，不利于規(guī)模生產(chǎn)。另一方面，木材中的脂(樹脂酸)、油作為天然存在木材中的物質(zhì)，如果能夠提取、收集、提煉及精細(xì)加工，既可環(huán)保又經(jīng)濟，使木材得到最大化的利用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)公開的是一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點，使木材的脫脂和干燥過程都在同一個設(shè)備內(nèi)完成，不僅有效地提高了生產(chǎn)效率，有利于規(guī)模生產(chǎn)，而且有效地收集和利用木材中脫離的油、脂等天然物質(zhì)，使木材得到最大化的利用。本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，包括一可密閉的工作箱體，該箱體的底部設(shè)有軌道，軌道上配設(shè)有可滑動的載料車架，箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門，還包括熱能設(shè)備及高壓汽蒸設(shè)備，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有熱風(fēng)進氣口，所述熱風(fēng)進氣口與所述熱能設(shè)備連接，所述熱能設(shè)備還與所述高壓汽蒸設(shè)備連接；所述箱體內(nèi)布設(shè)有汽蒸管道，該汽蒸管道與所述高壓汽蒸設(shè)備相連接。更進一步，所述箱體的側(cè)壁上裝設(shè)有排氣口。更進一步，所述排氣口連接設(shè)有一水汽收集槽。更進一步，所述箱體的側(cè)壁上還設(shè)有觀察口。更進一步，所述熱能設(shè)備包括:散熱器及風(fēng)機，所述散熱器與所述高壓汽蒸設(shè)備連接，所述風(fēng)機設(shè)于散熱器的一側(cè)，用于將散熱器產(chǎn)生的熱氣送入箱體。通過上述對本技術(shù)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于:本技術(shù)在同一設(shè)備內(nèi)先對木材進行汽蒸脫脂處理，通過高壓汽蒸處理，使木材中的油、月旨得到有效脫離，且脫離后的油、脂不直接排除，而是得到有效收集和處理；在木材脫脂完成后，又在同一設(shè)備內(nèi)再對木材進行熱風(fēng)干燥處理，實現(xiàn)兩個處理步驟在同一設(shè)備內(nèi)完成。本技術(shù)實現(xiàn)了木材的脫脂和干燥處理過程在同一設(shè)備里完成，實現(xiàn)了設(shè)備的一體化設(shè)置，不僅改變了傳統(tǒng)工藝中分步處理操作程序，節(jié)省了處理時間，有效地提高了生產(chǎn)效率，而且本技術(shù)增加了對木材在脫脂過程中產(chǎn)生的油、脂的收集作業(yè)，提高了木材的利用程度，增加了經(jīng)濟效益。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】下面參照附圖來進一步地說明本技術(shù)的【具體實施方式】。如圖1所示，一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，包括一可密閉的工作箱體1，該箱體I的底部設(shè)有軌道2，軌道2上配設(shè)有可滑動的載料車架3，箱體I的側(cè)壁上設(shè)有箱門11和用于觀察箱體I內(nèi)部情況的觀察口 15。如圖1所示，該設(shè)備還包括設(shè)置在箱體I外部的熱能設(shè)備4及高壓汽蒸設(shè)備5，箱體I的內(nèi)布設(shè)有汽蒸管道13，該汽蒸管道13與高壓汽蒸設(shè)備5相連接，且在箱體I的側(cè)壁上裝設(shè)有排氣口 14，排氣口 14連接設(shè)有一水汽收集槽6，該高壓汽蒸設(shè)備5將高壓蒸汽通過汽蒸管道13輸送到箱體I內(nèi)，然后對載料車架3上的木材進行汽蒸脫脂作業(yè)，脫離的油、脂與高溫蒸汽通過排氣口 13排出，經(jīng)過水汽收集槽6的收集，木材上脫離的油、脂得到集中收集處理。如圖1所示，該箱體I的側(cè)壁上設(shè)有熱風(fēng)進氣口 12，該熱風(fēng)進氣口 12與熱能設(shè)備4連接，熱能設(shè)備4包括散熱器41及風(fēng)機42，散熱器41與該高壓汽蒸設(shè)備5連接，風(fēng)機42設(shè)于散熱器41的一側(cè)，用于將散熱器41產(chǎn)生的高溫?zé)釟馑腿胂潴wI中，完成對木材的干燥作業(yè)。在木材完成脫脂作業(yè)后，高壓汽蒸設(shè)備5停止向汽蒸管道13輸送高壓蒸汽，而轉(zhuǎn)向散熱器41提供高壓蒸汽，散熱器41通過加熱，使高壓蒸汽氣化，然后通過風(fēng)機42將這些氣化的熱氣吹送到箱體I內(nèi)，對木材進行干燥處理。本技術(shù)實現(xiàn)了設(shè)備的一體化設(shè)置，使生產(chǎn)設(shè)備能同時完成對木材的脫脂及干燥處理作業(yè)，減少了工作量和工作時間，提高了生產(chǎn)效率，而且增加了對木材在脫脂過程中產(chǎn)生的油、脂的收集作業(yè)，提高了木材的利用程度，增加了經(jīng)濟效益。上述僅為本技術(shù)的【具體實施方式】，但本技術(shù)的設(shè)計構(gòu)思并不僅局限于此，凡是利用此構(gòu)思對本技術(shù)進行非實質(zhì)性地改進，均應(yīng)屬于侵犯本技術(shù)保護范圍的行為。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，包括一可密閉的工作箱體，該箱體的底部設(shè)有軌道，軌道上配設(shè)有可滑動的載料車架，箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門，其特征在于：還包括熱能設(shè)備及高壓汽蒸設(shè)備，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有熱風(fēng)進氣口，所述熱風(fēng)進氣口與所述熱能設(shè)備連接，所述熱能設(shè)備還與所述高壓汽蒸設(shè)備連接；所述箱體內(nèi)布設(shè)有汽蒸管道，該汽蒸管道與所述高壓汽蒸設(shè)備相連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，包括一可密閉的工作箱體，該箱體的底部設(shè)有軌道，軌道上配設(shè)有可滑動的載料車架，箱體的側(cè)壁上設(shè)有箱門，其特征在于:還包括熱能設(shè)備及高壓汽蒸設(shè)備，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有熱風(fēng)進氣口，所述熱風(fēng)進氣口與所述熱能設(shè)備連接，所述熱能設(shè)備還與所述高壓汽蒸設(shè)備連接；所述箱體內(nèi)布設(shè)有汽蒸管道，該汽蒸管道與所述高壓汽蒸設(shè)備相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材脫脂干燥一體化設(shè)備，其特征在于:所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭培欽，
申請(專利權(quán))人：尤溪縣冠美木業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35