用于板材拼接的壓接機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于板材拼接的壓接機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)置盛放板材的放料架，所述放料架的前方設(shè)置有用于推壓板材的與放料架平行布置的推壓氣缸，放料架的后端設(shè)置感應(yīng)板材位置的感應(yīng)器和水平橫向布置的頂面高于放料架上表面的擋板，在放料架上對應(yīng)擋板的位置設(shè)置有能夠?qū)宀奶男读享敯?；所述推壓氣缸感?yīng)器分別與固定設(shè)置在機(jī)架上的控制箱相連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)置在生產(chǎn)線的拼板機(jī)的出料口處，拼板機(jī)的出料口送出的板材直接進(jìn)入壓接機(jī)的進(jìn)料口，使用方便、能快速壓接板材，適合大批量流水線連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于板材拼接的壓接機(jī)
本技術(shù)涉及一種板材加工機(jī)械，具體的說是一種將兩種涂過粘結(jié)膠的板材通過壓力使其牢固連接的壓接機(jī)，其用于生產(chǎn)家具板材或者裝修材料的自動生產(chǎn)線上。
技術(shù)介紹
在裝飾、裝修材料的制作過程中，根據(jù)不同要求，需要對各種板材進(jìn)行拼接處理。目前主要利用拼板機(jī)來將兩塊板材拼接在一起。首先在需要連接的板材的連接部位的側(cè)邊均勻涂抹粘結(jié)膠，然后通過拼板機(jī)將兩塊板材對齊后用一框架將兩塊板材壓緊拼接起來，當(dāng)兩塊板材粘結(jié)到一定的牢固程度后，打開拼板機(jī)，將已經(jīng)壓緊的板材取出后，將經(jīng)過初步粘結(jié)的板材放入烘干爐中進(jìn)行干燥，使兩塊板材進(jìn)一步粘牢。干燥粘結(jié)膠一般使用兩種方式:一種方式是在加熱爐中加熱烘干；另一種則是自然晾干。加熱烘干的方式雖然能夠使粘結(jié)膠快速干燥，省時(shí)省力，但是會導(dǎo)致板材受熱發(fā)生變形，影響板材的質(zhì)量。而自然晾干的方式可以防止板材發(fā)生變形，但是粘結(jié)膠不易干燥，并且在粘結(jié)膠干燥過程中為保證板材之間連接牢固，需要人工持續(xù)不斷的施加壓力，這就增大了操作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)若僅依靠人力對板材施加壓力，容易造成壓力不均勻，影響拼接板材的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、適合于大批量生產(chǎn)的、能快速壓接板材的壓接機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:一種用于板材拼接的壓接機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)置盛放板材的放料架，所述放料架的前方設(shè)置有用于推壓板材的與放料架平行布置的推壓氣缸，放料架的后端設(shè)置感應(yīng)板材位置的感應(yīng)器和水平橫向布置的頂面高于放料架上表面的擋板，在放料架上對應(yīng)擋板的位置設(shè)置有能夠?qū)宀奶男读享敯?；所述推壓氣缸感?yīng)器分別與固定設(shè)置在機(jī)架上的控制箱相連接。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述機(jī)架上方通過位于機(jī)架后部兩側(cè)的立柱與放料架鉸接，所述機(jī)架的前部垂直設(shè)置有與控制箱相連的提舉氣缸；所述放料架包括連接為一體的至少兩層載物臺，第一層載物臺位于第二層載物臺的上方，每層載物臺前方分別設(shè)置至少一個(gè)用于推壓板材的推壓氣缸，第二層載物臺的底面前端與提舉氣缸的活塞桿相連接。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述卸料頂板與載物臺后端的擋板相垂直，所述卸料頂板的下方設(shè)置與控制箱相連接的用于上頂卸料頂板的卸料氣缸。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述載物臺側(cè)端設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口由內(nèi)向外設(shè)置為向下的斜坡狀。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述每層載物臺的上方分別設(shè)置若干防止板材上翹脫離載物臺的可調(diào)整高度的限位條。