本發明專利技術公開了一種用于切割連續運動桿狀物品的裝置，包括刀盤、輪式旋轉支撐機構，電機的輸出軸通過錐齒輪傳動副連接刀盤的旋轉軸，刀盤旋轉軸與電機輸出軸之間成一非90度的夾角；刀盤的圓周上至少設置有一把刀片；連續桿的進料方向垂直于電機輸出軸所在軸線；刀盤的上方設置有輪式旋轉支撐機構，輪式旋轉支撐機構用于在切割過程中支撐連續桿并向其提供導引。本發明專利技術采用輪式旋轉支撐機構，其與刀盤之間采用兩級齒輪傳動，能夠有效解決現有切割裝置轉速高、振動和噪聲大、切割同步性差、更換規格不方便以及漏油、速度提升空間小等問題。本發明專利技術還公開了一種用于切割連續運動桿狀物品的方法。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種用于切割連續運動桿狀物品的裝置，包括刀盤、輪式旋轉支撐機構，電機的輸出軸通過錐齒輪傳動副連接刀盤的旋轉軸，刀盤旋轉軸與電機輸出軸之間成一非90度的夾角；刀盤的圓周上至少設置有一把刀片；連續桿的進料方向垂直于電機輸出軸所在軸線；刀盤的上方設置有輪式旋轉支撐機構，輪式旋轉支撐機構用于在切割過程中支撐連續桿并向其提供導引。本專利技術采用輪式旋轉支撐機構，其與刀盤之間采用兩級齒輪傳動，能夠有效解決現有切割裝置轉速高、振動和噪聲大、切割同步性差、更換規格不方便以及漏油、速度提升空間小等問題。本專利技術還公開了一種用于切割連續運動桿狀物品的方法。【專利說明】
本專利技術涉及一種煙草加工設備，具體涉及一種用于切割連續運動桿狀物品的裝 置。本專利技術還涉及一種用于切割連續運動桿狀物品的方法。
技術介紹
卷煙設備主要包括卷接機、包裝機、濾棒成型機以及制絲設備等。由卷接機和濾棒 成型機形成連續運行的煙條和濾棒，然后通過一煙支切割裝置將連續運行的煙條和濾棒分 別切割成預定長度的若干個離散棒，最后將煙支與濾棒組合形成過濾嘴香煙。 煙支切割裝置主要包括刀盤機構、磨刀裝置和支撐機構，是卷接機組最關鍵的部 件，煙支切割裝置性能的好壞直接影響到煙支的切口和表面質量。煙支切割裝置通過與煙 條運動方向成一定角度的刀盤旋轉運動帶著切刀將煙條切割成雙倍長度的煙支；為防止切 割過程中煙條變形，采用支撐機構支撐煙條。煙支切割裝置進行切割時必須保證切刀始終 垂直煙條軸線，且煙條、切刀和支撐機構的水平運動速度必須相等，因此刀盤必須設置成與 煙條的運動方向成一定的角度，以使得在切割期間，刀片的線速度具有一水平分量，其方向 與煙條的運行方向一致，并且與煙條的運行速度相匹配。 目前的超高速卷煙設備，煙支切割裝置按支撐方式的不同主要分為彈簧片式支撐 機構、連桿式旋轉支撐機構以及輪式旋轉支撐機構三種；按刀盤和支撐機構之間的傳動方 式主要分為齒輪傳動、帶傳動以及獨立驅動三種。 現有的煙支切割裝置，彈簧片式支撐機構與刀盤之間主要通過同步帶來傳動。然 而經過長時間運行后，同步帶會產生一定的變形和磨損，這樣就會影響刀盤與喇叭嘴之間 的同步精度；另外由于彈簧片式支撐機構旋轉一圈只完成一次切割，整個機構的轉速很高 (當雙軌生產能力為1. 6萬支/分時，轉速達4000轉/分)，振動和噪聲都比較大，因此現有 的煙支切割裝置在速度提升上已經遇到了瓶頸，并且長時間運行后會產生漏油。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種用于切割連續運動桿狀物品的裝置，它可 以將連續高速運行的桿狀物品切割成若干個特定長度的離散棒。 為解決上述技術問題，本專利技術用于切割連續運動桿狀物品的裝置的技術解決方案 為： 包括刀盤1、輪式旋轉支撐機構2,電機9的輸出軸D通過錐齒輪傳動副連接刀盤 1的旋轉軸B，刀盤旋轉軸B與電機輸出軸D之間成一非90度的夾角；刀盤1的圓周上至少 設置有一把刀片7,刀片7用于將至少一個連續運行的連續桿3切割成若干個規定長度的離 散棒3a ;連續桿3的進料方向A垂直于電機輸出軸D所在軸線；刀盤1的上方設置有輪式 旋轉支撐機構2,輪式旋轉支撐機構2用于在切割過程中支撐連續桿3并向其提供導引；在 電機9驅動下并經兩級齒輪傳動系統的傳動，輪式旋轉支撐機構2能夠繞平行于電機輸出 軸D所在軸線的支撐裝置中心軸C旋轉。 所述兩級齒輪傳動系統包括第一級齒輪系和第二級齒輪系，電機輸出軸D上固定 設置第一齒輪la,第一齒輪la與第二齒輪lb相哨合，第二齒輪lb與第三齒輪lc相哨合， 第一齒輪la、第二齒輪lb和第三齒輪lc組成所述第一級齒輪系；第三齒輪lc固定設置于 第一級齒輪系輸出軸E上，第一級齒輪系輸出軸E上還固定設置有第四齒輪2a，第四齒輪 2a與第五齒輪2b相嚙合，第五齒輪2b與第六齒輪2c相嚙合，第四齒輪2a、第五齒輪2b和 第六齒輪2c組成所述第二級齒輪系；第六齒輪2c空套于所述支撐裝置中心軸C上，支撐裝 置中心軸C連接所述輪式旋轉支撐機構2。 