【技術實現步驟摘要】
燒成窯
[0001 ] 本技術涉及一種窯，具體說涉及一種燒結裝置。
技術介紹
SCR蜂窩催化劑的燒結在燒成窯內進行，現有的燒成窯采用電加熱，能耗較高，并且窯內的工件通過輻射受熱，因工件距離電加熱源遠近不同，導致輻射受熱不均勻，不同區域的工件之間溫度差較大，成品率很低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種燒成窯，其可以減少窯內不同區域的工件之間的溫度差，保證窯內工件受熱均勻，提高成品率。為了實現上述目的，本技術的技術解決方案為:一種燒成窯，包括窯墻主體，窯墻主體的側板上固定有燃燒器護管，燃燒器護管內設有燃燒器，窯墻主體的頂板上設有攪拌風機，窯墻主體內左、右兩側分別固定有左、右隔板，左、右隔板均與窯墻主體內壁相平行，在窯墻主體內壁與左、右隔板之間均留有間距，該間距形成左、右風道，左、右隔板上均分布有若干個通孔，所述燃燒器護管的末端位于所述攪拌風機的吸風口下方，并且所述攪拌風機的出風口與所述左、右風道連通，所述左、右隔板內側壁上分別固定有左、右防輻射板，左、右防輻射板均位于所述燃燒器護管下方靠近燃燒器護管的位置，左、右防輻射板均與所述窯墻主體頂板的內壁相平行，并且左、右防輻射板之間留有間距，所述窯墻主體的頂板上設有排煙風口。本技術燒成窯，其中，所述排煙風口上設有引風機。本技術燒成窯，其中，所述燃燒器以天然氣為燃料。采用上述方案后，由于本技術燒成窯窯墻主體上設有燃燒器、攪拌風機，燃燒器放置于燃燒器護管內，窯墻主體里側固定有左、右隔板，在窯墻主體內壁與左、右隔板之間形成左、右風道，左、右隔板上均分布有通孔，燃燒器護管的末端位于攪拌風機的吸風口下方，并且攪拌風機的出...
【技術保護點】
一種燒成窯，包括窯墻主體（11），其特征在于：所述窯墻主體（11）的側板上固定有燃燒器護管（13），燃燒器護管（13）內設有燃燒器（131），窯墻主體（11）的頂板上設有攪拌風機（17），窯墻主體（11）內左、右側分別固定有左、右隔板（151、152），左、右隔板（151、152）均與窯墻主體（11）內壁相平行，在窯墻主體（11）內壁與左、右隔板（151、152）之間均留有間距，該間距形成左、右風道（211、212），左、右隔板（151、152）上均分布有若干個通孔，所述燃燒器護管（13）的末端位于所述攪拌風機（17）的吸風口下方，并且所述攪拌風機（17）的出風口與所述左、右風道（211、212）連通，所述左、右隔板（151、152）內側壁上分別固定有左、右防輻射板（221、222），左、右防輻射板（221、222）均位于所述燃燒器護管（13）下方靠近燃燒器護管的位置，左、右防輻射板（221、222）均與所述窯墻主體（11）頂板的內壁相平行，并且左、右防輻射板（221、222）之間留有間距，所述窯墻主體（11）的頂板上設有排煙風口（31）。
【技術特征摘要】
1.一種燒成窯，包括窯墻主體(11)，其特征在于:所述窯墻主體(11)的側板上固定有燃燒器護管(13)，燃燒器護管(13)內設有燃燒器(131)，窯墻主體(11)的頂板上設有攪拌風機(17)，窯墻主體(11)內左、右側分別固定有左、右隔板(151、152)，左、右隔板(151、152)均與窯墻主體(11)內壁相平行，在窯墻主體(11)內壁與左、右隔板(151、152)之間均留有間距，該間距形成左、右風道(211、212)，左、右隔板(151、152)上均分布有若干個通孔，所述燃燒器護管(13)的末端位于所述攪拌風機(17)的吸風口下方，并且所述攪拌風...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮韶輝，朱榮紅，
申請(專利權)人：煙臺沃克斯爐窯開發有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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