一種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝，包括U型主體孔位立板，連接板、波導口定位立板分別垂直安裝在U型主體孔位立板的兩個開口端，且連接板和波導口定位立板平行布置，并位于主體孔位立板的同一側；連接板上與安裝主體孔位立板相對的一端垂直安裝有定位立板，且定位立板與主體孔位立板分別安裝在連接板的兩側；主體孔位立板、定位立板和波導口定位立板上均設有若干與雙模行波管外殼上相應孔對應的螺紋孔。具有上述結構的該種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝既保證了各關聯孔位置、大小的尺寸準確檢出，而且提高工作效率，使檢測工作得以快速完成。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝
本技術涉及微波器件行波管外殼不同平面關聯孔的檢測，尤其是涉及一種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝。
技術介紹
雙模行波管是某飛機雷達的重要組成部分，雙模行波管需裝入一整套的管外附件才能夠裝入飛機使用，由于裝入的管外附件是整體的，所以雙模行波管外殼上的相應孔的位置、大小非常重要。雙模行波管外殼的形狀復雜導致孔的定位復雜，從而給各關聯孔的檢測帶來極大難度，使目前的檢測工作很難取得有效的進展。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的問題提供一種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝，其目的是能夠準確、快速的檢測出雙模行波管外殼不同平面的關聯孔的位置及大小。本技術的技術方案是該種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝包括U型主體孔位立板，連接板、波導口定位立板分別垂直安裝在U型主體孔位立板的兩個開口端，且連接板和波導口定位立板平行布置，并位于主體孔位立板的同一側；連接板上與安裝主體孔位立板相對的一端垂直安裝有定位立板，且定位立板與主體孔位立板分別安裝在連接板的兩側；所述的主體孔位立板、定位立板和波導口定位立板上均設有若干與雙模行波管外殼上相應孔對應的螺紋孔。所述的主體孔位立板和波導口定位底板通過兩個螺釘和兩個銷釘連接在一起；所述的主體孔位立板和連接板通過兩個螺釘和一個銷釘連接在一起；所述的連接板和定位立板通過兩個螺釘和一個銷釘連接在一起。作為本技術的一種優選方式，所述的螺釘是長度為15mm的標準M3粗牙螺釘。所述的銷釘的長度為12mm,直徑為3mm。具有上述結構的該種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝由波導口定位底板上的孔位確定主體孔位立板上的各關聯孔的尺寸及位置，進而確定連接板的尺寸及位置，最后通過連接板確定定位立板的尺寸及孔位，實現了由波導口的孔位定位其他三個平面之間關聯孔位的目標，既保證了各關聯孔位置、大小的尺寸準確檢出，而且提高工作效率，使檢測工作得以快速完成；同時，這種利用定位板的檢測方法也適用于其他的檢測工裝中，具有很好的通用性?！靖綀D說明】下面結合附圖對本技術作進一步說明:圖1為本技術的主視圖。圖2為本技術的俯視圖。圖3為本技術的左視圖。圖4為本技術的工作狀態示意圖。圖5為圖4所示結構的俯視結構示意圖。在圖1-5中，1:主體孔位立板；2:定位立板；3:連接板；4:波導口定位底板；5:雙模行波管外殼；6:螺紋孔。【具體實施方式】圖1、圖2、圖3分別為本技術用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝的主視圖、俯視圖和左視圖，圖4和圖5為本技術的工作狀態不意圖。由圖1-圖5所示結構結合可知，該種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝包括U型主體孔位立板1，連接板3、波導口定位立板4分別垂直安裝在U型主體孔位立板I的兩個開口端，且連接板3和波導口定位立板4平行布置，并位于主體孔位立板I的同一側；連接板3上與安裝主體孔位立板I相對的一端垂直安裝有定位立板2，且定位立板2與主體孔位立板I分別安裝在連接板3的兩側；所述的主體孔位立板1、定位立板2和波導口定位立板4上均設有若干與雙模行波管外殼5上相應孔對應的螺紋孔6。主體孔位立板I和波導口定位底板4通過兩個螺釘和兩個銷釘連接在一起；所述的主體孔位立板I和連接板3通過兩個螺釘和一個銷釘連接在一起；所述的連接板3和定位立板2通過兩個螺釘和一個銷釘連接在一起。作為本技術的一種優選方案，螺釘選用長度為15mm的標準M3粗牙螺釘；銷釘選用長度為12mm，直徑為3mm的銷釘。本技術用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝的具體工作過程為:波導口定位底板4上設有四個孔，四個孔定位在波導口上，依次定位主體孔位立板I上的十四個孔位，定位立板2上的兩個孔位；波導口定位底板4與連接板3相互平行且分別接觸雙模行波管外殼5，可以檢測雙模行波管外殼5水平方向的兩個平面間的距離尺寸；主體孔位立板I與定位立板2相互平行且分別接觸雙模行波管外殼5，可以檢測雙模行波管外殼5豎直方向的兩個平面間的距離尺寸。從而使雙模行波管外殼的不同平面位置關聯孔得到準確、快速、方便的檢測。具有上述結構的該種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝由波導口定位底板上的孔位確定主體孔位立板上的各關聯孔的尺寸及位置，進而確定連接板的尺寸及位置，最后通過連接板確定定位立板的尺寸及孔位，實現了由波導口的孔位定位其他三個平面之間關聯孔位的目標，既保證了各關聯孔位置、大小的尺寸準確檢出，而且提高工作效率，使檢測工作得以快速完成；同時，這種利用定位板的檢測方法也適用于其他的檢測工裝中，具有很好的通用性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝，其特征在于：所述的檢測工裝包括U型主體孔位立板（1），連接板（3）、波導口定位立板（4）分別垂直安裝在U型主體孔位立板（1）的兩個開口端，且連接板（3）和波導口定位立板（4）平行布置，并位于主體孔位立板（1）的同一側；連接板（3）上與安裝主體孔位立板（1）相對的一端垂直安裝有定位立板（2），且定位立板（2）與主體孔位立板（1）分別安裝在連接板（3）的兩側；所述的主體孔位立板（1）、定位立板（2）和波導口定位立板（4）上均設有若干與雙模行波管外殼（5）上相應孔對應的螺紋孔（6）。

【技術特征摘要】
1.一種用于雙模行波管外殼不同平面關聯孔的檢測工裝，其特征在于:所述的檢測工裝包括U型主體孔位立板(1)，連接板(3)、波導口定位立板(4)分別垂直安裝在U型主體孔位立板(I)的兩個開口端，且連接板(3)和波導口定位立板(4)平行布置，并位于主體孔位立板(I)的同一側；連接板(3)上與安裝主體孔位立板(I)相對的一端垂直安裝有定位立板(2)，且定位立板(2)與主體孔位立板(I)分別安裝在連接板(3)的兩側；所述的主體孔位立板(I)、定位立板(2)和波導口定位立板(4)上均設有若干與雙模行波管外殼(5)上相應孔對應的螺紋孔(6)。2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳華夏，陳士菊，劉銀波，余正紅，
申請(專利權)人：安徽華東光電技術研究所，
類型：新型
國別省市：安徽;34