一種臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，包括以下步驟：1）加工出容膠槽；2）為每個容膠槽加工出注膠孔和出膠孔；3）密封；4）將主軸箱匹配放置在床身上，使主軸箱與床身在容膠槽處形成容膠空間；5）檢驗；6）注膠；7）固化定位膠；8）復檢主軸箱裝配精度，達到裝配要求后，在床身上配做定位銷孔，并打入定位銷；9）移走主軸箱，檢查注膠質量，若符合質量要求，主軸箱與床身復位，裝配。依據本發明專利技術可以提高臥式車床床身與主軸箱結合面定位的準確性。

【技術實現步驟摘要】
一種臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝
[0001 ] 本專利技術涉及一種臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝。
技術介紹
在機械裝配中，臥式車床床身與主軸箱結合面在裝配質量中屬特別重要固定結合面，除用涂色法檢驗外，在緊固前后還需用塞尺進行檢驗，在裝配過程中一般通過刮研來達到所要求的精度。刮研時需要耗費大量的人力，勞動強度大、加工效率低，而且刮研質量完全依靠操作者的技術水平來保證。這種加工方式對操作者的技術水平要求較高，并且操作者的技術水平對裝配后機床精度起到非常重要的作用。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，以提高臥式車床床身與主軸箱結合面定位的準確性。 本專利技術采用以下技術方案:一種臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，包括以下步驟: 1)根據設計的結合面在床身的相應結合面上加工出容膠槽，槽邊預留出密封壁邊； 2)為每個容膠槽加工出注膠孔,并在每個容膠槽上相應于注膠孔位置的遠端加工出膠孔；3)密封:在密封壁邊上貼密封條，并密封容膠槽內出現的孔洞；4)將主軸箱匹配放置在床身上，使主軸箱與床身在容膠槽處形成容膠空間；5)檢驗并調整主軸箱，使其符合預定的裝配精度；6)注膠，使定位膠充盈容膠空間，然后封堵注膠孔和出膠孔；7)固化定位膠； 8)復檢主軸箱裝配精度，達到裝配要求后，在床身上配做定位銷孔，并打入定位銷；9)移走主軸箱,檢查注膠質量,若符合質量要求,主軸箱與床身復位,裝配。 依據本專利技術，采用在主軸箱與床身的結合面上加工出容膠槽，進而進行主軸箱在床身上的定位，并調整主軸箱的裝配精度，然后在容膠槽注膠，從而所形成的定位膠用于在裝配條件下支撐主軸箱，由于定位膠直接由容膠空間所直接約束，從而所成型的定位膠能夠保證床身與主軸箱結合面的接觸質量，從而保證了定位的準確性和可靠性。 相比于以往的定位工藝，由于定位的調整在相對可控的狀態下完成，因而可以大幅降低操作者的勞動強度，降低加工后質量對操作者技術水平的依賴程度，提高了整體的勞動效率。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，加工出容膠槽后要去除容膠槽周邊毛刺，并將注膠孔與出膠孔內的鐵屑、油污清理干凈。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，對油污的清理是用清洗劑將接合面及容膠槽清洗2?3遍，然后晾干。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，所述容膠槽的深度為1.5mnT2mm。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，所述密封條為Imm厚發泡密封膠條。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝,在主軸箱底面與床身結合面處噴涂脫模劑，床頭箱底面與床體連接的螺孔及過孔內噴涂脫模劑。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，所述注膠孔包括初始注膠孔，該初始注膠孔與所述出膠孔分居于選定的容膠槽長邊方向的兩端，在初始注膠孔與出膠孔之間還開有輔助注膠孔，從而，在注膠時，首先從初始注膠孔注膠，當輔助注膠孔溢流出定位膠時，封堵初始注膠孔，然后從輔助注膠孔注膠。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，注膠充盈表示為在出膠孔流出定位膠后，封堵出膠孔，注膠設備保壓不少于30秒。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，步驟7)中固化定位膠的固化時間不少于24個小時，若現場溫度低于15攝氏度，需增加固化時間。 上述臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，步驟9)移走主軸箱的過程中，在主軸箱起模時，先將緊固主軸箱與床身用的緊固件拆下，并將定位銷拆下，然后將主軸箱平穩頂起，且在主軸軸向先頂一端，再頂起另一端。 【附圖說明】 下面結合附圖對本專利技術進一步說明。 圖1為依據本專利技術的一種臥式車床在床身上床身與主軸箱結合面部位對床身進行機械加工的示意圖。 圖2為圖1的A — A剖視圖。 圖3為圖1的B —B剖視圖。 圖4為圖1的C — C剖視圖。 圖中:1.容膠槽，2.注膠孔，3.過孔或者螺栓孔，4.出膠孔。 【具體實施方式】 —種臥式車床床身與主軸箱結合面精密定位工藝,用以保證床身與主軸箱結合面的接觸質量，大幅度降低勞動強度。 此工藝在床身上的床身與主軸箱結合面部位加工出容膠槽1，如圖1所示，結合面為床身承載主軸箱的承載面，刮研工藝的精度再高，也不能完全保證其平面度和表面粗糙度，因而提高主軸箱在床身的裝配精度的難度比較大，效率低，并且對如刮研工藝的要求比較高，因而對相關操作人員的經驗要求比較高。 結合面為承載面，因而，在上面加工出容膠槽1，如圖1所示的容膠槽I分布，主軸箱裝配狀態下，容膠槽部位起到主要的支撐作用，其邊緣預留出一定寬度，用于注膠時的支撐和密封，用以形成容膠空間或者說容膠腔。 如圖1所示，根據注膠的流動方向，在容膠槽I的不同位置分別加工出注膠孔2和出膠孔4，兩者通常分居于容膠槽I選定的注膠方向的兩端。同時，注膠孔2、出膠孔4應加工在方便操作及觀察的部位，避免膠槍或者其它注膠設備與床身上的結構干涉。 在容膠槽I周邊平面用發泡密封膠條密封，容膠槽I內連接螺孔及過孔用O型密封圈密封，如圖1所示的過孔或者螺栓孔3，使床身與主軸箱結合面部位在容膠槽處形成容膠空間，通過注膠孔向容膠空間內注入高精度定位膠，使高精度定位膠充滿容膠空間，在出膠孔4流出定位膠后用絲堵封堵出膠孔，注膠設備保壓不少于30秒，然后封堵入膠孔，阻止膠外流。 高精度定位膠固化后能在與主軸箱底面結合部位處形成良好的接觸質量，定位準確可靠。 按附圖1依據本專利技術的一種臥式車床在床身上床身與主軸箱結合面部位對床身進行機械加工容膠槽1、注膠孔2、出膠孔4的示意圖在床身上床身與主軸箱結合面部位對床身銑削出容膠槽(容膠槽一般深2mm)，然后按附圖1、附圖2、附圖3、附圖4加工出注膠孔2及出膠孔4。 容膠槽I的深度不宜過深，一方面會造成定位膠的浪費，另一方面會增加床身的加工量。容膠槽I也不易過淺，通常不能小于1.5mm，否則注膠壓力壓力(去掉)過大，且起不到對裝配精度的影響作用。藉由定位膠的彌合和形成的結合面需要一定的厚度作支撐。 如圖2所示，圖2中，注膠孔2是斜向上開的，以利于注膠。 按機床裝配中對床身精度要求將床身找好精度，然后用銼刀去除容膠槽周邊毛刺，將注膠孔與出膠孔內的鐵屑、油污清理干凈。 用清洗劑將基礎床身與床頭箱結合面及容膠槽清洗干凈，要求2?3遍，直至無油、無污物，自然晾干。 在容膠槽I周邊平面粘上Imm厚發泡密封膠條,注意，Imm并不表示會支撐起Imm的高度，密封膠條的可塑性很強，被擠壓產生很大的形變和流動。 容膠槽I內床身與主軸箱連接用各孔處用瞬干膠粘O型密封圈，要求對正各孔中心且粘結牢固不能移動。 將主軸箱底面與床身結合面處噴涂脫模劑，床頭箱底面與床體連接的螺孔及過孔內噴涂脫模劑，便于起模和清理。 將主軸箱按裝配要求放置在床身上，以床頭箱后端面定位同時將各螺釘孔位置對正。 主軸箱主軸孔穿入檢棒，按裝配要求檢主軸精度，根據檢測結果，將用于調整的調整工具放置在主軸箱前端或后端的床身空檔處，對床頭箱進行調整，檢主軸精度，直至主軸精度達裝配要求。 主軸精度調整時應將調整前主軸精度上母線高的一端的主軸箱與床身緊固用螺釘先預緊，以方便調整，精度調整達裝配要求后將主軸箱與床身用各螺釘本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，其特征在于，包括以下步驟：1）根據設計的結合面在床身的相應結合面上加工出容膠槽，槽邊預留出密封壁邊；2）為每個容膠槽加工出注膠孔，并在每個容膠槽上相應于注膠孔位置的遠端加工出膠孔；3）密封：在密封壁邊上貼密封條，并密封容膠槽內出現的孔洞；4）將主軸箱匹配放置在床身上，使主軸箱與床身在容膠槽處形成容膠空間；5）檢驗并調整主軸箱，使其符合預定的裝配精度；6）注膠，使定位膠充盈容膠槽，然后封堵注膠孔和出膠孔；7）固化定位膠；8）復檢主軸箱裝配精度，達到裝配要求后，在床身上配做定位銷孔，并打入定位銷；9）移走主軸箱，檢查注膠質量，若符合質量要求，主軸箱與床身復位，裝配。

