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    一種用于玻璃的倒端角磨頭機構制造技術

    技術編號:10365787 閱讀:110 留言:0更新日期:2014-08-28 00:03
    一種用于玻璃的倒端角磨頭機構,包括磨頭電機、軸承室總成、橫向伺服電機、縱向伺服電機和升降總成,磨頭電機下設有同步帶與同步輪相連,同步輪下與軸承室總成相連,底部安裝倒端角磨輪,磨頭電機和軸承室總成固定安裝于磨頭支架上;磨頭支架一側設有可水平方向滑動的滑塊,縱向伺服電機通過固定板固定于滑塊;橫向伺服電機通過固定板固定于升降總成,固定板內側設有直線導軌,磨頭支架架設于直線導軌上。本實用新型專利技術的一種用于玻璃的倒端角磨頭機構優點在于采用雙伺服電機,實現了玻璃倒端角的自動化流水線加工,并且多個磨頭同時安裝,減少更換磨頭消耗的時間,提高設備的生產效率。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于玻璃的倒端角磨頭機構
    本技術涉及一種用于玻璃的倒端角磨頭機構,特別涉及一種采用雙伺服電機的倒端角磨頭機構。
    技術介紹
    目前,玻璃作為一種常見的材料,廣泛用于建筑、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域。在玻璃生產制造過程中,一般需要對玻璃進行倒角磨邊。現有的玻璃倒端角磨頭機結構比較簡單,一般包括磨頭電機、磨輪和支架,加工速度慢,精度低,且只能安裝一個磨輪,磨輪更換消耗大量時間,進一步降低了生產效率。
    技術實現思路
    本技術要解決現有技術的問題,提供一種采用雙伺服電機的倒端角磨頭機構。一種用于玻璃的倒端角磨頭機構,包括磨頭電機、軸承室總成、橫向伺服電機、縱向伺服電機和升降總成,所述磨頭電機下設有同步帶與同步輪相連,同步輪下與所述軸承室總成相連,軸承室總成底部安裝倒端角磨輪,磨頭電機和軸承室總成固定安裝于磨頭支架上;磨頭支架一側設有可水平方向滑動的滑塊,所述縱向伺服電機通過固定板固定于滑塊,縱向滾珠絲桿一端與縱向伺服電機相連,另一端穿過絲桿固定座,絲桿固定座固定于磨頭支架;所述橫向伺服電機通過固定板固定于所述升降總成,固定板內側設有直線導軌,磨頭支架架設于直線導軌上,橫向滾珠絲桿一端與橫向伺服電機相連,另一端穿過絲桿固定座,絲桿固定座固定于磨頭支架。其中,所述軸承室總成底部可同時安裝多個倒端角磨輪。其中,所述升降總成底部固定于縱向滑板,縱向滑板上設有橫向支撐架,橫向支撐架上部架設有固定板及磨頭支架,縱向滑板底部突出與底座凹槽相契合。其中,所述縱向滑板后部設有數字手輪,數字手輪可顯示縱向滑板的調節距離。其中,所述橫向伺服電機和所述縱向伺服電機的運行由控制臺控制完成。本技術的一種用于玻璃的倒端角磨頭機構優點在于:采用雙伺服電機,實現了玻璃倒端角的自動化流水線加工,并且多個磨頭同時安裝,減少更換磨頭消耗的時間,提高設備的生產效率。【附圖說明】附圖1是本技術所述的一種用于玻璃的倒端角磨頭機構的立體圖。附圖2是本技術所述的一種用于玻璃的倒端角磨頭機構的側視圖。1、磨頭電機;2、同步帶;3、同步輪;4、磨頭支架;5、軸承室總成;6、倒端角磨輪;7、縱向滾珠絲桿;8、絲桿固定座;9、固定板;10、縱向滑板;11、底座;12、橫向支撐架;13、直線導軌;14、橫向滾珠絲桿;15、橫向伺服電機;16、數字手輪;17、升降總成;18、縱向伺服電機;19、滑塊。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本技術的一種用于玻璃的倒端角磨頭機構作進一步的說明。