本發明專利技術涉及一種燒結釹鐵硼永磁體，具體涉及一種低成本42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體及其制備方法。所述低成本42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體，由以下成分組成：稀土金屬R：31.5-32.5wt％，Al：0.6-1.0wt％，Cu：0.25-0.4wt％，Nb：0.6-1.0wt％，Ga：0.1-0.3wt％，Co：0.5-1.5wt％，B：1-1.05％，Fe余量。本發明專利技術通過添加Cu、Al、Ga、Nb來細化組織晶粒，提高磁體的矯頑力，替代添加Dy提高各向異性場來提高矯頑力的方法，通過優化各元素及工藝參數，提供穩定生產42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體的方法；所制備的42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體中不含鏑鋱等重稀土，配料成本低，降低了生產成本。
【技術實現步驟摘要】
低成本42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體及其制備方法
本專利技術涉及一種燒結釹鐵硼永磁體，具體涉及一種低成本燒結釹鐵硼永磁體及其制備方法。
技術介紹
燒結釹鐵硼具有高磁能積高矯頑力的特點，它的出現大大促進了永磁電機的發展。永磁電機對磁體有耐溫要求，而磁體的內稟矯頑力決定磁體的使用溫度。一般通過在磁體中添加輕稀土Pr、重稀土Dy和Ho提高內稟矯頑力，Pr雖然提高內稟矯頑力但沒有改善磁體的耐溫，重稀土Dy提高內稟矯頑力非常有效，同時有效改善磁體的耐溫，但其價格昂貴，增加了磁體的成本，降低了市場競爭力，因而添加Dy并不優選，如何盡可能降低Dy在配方中的使用量，提高產品的競爭優勢，是工程技術人員的主要研究方向，而市場上步進電機和伺服電機對燒結釹鐵硼的需求主要以H檔和SH檔為主，如何研發出低成本H檔和SH檔的燒結釹鐵硼永磁體來滿足市場需求成為了急需解決的技術問題。
技術實現思路
針對上述問題中存在的不足之處，本專利技術提供一種成本低、牌號為42H和35SH的燒結釹鐵硼永磁體及其制備方法，來滿足市場的需求。為實現上述目的，本專利技術提供一種低成本42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體，有以下成分組成：稀土金屬R：31.5-32.5wt％，Al：0.6-1.0wt％，Cu：0.25-0.4wt％，Nb：0.6-1.0wt％，Ga：0.1-0.3wt％，Co：0.5-1.5wt％，B：1-1.05％，Fe余量。優選的，所述稀土金屬R為鐠釹金屬，所述鐠含量20-25％，純度大于99％，最優選的，所述鐠釹金屬為Pr25Nd75；進一步的，還包括Ho：0-6wt％；一種如上所述的低成本42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體的制備方法，包括如下步驟：①配料：將原材料按規定比例稱重；②合金制備：原材料按熔點高低依次裝入坩堝放入速凝爐，將速凝爐抽至真空度小于5Pa后，在500-600℃加熱除氣10-15min，充惰性氣體在速凝爐的最大功率下加熱，1450-1550℃精煉，使得原料熔清鋼液均勻后進行澆鑄，得到鑄片，所述鑄片厚度0.2-0.4mm；③粗粉制備：鑄片在氫化爐里吸氫飽和后，500-600℃脫氫至30Pa以下，得到粗粉；④細粉制備：在粗粉中加入0.1％以下潤滑劑，在氣流磨中磨成平均粒度為2.6-3.4微米的粉料；⑤成型：惰性氣體保護下，粉料在壓機磁場強度大于1.6特斯拉的模具中成型得到毛坯，成型密度小于4.2g/cm3，優選3.8-4.0g/cm3；⑥提高密度：真空封裝毛坯在180-200MPa壓強下用等靜壓對毛坯進一步提高密度；⑦燒結與回火：提高密度后的毛坯在惰性氣體保護箱中除去內膜，移入真空燒結爐進行除氣，然后升到1040-1065℃保溫4-5小時進行致密化燒結；燒結結束后充惰性氣體冷卻到100℃以下，升溫到880-920℃保溫2-3小時進行第一級回火，保溫結束后充惰性氣體冷卻至100℃以下80℃以上，升溫至470-500℃保溫4-5小時進行第二級回火，保溫結束后充惰性氣體冷卻至100℃以下出爐。進一步的，在步驟①之前還包括將相應原料進行除銹、切斷處理。進一步的，所述惰性氣體為氬氣或氮氣。本專利技術的有益效果為：通過添加Cu、Al、Ga、Nb來細化組織晶粒，提高磁體的矯頑力，替代添加Dy提高各向異性場來提高矯頑力的方法，通過優化各元素及工藝參數，提供穩定生產42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體的方法；附圖說明圖1為制備方法流程圖。具體實施方式以下結合附圖1和具體實施例對本專利技術作進一步解釋。