所述第二齒輪lb和第五齒輪2b作為過橋齒輪，分別固定設置于兩個偏心軸上，通 過調整偏心軸能夠消除每一級齒輪的間隙。 所述輪式旋轉支撐機構2包括輪體13,輪體13與第六齒輪2c固定連接；輪體13 內設置有多組行星齒輪系，每組行星齒輪系包括中心齒輪15、過橋齒輪16、從齒輪17,中心 齒輪15固定連接所述支撐裝置中心軸C ;中心齒輪15與過橋齒輪16相嚙合，過橋齒輪16 與從齒輪17相嚙合；過橋齒輪16連接偏心軸18的一端，偏心軸18的另一端連接輪體13 ; 從齒輪17固定連接支撐裝置輸出軸F ;多根從齒輪17的輸出軸F上分別固定設置有支撐 塊11，支撐塊11能夠與從齒輪17 -起繞其自身軸線F旋轉。 所述刀盤旋轉軸B與電機輸出軸D之間的夾角大小決定所切割的離散棒3a的長 度。 所述過橋齒輪16由兩個片齒輪16a、16b組成，兩個片齒輪16a、16b共同設置于偏 心軸18上；通過偏心軸18調整過橋齒輪16與中心齒輪15、過橋齒輪16與從齒輪17之間 的間隙，并使兩個片齒輪16a與16b之間產生錯齒進一步消除間隙。 所述支撐塊11固定連接至少一對棱柱形元件12,用于對前后排連續桿3進行支撐 和導引；每個棱柱形元件12的底端都開有一圓柱形凹槽12a，圓柱形凹槽12a用于在切割 過程中容納連續桿3并導引之；每對棱柱形元件12之間形成有一狹縫12b，狹縫12b相對 于圓柱形凹槽12a的軸線垂直，用于為切刀7提供切割通道。 所述輪式旋轉支撐機構2設置有高度調節機構；高度調節機構包括安裝板14、調 節螺桿6,調節螺桿6的頂端活動連接機架10,調節螺桿6的底端固定連接安裝板14 ;所述 輪式旋轉支撐機構2連接安裝板14,安裝板14固定在第二齒輪箱5上，安裝板14的一端連 接第一級齒輪系輸出軸E，安裝板14能夠繞第一級齒輪系輸出軸E轉動，從而帶動輪式旋轉 支撐機構2 -起轉動；通過調節螺桿6改變安裝板14與機架10之間的相對安裝角度，使輪 式旋轉支撐機構2繞第一級齒輪系輸出軸E擺動，從而實現輪式旋轉支撐機構2相對于刀 盤1的高度的調節。 本專利技術還提供一種用于切割連續運動桿狀物品的方法，其技術解決方案為，包括 以下步驟： 第一步，電機9經電機輸出軸D通過錐齒輪傳動副驅動刀盤1繞刀盤旋轉軸B旋 轉；與此同時，電機9經電機輸出軸D通過兩級齒輪傳動系統驅動第六齒輪2c旋轉，第六齒 輪2c帶動與之固定連接的輪體13繞支撐裝置中心軸C同步旋轉，帶動支撐塊11繞支撐裝 置中心軸C公轉；此時，支撐裝置中心軸C及其上的中心齒輪15固定不轉動，與輪體13固 定連接的偏心軸18帶動過橋齒輪16繞中心齒輪15旋轉，過橋齒輪16的旋轉帶動從齒輪 17繞其自身軸線F旋轉，帶動支撐塊11繞支撐裝置輸出軸F自轉； 第二步，使至少一根連續桿3沿進料方向A以進料速度V從輪式旋轉支撐機構2 與刀盤1之間經過，由刀片7實施切割，將連續桿3切割成若干個規定長度的離散棒3a。 其中刀片7沿進料方向A的分速度大小等于連續桿3的進料速度V。 本專利技術可以達到的技術效果是： 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于切割連續運動桿狀物品的裝置，其特征在于：包括刀盤（1）、輪式旋轉支撐機構（2），電機（9）的輸出軸（D）通過錐齒輪傳動副連接刀盤（1）的旋轉軸（B），刀盤旋轉軸（B）與電機輸出軸（D）之間成一不等于90度的夾角；刀盤（1）的圓周上至少設置有一把刀片（7），刀片（7）用于將至少一個連續運行的連續桿（3）切割成若干個規定長度的離散棒（3a）；連續桿（3）的進料方向（A）垂直于電機輸出軸（D）所在軸線；刀盤（1）的上方設置有輪式旋轉支撐機構（2），輪式旋轉支撐機構（2）用于在切割過程中支撐連續桿（3）并向其提供導引；在電機（9）驅動下并經兩級齒輪傳動系統的傳動，輪式旋轉支撐機構（2）能夠繞平行于電機輸出軸（D）所在軸線的支撐裝置中心軸（C）旋轉。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文，杜國鋒，康瑛，周斌，趙朝陽，盛浩然，
申請(專利權)人：中煙機械技術中心有限責任公司，
類型：發明
國別省市：上海;31
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