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述限位條靠近進(jìn)料口的一側(cè)端面由外向內(nèi)設(shè)置為向下的斜坡。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)取得的技術(shù)進(jìn)步是:本技術(shù)是生產(chǎn)家具、裝修材料的板材的生產(chǎn)線上的一個(gè)設(shè)備，本技術(shù)設(shè)置在生產(chǎn)線的拼板機(jī)的出料口處，拼板機(jī)的出料口送出的板材直接進(jìn)入壓接機(jī)的進(jìn)料口，完成流水線連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。在板材經(jīng)過拼板機(jī)的壓緊拼接之后繼續(xù)進(jìn)行粘結(jié)膠干燥工序，在粘結(jié)膠干燥的過程中通過推壓氣缸對拼接的板材均勻持續(xù)的施加壓力，使板材牢固的連接在一起。機(jī)架起支撐作用，通過提舉氣缸的活塞桿的伸縮，與機(jī)架鉸接的放料架可以繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，方便板材的上料和卸料。放料架設(shè)置兩層載物臺，通過提舉氣缸的活塞桿的伸縮，使兩層載物臺繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，兩層載物臺的進(jìn)料口分別與板材生產(chǎn)線的拼板機(jī)的出料口對平。當(dāng)?shù)谝粚虞d物臺對準(zhǔn)拼板機(jī)的出料口時(shí)，由拼板機(jī)出來的經(jīng)過涂膠和裝訂的板材會進(jìn)入此層載物臺，每進(jìn)入一根后，推壓氣缸動作，將此根板材向載物臺的后端推進(jìn)，當(dāng)此載物臺上放滿板材時(shí)，推壓氣缸將板材壓緊。此時(shí)，板材在此層載物臺上料過程完成，然后提舉氣缸動作，通過鉸接軸旋轉(zhuǎn)放料架將使第二層載物臺對準(zhǔn)板材生產(chǎn)線的拼板機(jī)的出料口，即可以繼續(xù)進(jìn)行第二層載物臺的上料操作。在第二層載物臺上料的同時(shí)，第一層載物臺上的板材仍處于正常壓緊狀態(tài)，這樣節(jié)省了粘結(jié)膠干燥時(shí)的等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)?shù)诙虞d物臺上料完成后，第一層上的板材已經(jīng)壓接牢固，此時(shí)卸料頂板抬起，使處于載物臺后面的一部分板材滑出載物臺。卸料頂板在卸料氣缸的作用下上移、復(fù)位，保證卸料過程順利進(jìn)行。當(dāng)板材由拼板機(jī)的出料口送入壓接機(jī)的過程中，如果拼板機(jī)與壓接機(jī)之間的距離稍長，板材的懸空長度過大時(shí)，會導(dǎo)致板材的前端發(fā)生輕微的下垂，將進(jìn)料口設(shè)置為向下的斜坡，能夠更好的承接即將送至壓接機(jī)的板材，對板材起支撐和導(dǎo)向作用，方便板材順利由進(jìn)料口進(jìn)入載物臺，完成上料過程。在載物臺上方設(shè)置限位條，防止板材在上料和壓緊的過程中發(fā)生上翹，保證板材貼合載物臺的臺面，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。限位條的高度可以調(diào)整，拓寬了本技術(shù)的適用性，可以壓接不同厚度的板材。限位條的一側(cè)端面設(shè)置斜坡，在上料過程中發(fā)生輕微的上翹時(shí)，板材順應(yīng)斜坡走向，確保板材上料順利?！靖綀D說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的左視圖。其中，1、機(jī)架，2、提舉氣缸，3、放料架，4、推壓氣缸，5、控制箱，6、感應(yīng)器，7、擋板，8、卸料頂板，9、限位條，10、進(jìn)料口，11、立柱，12、載物臺。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明:一種用于板材拼接的壓接機(jī)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括機(jī)架1、放料架3和控制箱5。所述機(jī)架I用于支撐和固定壓接機(jī)；放料架3用于盛放需要進(jìn)一步進(jìn)行壓緊的板材。所述機(jī)架I由若干角鋼或方鋼等材料經(jīng)組合、焊接而成。機(jī)架I的后部兩側(cè)分別固定設(shè)置一豎直放置的立柱11，所述立柱11通過銷軸與放料架3相鉸接。機(jī)架I的前部垂直固定設(shè)置有提舉氣缸2，所述提舉氣缸2的活塞桿與放料架的前端相連接，提舉氣缸2所需要的數(shù)量根據(jù)機(jī)架的長度確定，可以為一個(gè)或多個(gè)。