實施例1：步驟101：配料：將原材料按規定比例稱重，具體如下，PrNd：31.6wt％，Al：0.8wt％，Cu：0.35wt％，Nb：0.8wt％，Ga：0.1wt％，Co：0.5wt％，B：1％，Fe余量；其中，所述鐠釹金屬中鐠含量24.5，純度99％；步驟102：合金制備：原材料按熔點高低依次裝入坩堝放入速凝爐，將速凝爐抽至真空度4.8Pa后，在500℃加熱除氣15min，充惰性氣體在速凝爐的最大功率下加熱至1450℃后精煉，原料熔清鋼液均勻后澆鑄，得到鑄片，所述鑄片厚度0.28mm；步驟103：粗粉制備：鑄片在氫化爐里吸氫飽和后，550℃脫氫至25Pa，得到粗粉；步驟104：細粉制備：在粗粉中加入0.1％潤滑劑，在氣流磨中磨成D50為5.5微米的粉料；步驟105：成型：惰性氣體保護下，粉料在壓機磁場強度1.8特斯拉的模具中成型得到毛坯，成型密度4.0g/cm3；步驟106：提高密度：真空封裝毛坯在180MPa壓強下用等靜壓對毛坯進一步提高密度，等靜壓后毛坯密度4.5g/cm3；步驟1071：燒結與回火：提高密度后的毛坯在惰性氣體保護箱中除去內膜，移入真空燒結爐進行除氣，然后升到1060℃保溫4小時進行致密化燒結；步驟1072：燒結結束后充惰性氣體冷卻到100℃，升溫到880℃保溫2.5小時進行第一級回火；步驟1073：保溫結束后充惰性氣體冷卻至90℃，升溫至480℃保溫4小時進行第二級回火，保溫結束后充惰性氣體冷卻至100℃以下出爐。對比例1：步驟101：配料：將原材料按規定比例稱重，原材料具體如下：PrNd：30wt％，Dy：0.5wt％，Ho：1wt％，Al：0.7wt％，Cu：0.15wt％，Nb：0.3wt％，Ga：0.1wt％，Co：0.5wt％，B：1％，Fe余量；所述鐠釹金屬的鐠含量25％，純度99％；步驟102-1072同實例1；步驟1073：保溫結束后充惰性氣體冷卻至90℃，升溫至500℃保溫4小時進行第二級回火，保溫結束后充惰性氣體冷卻至100℃以下出爐。將實施例1所述方法制備的42H燒結釹鐵硼永磁體與對比例1所制備的42H燒結釹鐵硼永磁體性能用永磁特性測量儀進行測量，其性能如下：類別Br(kGs)Hcj(kOe)(BH)max(MGOe)Hk(kOe)實施例113.0817.4241.417.04對比例113.117.5641.617.02從以上表格可以看出，用本實施例1制備的無鏑42H燒結釹鐵硼永磁體其性能不比對比例1制備的42H差，都能滿足42H性能指標，并且幾乎沒有差別，但是實施例1較對比例1少用0.5wt％Dy，有效地降低了成本，一公斤可以節省成本7元，一噸可以節約成本7000元，一百噸42H每年可以節省70萬。實施例2：步驟101：配料：將原材料按規定比例稱重，具體如下，PrNd：26.8wt％，Ho：5wt％，Al：0.8wt％，Cu：0.35wt％，Nb：0.8wt％，Ga：0.2wt％，Co：1wt％，B：1.01％，Fe余量；其中，所述鐠釹金屬中鐠含量24.8，純度99％；步驟102：合金制備：原材料按熔點高低依次裝入坩堝放入速凝爐，將速凝爐抽至真空度3.2Pa后，在550℃加熱除氣13min，充惰性氣體，在速凝爐的最大功率下加熱，1550℃精煉原料熔清鋼液均勻后澆鑄，得到鑄片，所述鑄片厚度0.32mm；步驟103：粗粉制備：鑄片在氫化爐里吸氫飽和后，550℃脫氫至20Pa，得到粗粉；步驟104：細粉制備：在粗粉中加入0.08％潤滑劑，在氣流磨中磨成D50為5.6微米的粉料；步驟105：成型：惰性氣體保護下，粉料在壓機磁場強度1.8特斯拉的模具中成型得到毛坯，成型密度3.9g/cm3；步驟106本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種低成本42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于：由以下成分組成：稀土金屬R：31.5?32.5wt％，Al：0.6?1.0wt％，Cu：0.25?0.4wt％，Nb：0.6?1.0wt％，Ga：0.1?0.3wt％，Co：0.5?1.5wt％，B：1?1.05％，Fe余量。
【技術特征摘要】
1.一種低成本42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體，其特征在于：由以下成分組成：稀土金屬R：31.5-32.5wt％，Al：0.6-1.0wt％，Cu：0.25-0.4wt％，Nb：0.6-1.0wt％，Ga：0.1-0.3wt％，Co：0.5-1.5wt％，B：1-1.05wt％，Fe余量；所述的低成本42H和35SH燒結釹鐵硼永磁體采用如下方法的制備，包括如下步驟：①配料：將原材料按規定比例稱重；②合金制備：原材料按熔點高低依次裝入坩堝放入速凝爐，將速凝爐抽至真空度小于5Pa后，在500-600℃加熱除氣10-15min，充惰性氣體在速凝爐的最大功率下加熱，1450-1550℃精煉，使得原料熔清鋼液均勻后進行澆鑄，得到鑄片，所述鑄片厚度0.2-0.4mm；③粗粉制備：鑄片在氫化爐里吸氫飽和后，500-600℃脫氫至30Pa以下，得到粗粉；④細粉制備：在粗粉中加入0.1％以下潤滑劑，在氣流磨中磨成平均粒度為2.6-3.4微米的粉料；⑤成型：惰性氣體保護下，粉料在壓機磁場強度大于1.6特斯拉的模具中成型得到毛坯，成型密度小于4.2g/cm3；⑥提高密度：真空封裝毛坯在180-200MPa壓強下用等靜壓對毛坯進一步提高密度；⑦燒結與回火：提高密度后的毛坯在惰性氣體保護箱中除去內膜，移入真空燒結爐進行除氣，然后升到1040-1065℃保溫4-5小時進行致密化燒結；燒結結束后充惰性氣體冷卻到100℃以下，升溫到880-920℃保...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林蔚青，孫長山，
申請(專利權)人：江蘇晨朗電子集團有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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