一種曲軸箱的加工方法技術

一種曲軸箱的加工方法，包括以下加工步驟：1）鋁毛坯鑄造；2）車內孔及端面；3）車端面；4）拋丸；5）銑端面；6）鉆螺紋孔底孔；7）攻絲加工螺紋孔；8）按圖紙檢驗入庫。本發明專利技術提高了產品質量和使用壽命，降低了生產成本。本發明專利技術用于空壓機配件的生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于空壓機配件領域，特別涉及到。
技術介紹
目前，曲軸箱是空壓機的重要部件之一，曲軸箱的尺寸公差精度、形位公差精度及表面處理對互換性、裝配性能和使用壽命有很大的影響。現有的加工方法生產的曲軸箱易斷裂，嚴重危及使用安全，會給企業和社會帶來很大損失，且加工復雜、生產成本較高。曲軸箱的斷裂已成為行業中亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種能加工方便，提高產品質量和使用壽命，降低生產成本的曲軸箱的加工方法。本專利技術是這樣實現的:，其特征在于:包括以下加工步驟: 1)、招毛還鑄造； 2)、在車床上用專用夾具夾正曲軸箱外殼方頭，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，車:內孔A及端面、內孔B及端面、內孔C及端面、端面A以及對應的圓弧和倒角，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺、氣動量儀、深度尺和專用檢具檢驗； 3)、在車床上用三爪夾正曲軸箱外殼圓頭，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，車:端面B，加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗； 4)、拋丸:供丸時間I分鐘； 5)、在銑床上用夾具夾正曲軸箱外殼，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，銑:端面C，加工過程中控制端面C對內孔A的平行度，加工至設計圖紙要求，用專用檢具檢驗； 6)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔A底孔，用游標卡尺檢驗；7)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔A，各尺寸加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗； 8)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔B底孔，用游標卡尺檢驗； 9)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔B，加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗； 10)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔C底孔，用游標卡尺檢驗； 11)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔C，加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗； 12)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔D底孔，用游標卡尺檢驗； 13)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔D，加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗； 14)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔E底孔，用游標卡尺檢驗； 15)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔E，加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗； 16)、按圖紙檢驗入庫。本專利技術使得曲軸箱加工方便，提高了產品質量和使用壽命，降低了生產成本。【附圖說明】圖1為本專利技術中曲軸箱結構示意圖中的主視圖。圖2為本專利技術中曲軸箱結構示意圖中的左視圖。圖3為本專利技術中曲軸箱結構示意圖中的俯視圖。圖4為本專利技術中曲軸箱結構示意圖中的后視圖。圖5為圖1的A-A剖面圖。圖中:1、螺紋孔A ;2、螺紋孔B ;3、螺紋孔C ;4、螺紋孔D ;5、螺紋孔E ;6、內孔A及端面；7、內孔B及端面；8、端面A;9、內孔C及端面；10、端面B ;11、端面C。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明:參照附圖，，其特征在于:包括以下加工步驟:1)、鋁毛坯鑄造；2)、在車床上用專用夾具夾正曲軸箱外殼方頭，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，車:內孔A及端面6、內孔B及端面7、內孔C及端面9、端面A8以及對應的圓弧和倒角，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺、氣動量儀、深度尺和專用檢具檢驗；3)、在車床上用三爪夾正曲軸箱外殼圓頭，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，車:端面B10，加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；4)、拋丸:供丸時間I分鐘；5)、在銑床上用夾具夾正曲軸箱外殼，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，銑:端面C11，加工過程中控制端面Cll對內孔A的平行度，加工至設計圖紙要求，用專用檢具檢驗；6)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔Al底孔，用游標卡尺檢驗；7)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔Al，各尺寸加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；8)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼,鉆螺紋孔B2底孔,用游標卡尺檢驗；9)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔B2，加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；10)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔C3底孔，用游標卡尺檢驗；11)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔C3，加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；12)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔D4底孔，用游標卡尺檢驗；13)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔D4，加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；14)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔E5底孔，用游標卡尺檢驗；15)、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔E5，加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；16)、按圖紙檢驗入庫。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種曲軸箱的加工方法，其特征在于：包括以下加工步驟：??1）、鋁毛坯鑄造；2）、在車床上用專用夾具夾正曲軸箱外殼方頭，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，車：內孔A及端面（6）、內孔B及端面（7）、內孔C及端面（9）、端面A（8）以及對應的圓弧和倒角，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺、氣動量儀、深度尺和專用檢具檢驗；3）、在車床上用三爪夾正曲軸箱外殼圓頭，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，車:端面B（10），加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗；4）、拋丸：供丸時間1分鐘；5）、在銑床上用夾具夾正曲軸箱外殼，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，銑：端面C（11），加工過程中控制端面C（11）對內孔A的平行度，加工至設計圖紙要求，用專用檢具檢驗；6）、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔A（1）底孔，用游標卡尺檢驗；7）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔A（1），各尺寸加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；8）、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔B（2）底孔，用游標卡尺檢驗；9）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔B（2），加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；10）、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔C（3）底孔，用游標卡尺檢驗；11）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔C（3），加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；12）、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔D（4）底孔，用游標卡尺檢驗；13）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔D（4），加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；14）、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔E（5）底孔，用游標卡尺檢驗；15）、在攻絲機上，攻絲加工螺紋孔E（5），加工至設計圖紙要求，用螺紋通止規檢驗；16）、按圖紙檢驗入庫。...

【技術特征摘要】
1.一種曲軸箱的加工方法，其特征在于:包括以下加工步驟: 1)、招毛還鑄造； 2)、在車床上用專用夾具夾正曲軸箱外殼方頭，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，車:內孔A及端面(6)、內孔B及端面(7)、內孔C及端面(9)、端面A (8)以及對應的圓弧和倒角，各尺寸加工至設計圖紙要求，用游標卡尺、氣動量儀、深度尺和專用檢具檢驗； 3)、在車床上用三爪夾正曲軸箱外殼圓頭，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，車:端面B(10)，加工至設計圖紙要求，用游標卡尺檢驗； 4)、拋丸:供丸時間I分鐘； 5)、在銑床上用夾具夾正曲軸箱外殼，選擇主軸轉速為1000轉/分鐘，銑:端面C(ll)，加工過程中控制端面C (11)對內孔A的平行度，加工至設計圖紙要求，用專用檢具檢驗； 6)、在鉆床上用夾具夾正曲軸箱外殼，鉆螺紋孔A(I)底孔，用游標卡尺檢驗； 7)、在攻絲...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃智鋼，
申請(專利權)人：靖江市順達模具廠，
類型：發明
國別省市：江蘇;32