所述放料架3設(shè)置在機(jī)架I的上方，放料架3包括上、下兩層載物臺12，當(dāng)然，還可以做成三層或者更多層，與兩層的工作原理相同。第一層載物臺位于第二層載物臺的上方，每層載物臺的側(cè)端分別設(shè)置有一進(jìn)料口 10，所述進(jìn)料口 10由內(nèi)向外設(shè)置為向下的斜坡狀。如圖2所示，兩層載物臺互相平行設(shè)置，兩層載物臺通過若干垂直設(shè)置在載物臺外邊緣的支架固定相連。放料架3的后部通過支架與機(jī)架后部的立柱11相鉸接；第二層載物臺的前端搭靠在機(jī)架上，通過機(jī)架支撐、固定放料架。第二層載物臺的底面前端與設(shè)置在機(jī)架前部的提舉氣缸2的活塞桿相連接，由提舉氣缸2的活塞桿的伸縮帶動放料架3繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)提舉氣缸未啟動時(shí)，第二層載物臺的前端搭靠在機(jī)架上，通過機(jī)架的支撐作用保證放料架3處于平衡狀態(tài)。此時(shí)板材由第一層載物臺的進(jìn)料口進(jìn)入第一層載物臺；當(dāng)?shù)谝粚虞d物臺上料完成后，提舉氣缸2的活塞桿向上伸出、帶動放料架繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，這樣第二層載物臺的前端上升，當(dāng)?shù)诙虞d物臺的進(jìn)料口與之前第一層載物臺的進(jìn)料口水平高度相同時(shí)，提舉氣缸2的活塞桿停止上升，放料架靜止，此時(shí)板材由拼板機(jī)送出后進(jìn)入第二層載物臺。當(dāng)載物臺為多層時(shí)，提舉氣缸2的活塞桿分段上升或者下降。放料架3的每層載物臺的前方均固定設(shè)置至少一個(gè)推壓氣缸4，推壓氣缸需要設(shè)置的數(shù)量根據(jù)載物臺的長度確定。所述推壓氣缸4用于推壓放置在載物臺上的板材。推壓氣缸4與載物臺盛放板材的平臺相互平行布置，推壓氣缸4的活塞桿的中軸線高于載物臺的上表面，以活塞桿伸縮時(shí)不被載物臺阻擋、并能頂住放置在載物臺上的板材為宜。由于從拼板機(jī)送入的需要進(jìn)一本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于板材拼接的壓接機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上方設(shè)置盛放板材的放料架（3），所述放料架（3）的前方設(shè)置有用于推壓板材的與放料架平行布置的推壓氣缸（4），放料架（3）的后端設(shè)置感應(yīng)板材位置的感應(yīng)器（6）和水平橫向布置的頂面高于放料架（3）上表面的擋板（7），在放料架（3）上對應(yīng)擋板（7）的位置設(shè)置有能夠?qū)宀奶男读享敯澹?）；所述推壓氣缸（4）感應(yīng)器（6）分別與固定設(shè)置在機(jī)架（1）上的控制箱（5）相連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于板材拼接的壓接機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上方設(shè)置盛放板材的放料架(3)，所述放料架(3)的前方設(shè)置有用于推壓板材的與放料架平行布置的推壓氣缸(4)，放料架(3)的后端設(shè)置感應(yīng)板材位置的感應(yīng)器(6)和水平橫向布置的頂面高于放料架(3)上表面的擋板(7)，在放料架(3)上對應(yīng)擋板(7)的位置設(shè)置有能夠?qū)宀奶男读享敯?8);所述推壓氣缸(4)感應(yīng)器(6)分別與固定設(shè)置在機(jī)架(I)上的控制箱(5)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材拼接的壓接機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上方通過位于機(jī)架(I)后部兩側(cè)的立柱(11)與放料架(3 )鉸接，所述機(jī)架(I)的前部垂直設(shè)置有與控制箱(5)相連的提舉氣缸(2);所述放料架(3)包括連接為一體的至少兩層載物臺(12)，第一層載物臺位于第二層載物臺...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白立輝，崔浩，白會彬，高玉，馬亞濤，白立強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：河北萬迪機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13