【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
我國是世界上最大銅消費國家之一，但我國的銅礦資源相對緊缺，隨著國民經(jīng)濟的不斷增長和生活水平的日益提高，銅礦資源的短缺和銅需求量的供需矛盾不斷擴大，為此，如何利用再生資源，積極進行廢雜銅的循環(huán)利用，成為解決銅材來源的方法之一，而且廢雜銅的回收利用具有能耗較低、節(jié)省成本、影響環(huán)境少的眾多優(yōu)點，但在回收的廢雜銅件中，銅合金中都含有超過國內(nèi)外環(huán)保標準限定的鉛或鎳，尤其是鉛，世界各國對含鉛的銅合金產(chǎn)品制定了越來越高的控制標準，我國現(xiàn)行的電子信息產(chǎn)品材料的鉛含量就限定不得超過0.1%。還有就是現(xiàn)有廢雜銅合金中鉛的存在會使電解精煉銅過程中產(chǎn)生陽極鈍化，在陽極產(chǎn)生米粒狀氣泡，既影響電解銅質(zhì)量還浪費電能，必須在精煉廢雜銅過程中去除鉛，傳統(tǒng)的除鉛方法采用硅酸鹽熔劑，在反射爐內(nèi)火法精煉時鉛氧化成氧化鉛與硅酸鹽反應生成密度小的硅酸鉛上浮到銅熔體表面被除去，該方法耗時長，廢渣含銅量占20%左右，不利于提高回收率。而且鉛在次黑銅吹煉時富集于轉(zhuǎn)爐煙塵中，易造成空氣鉛污染。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供的技術(shù)方案。 所述的，該組合物組成含量為:30~40wt%石英砂、30~40wt%硼酸鈉、20~30wt%氟化|丐、10~15wt%氯化鈉和15~20wt%粉煤灰，其特征在于包括以下步驟:1)、將石英砂、硼酸鈉、鈣鹽、氯化鈉和粉煤灰分別放入烘箱的烘槽中烘干，烘干溫度250~300°C，保溫4~5小時；2)、將上述經(jīng)烘干原料分別進行球磨22~35目過篩；3)、將上述經(jīng)球磨的粉料按配料組成稱重，...
【技術(shù)保護點】
一種工業(yè)用紫銅廢料除鉛組合物的制備方法，該組合物組成含量為：30～40wt%石英砂、30～40wt%硼酸鈉、20～30wt%氟化鈣、10～15wt%氯化鈉和15～20wt%粉煤灰，其特征在于包括以下步驟：1）、將石英砂、硼酸鈉、鈣鹽、氯化鈉和粉煤灰分別放入烘箱的烘槽中烘干，烘干溫度?250～300℃，保溫4～5小時；2）、將上述經(jīng)烘干原料分別進行球磨22～35目過篩?；3）、將上述經(jīng)球磨的粉料按配料組成稱重，在攪拌機內(nèi)充分攪拌均勻空氣冷卻后包裝。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)用紫銅廢料除鉛組合物的制備方法，該組合物組成含量為:30~40被％石英砂、30~40wt%硼酸鈉、20~30wt%氟化鈣、10~15wt%氯化鈉和15~20wt%粉煤灰，其特征在于包括以下步驟: 1)、將石英砂、硼酸鈉、鈣鹽、氯化鈉和粉煤灰分別放入烘箱的烘槽中烘干，烘干溫度250~300°C，保溫4~5小時； 2)、將上述經(jīng)烘干原料分別...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王凈，周夏麗，
申請(專利權(quán))人：浙江三瑞銅業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33
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