【技術特征摘要】
1.一種臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)根據設計的結合面在床身的相應結合面上加工出容膠槽，槽邊預留出密封壁邊； 2)為每個容膠槽加工出注膠孔,并在每個容膠槽上相應于注膠孔位置的遠端加工出膠孔； 3)密封:在密封壁邊上貼密封條，并密封容膠槽內出現的孔洞； 4)將主軸箱匹配放置在床身上，使主軸箱與床身在容膠槽處形成容膠空間； 5)檢驗并調整主軸箱，使其符合預定的裝配精度； 6)注膠，使定位膠充盈容膠槽，然后封堵注膠孔和出膠孔； 7)固化定位膠； 8)復檢主軸箱裝配精度，達到裝配要求后，在床身上配做定位銷孔，并打入定位銷； 9)移走主軸箱,檢查注膠質量,若符合質量要求,主軸箱與床身復位,裝配。2.根據權利要求1所述的臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝,其特征在于,加工出容膠槽后要去除容膠槽周邊毛刺，并將注膠孔與出膠孔內的鐵屑、油污清理干凈。3.根據權利要求2所述的臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，其特征在于，對油污的清理是用清洗劑將結合面及容膠槽清洗2?3遍，然后晾干。4.根據權利要求1至3任一所述的臥式車床床身與主軸箱結合面定位工藝，其特征在于，所述容膠槽的深度為1.5mnT2mm。5.根據權利要求1至3任一所述的臥式車床床身...

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦春紅，關國旗，徐艷菊，陳凱，明寶石，成占華，
申請(專利權)人：德州普利森機床有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37