如圖1和2所示,一種用于玻璃的倒端角磨頭機構,包括磨頭電機1、軸承室總成5、橫向伺服電機15、縱向伺服電機18和升降總成17,所述磨頭電機I下設有同步帶2與同步輪3相連,同步輪3下與所述軸承室總成5相連,軸承室總成5底部安裝倒端角磨輪6,磨頭電機I和軸承室總成5固定安裝于磨頭支架4上;磨頭支架4 一側設有可水平方向滑動的滑塊19,所述縱向伺服電機18通過固定板9固定于滑塊19,縱向滾珠絲桿7 —端與縱向伺服電機18相連,另一端穿過絲桿固定座8,絲桿固定座8固定于磨頭支架4 ;所述橫向伺服電機15通過固定板9固定于所述升降總成17,固定板9內側設有直線導軌13,磨頭支架4架設于直線導軌13上,橫向滾珠絲桿14 一端與橫向伺服電機15相連,另一端穿過絲桿固定座8,絲桿固定座8固定于磨頭支架4。所述軸承室總成5底部可同時安裝多個倒端角磨輪6。所述升降總成17底部固定于縱向滑板10,縱向滑板10上設有橫向支撐架12,橫向支撐架12上部架設有固定板9及磨頭支架4,縱向滑板10底部突出與底座11凹槽相契八口 ο所述縱向滑板10后部設有數字手輪16,數字手輪16可顯示縱向滑板10的調節距離。所述橫向伺服電機15和所述縱向伺服電機18的運行由控制臺控制完成。具體實施時,如圖1和2所示,生產前,先在控制臺設置生產速度和倒端角的角度,并在軸承室總成5上安裝多個倒端角磨輪6,并根據玻璃的厚度和寬度,調節數字手輪16和升降總成17,當玻璃進入之后,橫向伺服電機15和縱向伺服電機18接受到感應信號開始轉動,帶動橫向滾珠絲桿14和縱向滾珠絲桿7轉動,此時磨頭電機I開始轉動,倒端角磨輪6 一邊自轉,一邊在橫向和縱向上運動,這樣在玻璃輸送過程中完成了玻璃的倒端角,并且,當倒端角磨輪6需要更換時,只需調節升降總成17,使新的倒端角磨輪6處于玻璃的水平位置。上所述僅為本技術的具體實施例,但本技術的結構特征并不局限于此,本技術可以用于類似的產品上,任何本領域的技術人員在本技術的領域內,所作的變化或修飾皆涵蓋在本技術的專利范圍之中。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于玻璃的倒端角磨頭機構,包括磨頭電機(1)、軸承室總成(5)、橫向伺服電機(15)、縱向伺服電機(18)和升降總成(17),其特征在于:所述磨頭電機(1)下設有同步帶(2)與同步輪(3)相連,同步輪(3)下與所述軸承室總成(5)相連,軸承室總成(5)底部安裝倒端角磨輪(6),磨頭電機(1)和軸承室總成(5)固定安裝于磨頭支架(4)上;磨頭支架(4)一側設有可水平方向滑動的滑塊(19),所述縱向伺服電機(18)通過固定板(9)固定于滑塊(19),縱向滾珠絲桿(7)一端與縱向伺服電機(18)相連,另一端穿過絲桿固定座(8),絲桿固定座(8)固定于磨頭支架(4);所述橫向伺服電機(15)通過固定板(9)固定于所述升降總成(17),固定板(9)內側設有直線導軌(13),磨頭支架(4)架設于直線導軌(13)上,橫向滾珠絲桿(14)一端與橫向伺服電機(15)相連,另一端穿過絲桿固定座(8),絲桿固定座(8)固定于磨頭支架(4)。

    【技術特征摘要】
    1.一種用于玻璃的倒端角磨頭機構,包括磨頭電機(I)、軸承室總成(5)、橫向伺服電機(15)、縱向伺服電機(18)和升降總成(17),其特征在于:所述磨頭電機(I)下設有同步帶(2)與同步輪(3)相連,同步輪(3)下與所述軸承室總成(5)相連,軸承室總成(5)底部安裝倒端角磨輪(6),磨頭電機(I)和軸承室總成(5)固定安裝于磨頭支架(4)上;磨頭支架(4)一側設有可水平方向滑動的滑塊(19),所述縱向伺服電機(18)通過固定板(9)固定于滑塊(19),縱向滾珠絲桿(7)—端與縱向伺服電機(18)相連,另一端穿過絲桿固定座(8),絲桿固定座(8)固定于磨頭支架(4);所述橫向伺服電機(15)通過固定板(9)固定于所述升降總成(17),固定板(9)內側設有直線導軌(13),磨頭支架(4)架設于直線導軌(13)上,橫向滾珠絲桿(14 ) 一端與橫向伺服電機(15...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:尹青
    申請(專利權)人:杭州普裕機械設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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