釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法技術

本發明專利技術公開了一種釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法。該自動控制方法包括以下步驟：首先，利用可編程邏輯控制器的除氣功率程序自動控制除氣工序的功率數值及保持時間；其次，利用可編程邏輯控制器的熔煉功率程序自動控制熔煉工序的功率數值及保持時間；最后，利用可編程邏輯控制器的澆鑄功率程序自動控制澆鑄工序的功率數值及保持時間。該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的幾個程序關鍵調控功率數值、保持時間以步進式順序，輸入自動運行程序，使得熔煉程序實現了全程操作功率的自動控制，使控制更精確，提高了熔煉效率，降低了員工勞動強度。

Automatic control method for smelting Nd-Fe-B permanent magnet material

The invention discloses an automatic control method for smelting Nd-Fe-B permanent magnetic material. The automatic control method comprises the following steps: firstly, using numerical power automatic control of gas degassing process power program and keep time in addition to the programmable logic controller; secondly, using the melting power program of the programmable logic controller power automatic control of melting process and keep the value of time; finally, using numerical power automatic control casting the casting process of power programming logic controller and holding time. Automatic control method of the Nd-Fe-B permanent magnet material smelting power will be key regulatory program of smelting process, numerical retention times for stepping sequential input, automatically run the program, the program implements the automatic control of the whole smelting operation power, more accurate control, high melting efficiency, reduce the labor intensity of workers.

【技術實現步驟摘要】
釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法
本專利技術涉及釹鐵硼產品的熔煉領域，特別涉及一種釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法。
技術介紹
目前，公知的釹鐵硼永磁材料生產的關鍵工序是熔煉，熔煉是將配好的原材料按要求熔煉、澆注及冷卻?，F有的操作是將熔煉好的鋼液進行澆鑄，通過冷卻輥澆鑄成鱗片，鱗片經冷卻后出料轉下道工序。熔煉工序是生產優質釹鐵硼的關鍵工序，必須保證熔煉過程中的真空度，熔煉溫度、升溫制度、精煉溫度、澆注溫度、澆注曲線、水冷輥轉速、冷卻循環水溫度等因素。只有控制好這些參數，甩片的金相結構以及外觀質量才能得到保證。而現在使用的真空爐在熔煉工序操作時，采用手動控制操作，首先，開啟除氣程序，調整預熱功率到180KW，等待預熱時間40分鐘，開啟自動充氬閥按鈕，向爐內充氬氣，然后進入熔煉程序，先將中頻功率調至300KW，對爐料進行一級熔化。時間20分鐘，一級熔化結束后，將中頻功率調整為450KW，對爐料進行二級熔化，目測無固狀物翻滾時進入精煉計時。精煉功率為450KW，精煉時間15分鐘，精煉結束后，在10秒內將加熱功率從450KW調到400KW并保持不變直至澆注完畢，澆鑄時將“自動-手動轉換開關”調至“自動”，按下“自動澆鑄啟動”按鈕進行澆鑄，澆鑄完畢，關閉熔煉程序開關，進入冷卻狀態。在熔煉過程中，由于電流波動，功率值也會隨之波動，需要員工一直調整功率值，保持功率穩定，但人員調整不及時，造成改變功率不穩，且時間保持也存在偏差，同時也增加了員工的勞動強度。公開于該
技術介紹
部分的信息僅僅旨在增加對本專利技術的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種步驟簡單合理的釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法，該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的幾個程序關鍵調控功率數值、保持時間以步進式順序，輸入自動運行程序，使得熔煉程序實現了全程操作功率的自動控制，使控制更精確，提高了熔煉效率，降低了員工勞動強度。為實現上述目的，本專利技術提供了一種釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法，包括以下步驟：首先，利用可編程邏輯控制器的除氣功率程序自動控制除氣工序的功率數值及保持時間；其次，利用可編程邏輯控制器的熔煉功率程序自動控制熔煉工序的功率數值及保持時間；最后，利用可編程邏輯控制器的澆鑄功率程序自動控制澆鑄工序的功率數值及保持時間。優選地，上述技術方案中，該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法的各執行機構按要求與可編程邏輯控制器的輸入輸出端連接，并與相對應的功率控制儀表輸出線端相連接。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的幾個程序關鍵調控功率數值、保持時間以步進式順序，輸入自動運行程序，使得熔煉程序實現了全程操作功率的自動控制，使控制更精確，提高了熔煉效率，降低了員工勞動強度。附圖說明圖1是本專利技術的釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法的各控制程序執行機構的接線示意圖。具體實施方式下面結合附圖，對本專利技術的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本專利技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。熔煉是將配好的原材料按要求熔煉、澆注及冷卻?，F有的操作是將熔煉好的鋼液進行澆鑄。熔煉工序是生產優質釹鐵硼的關鍵工序，必須保證熔煉過程中的真空度，熔煉溫度、升溫制度、精煉溫度、澆注溫度、澆注曲線、水冷輥轉速、冷卻循環水溫度等因素。如圖1所示，根據本專利技術具體實施方式的釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的除氣、熔煉和澆鑄程序的關鍵調控功率數值、保持時間以步進式順序，輸入可編程邏輯控制器(PLC)的自動運行程序，并更改線路，使功率控制由人工輸入調整變為自動調控?？删幊踢壿嬁刂破?PLC)，是一種采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制熔煉的生產過程。將熔煉程序的功率曲線參數按步進式順序，編緝程序，確保程序運行按照表1內參數值調控，將各控制程序執行機構按圖1接線，各執行機構按要求與PLC程序輸入輸出端連接，并與相對應的功率控制儀表輸出線端相連接。表1：功率曲線參數設置該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法具體包括以下步驟：首先，利用可編程邏輯控制器的除氣功率程序自動控制除氣工序的功率數值及保持時間；其次，利用可編程邏輯控制器的熔煉功率程序自動控制熔煉工序的功率數值及保持時間；最后，利用可編程邏輯控制器的澆鑄功率程序自動控制澆鑄工序的功率數值及保持時間。生產過程中，按要求開啟各控制開關，PLC程序自動按參數設置數值執行，整個熔煉過程中，員工只需監控好程序運行情況，按提示進行簡單的操作即可，不需要再不停的調整功率參數，減少了參數波動對產品的影響，同時也大大降低了員工的勞動強度。綜上，該釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法將熔煉過程的幾個程序關鍵調控功率數值、保持時間以步進式順序，輸入自動運行程序，使得熔煉程序實現了全程操作功率的自動控制，使控制更精確，提高了熔煉效率，降低了員工勞動強度。前述對本專利技術的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本專利技術限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本專利技術的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本專利技術的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本專利技術的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法，其特征在于，包括以下步驟：首先，利用可編程邏輯控制器的除氣功率程序自動控制除氣工序的功率數值及保持時間；其次，利用可編程邏輯控制器的熔煉功率程序自動控制熔煉工序的功率數值及保持時間；最后，利用可編程邏輯控制器的澆鑄功率程序自動控制澆鑄工序的功率數值及保持時間。

【技術特征摘要】
1.一種釹鐵硼永磁材料熔煉的自動控制方法，其特征在于，包括以下步驟：首先，利用可編程邏輯控制器的除氣功率程序自動控制除氣工序的功率數值及保持時間；其次，利用可編程邏輯控制器的熔煉功率程序自動控制熔煉工序的功率數值及保持時間；最后，利用可編程邏輯控制器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔金玉，韓海軍，
申請(專利權)人：中磁科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山西,14