一種密姆承燒機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種密姆承燒機構，包括：承燒板和多個定位柱，所述定位柱的頂面和底面上均設置有定位柱頭，所述承燒板上設置有多個定位孔，所述定位柱頭穿過定位孔，每個定位孔內有兩個定位柱的定位柱頭穿過，該兩個定位柱的定位柱頭分別從承燒板的頂面和底面穿進定位孔，兩個定位柱將承燒板夾持在該兩個定位柱之間。所述承燒板和定位柱以及定位柱頭均由耐高溫陶瓷材料制成。本實用新型專利技術的密姆承燒機構通過定位柱的使用，使得多塊承燒板可以穩定地疊加起來在高溫連續爐中進行流動，將大量的精密器件同時放置在多塊承燒板上燒結，提高了生產效率，放置在承燒板上的精密器件不會散落或碰撞，保證了精密零部件的生產質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種密姆承燒機構
本技術涉及一種密姆承燒機構。
技術介紹
在工業生產中，一些小而精密的零部件以及密姆零件經常采用注射成型的加工方法，包括金屬粉末注射成型。這些精密器件在模具中成型后需要再進行高溫燒結以定型，一般是將精密器件放置耐受高溫的承燒板上放進高溫連續爐中燒結。為了提高生產效率，一般要同時將多塊放置精密器件的承燒板摞起來一起燒，但是多塊這樣疊加起來的承燒板在高溫連續爐中循環移動、進行流水線式流動時不穩定，容易倒掉或錯位，使承燒板上的精密器件散落或是碰撞，影響精密器件的質量以及出現安全問題。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種密姆承燒機構，該密姆承燒機構通過定位柱的使用，使得多塊承燒板可以穩定地疊加起來在高溫連續爐中進行流動，將大量的小而輕的精密器件、密姆零件同時放置在多塊承燒板上燒結，提高了生產效率，放置在承燒板上的精密器件和密姆零件不會散落或碰撞，保證了精密零部件的生產質量。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是:提供一種密姆承燒機構，包括:承燒板和多個定位柱，所述定位柱的頂面和底面上分別均設置有定位柱頭，所述承燒板上設置有多個定位孔，每個所述定位孔內有兩個定位柱的所述定位柱頭穿過，所述兩個定位柱的所述定位柱頭分別從所述承燒板的頂面和底面穿進所述定位孔，所述兩個定位柱將所述承燒板夾持在所述的該兩個定位柱之間。所述承燒板和定位柱以及定位柱頭均由耐高溫陶瓷材料制成。在本技術一個較佳實施例中，所述定位柱頭與所述定位孔之間為間隙配合。在本技術一個較佳實施例中，所述定位柱頭和定位柱均為圓柱體，所述定位柱頭的直徑小于所述定位柱的直徑。在本技術一個較佳實施例中，所述定位柱的直徑大于所述定位孔的直徑。在本技術一個較佳實施例中，所述定位孔位于所述承燒板的四角處，所述定位孔為通孔。本技術的有益效果是:本技術的密姆承燒機構通過定位柱的使用，使得多塊承燒板可以穩定地疊加起來在高溫連續爐中進行流動，將大量的精密器件同時放置在多塊承燒板上燒結，提高了生產效率，放置在承燒板上的精密器件不會散落或碰撞，保證了精密零部件的生產質量。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:圖1是本技術的密姆承燒機構的結構示意圖主視圖；圖2是圖1中承燒板的結構示意圖俯視圖；圖3是圖1中定位柱的結構示意圖。附圖中各部件的標記如下:1、承燒板，2、定位柱，3、定位柱頭，4、定位孔。【具體實施方式】下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1至圖3，本技術實施例包括:一種密姆承燒機構，包括承燒板I和多個定位柱2，所述定位柱2的頂面和底面上分別均設置有定位柱頭3，所述承燒板I上設置有多個定位孔4，每個所述定位孔4內有兩個定位柱2的定位柱頭3穿過，所述兩個定位柱2的所述定位柱頭3分別從承燒板I的頂面和底面穿進所述定位孔4，所述兩個定位柱2將所述承燒板I夾持在所述的該兩個定位柱2之間。所述承燒板I和定位柱2以及定位柱頭3均由耐高溫陶瓷材料制成。優選地，所述定位柱頭3與所述定位孔4之間為間隙配合。優選地，所述定位柱頭3和定位柱2均為圓柱體，所述定位柱頭3的直徑小于所述定位柱2的直徑。優選地，所述定位柱2的直徑大于所述定位孔4的直徑。優選地，所述定位孔4的數量為4個并分別位于所述承燒板I的四角處，所述定位孔4為通孔。本技術密姆承燒機構在使用時先將一塊承燒板I的4個定位孔4內均穿上定位柱2，使該承燒板I被夾持在多個定位柱2之間。然后將待燒結的精密零部件放置在該承燒板I上，然后再將另一塊承燒板I疊加到先前的承燒板I上，并同樣地在后加的承燒板I上穿上定位柱2。并且疊放時使另一塊承燒板的定位孔4與先前的承燒板的定位孔4對齊，使先前的承燒板的外露的定位柱頭3進入另一塊承燒板的定位孔4，完成兩組承燒板的對接。以此類推，可以將多塊承燒板疊加起來，這樣多塊承燒板I上可以放置大量的精密零部件同時進行高溫燒結，提高了生產效率。進一步地，由于定位柱頭3與定位孔4的卡和定位，使得疊加起來的多塊承燒板不會晃動或移位，保證了多塊承燒板的穩定性，因此其在高溫連續爐中流動燒結時是穩定的，放置在承燒板上的精密器件不會滑落或相互碰撞，保證了精密零部件的生產質量，大批量精密零件同時燒結提高了生產效率。本技術密姆承燒機構的有益效果是:本技術的密姆承燒機構通過定位柱的使用，使得多塊承燒板可以穩定地疊加起來在高溫連續爐中進行流動，將大量的精密器件同時放置在多塊承燒板上燒結，提高了生產效率，放置在承燒板上的精密器件不會滑落或碰撞，保證了精密零部件的生產質量。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種密姆承燒機構，其特征在于，包括承燒板和多個定位柱，所述定位柱的頂面和底面上分別均設置有定位柱頭，所述承燒板上設置有多個定位孔，每個所述定位孔內有兩個定位柱的所述定位柱頭穿過，所述兩個定位柱的所述定位柱頭分別從所述承燒板的頂面和底面穿進所述定位孔，所述兩個定位柱將所述承燒板夾持在所述的該兩個定位柱之間。

【技術特征摘要】
1.一種密姆承燒機構，其特征在于，包括承燒板和多個定位柱，所述定位柱的頂面和底面上分別均設置有定位柱頭，所述承燒板上設置有多個定位孔，每個所述定位孔內有兩個定位柱的所述定位柱頭穿過，所述兩個定位柱的所述定位柱頭分別從所述承燒板的頂面和底面穿進所述定位孔，所述兩個定位柱將所述承燒板夾持在所述的該兩個定位柱之間。2.根據權利要求1所述的密姆承燒機構，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韋國文，楊清，
申請(專利權)人：蘇州瑞邦陶瓷新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32