本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)，包括多部射流通風機和設置在箱梁頂板上的進人孔，多部射流通風機分別設置在梁體端隔板、中隔板和箱室頂板上，多部射流通風機沿箱梁縱向呈雙排布置。所述射流通風機與箱梁內(nèi)部的模板支架固定，所述射流通風機的功率為0.75～3kw，射流通風機沿箱梁縱向的間距為30m～50m。本實用新型專利技術(shù)通風系統(tǒng)可以明顯的改善箱室內(nèi)操作環(huán)境，保證施工質(zhì)量；并具有可操作性強、施工方便、安全快捷、見效快等特點，克服了以往混凝土連續(xù)箱梁混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中，操作環(huán)境差、施工質(zhì)量不能完全保證的詬病。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)，包括多部射流通風機和設置在箱梁頂板上的進人孔，多部射流通風機分別設置在梁體端隔板、中隔板和箱室頂板上，多部射流通風機沿箱梁縱向呈雙排布置。所述射流通風機與箱梁內(nèi)部的模板支架固定，所述射流通風機的功率為0.75～3kw，射流通風機沿箱梁縱向的間距為30m～50m。本技術(shù)通風系統(tǒng)可以明顯的改善箱室內(nèi)操作環(huán)境，保證施工質(zhì)量；并具有可操作性強、施工方便、安全快捷、見效快等特點，克服了以往混凝土連續(xù)箱梁混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中，操作環(huán)境差、施工質(zhì)量不能完全保證的詬病。【專利說明】一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)
本技術(shù)涉及一種縱向通風系統(tǒng)，尤其涉及一種混凝土箱梁施工及養(yǎng)護過程中的通風系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
混凝土箱梁施工過程中，當施工單孔簡直箱梁時，因為其長度小，內(nèi)部空間大，施工過程中通常是在梁端安放大功率電扇進行箱室通風以達到降溫、換氣的目的，從而可以為箱室內(nèi)的操作人員提供較好的操作環(huán)境；但在混凝土連續(xù)箱梁施工時，因箱體連續(xù)長度過大，且梁體斷面多為單箱多室斷面，空氣流動性較差，不利于箱室內(nèi)的降溫和換氣，采用通常的電扇進行通風，其換氣通風的效果不佳，因此，有必要對箱室內(nèi)操作環(huán)境進行有效的治理和改善。
技術(shù)實現(xiàn)思路
由于混凝土連續(xù)箱梁因構(gòu)造長度較大，箱室內(nèi)部因混凝土澆筑后溫度高、濕度大、空氣污濁，不便進行作業(yè)人員長時間現(xiàn)場操作，為改善施工環(huán)境，保證施工質(zhì)量，本技術(shù)提供一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)，其可操作性強，安全可靠，實施成本低，不但能保證良好的操作環(huán)境，且可有效降低混凝土表面早期溫度裂紋的出現(xiàn)概率，提高了施工質(zhì)量。 本技術(shù)一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)，包括多部射流通風機和設置在箱梁頂板上的進人孔，多部射流通風機分別設置在梁體端隔板、中隔板和箱室頂板上，所述射流通風機與箱梁內(nèi)部的模板支架固定，所述射流通風機的功率為0.75?3kw，射流通風機沿箱梁縱向的間距為30m?50m。 其中，多部射流通風機沿箱梁縱向呈雙排布置。 本技術(shù)通風系統(tǒng)，采用在梁體端隔板、中隔板、箱室頂部安裝多部射流通風機，并輔助在橋面開設進人孔進行箱室內(nèi)通風換氣，從而改善箱室內(nèi)操作環(huán)境，保證施工質(zhì)量。具有可操作性強、施工方便、安全快捷、見效快等特點，克服了以往混凝土連續(xù)箱梁混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中，操作環(huán)境差、施工質(zhì)量不能完全保證的詬病。本技術(shù)具有以下優(yōu)占- ^ \\\. 1、可操作性強，射流通風機一般地方五交化商店均可買到，現(xiàn)場直接安裝在箱梁內(nèi)模支架上即可通電工作；箱梁頂板進人孔開設，一般設計均允許在頂板無波紋管的部位開設方便施工用的進出箱室的進人孔，工后另行封補即可。 2、由于射流通風機為單體成品，無需另行加工，安裝后連接電源即可通電使用，施工方便、快捷。 3、射流通風機為全防護型，安全可靠。 4、射流通風機可隨施工周轉(zhuǎn)循環(huán)使用，不會產(chǎn)生較高的成本。 5、改善箱室內(nèi)部作業(yè)環(huán)境見效快，能保證良好的操作環(huán)境，且可有效降低混凝土表面早期溫度裂紋的出現(xiàn)概率。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術(shù)中射流通風機、進人孔平面布置示意圖； 圖2是圖1所示射流通風機縱斷面布置位置； 圖3是圖2中A-A斷面不意圖； 圖4是圖2中B-B斷面示意圖。 【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)技術(shù)方案作進一步詳細描述。 如圖1和圖2所示，本技術(shù)一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)，包括多部射流通風機I和設置在箱梁頂板7上的進人孔2，多部射流通風機I分別設置在梁體端隔板 4、中隔板6和箱室頂板7上，如圖3和圖4所示，所述射流通風機I與箱梁內(nèi)部的模板支架固定，所述射流通風機I的功率為0.75?3kw，射流通風機I沿箱梁縱向的間距為30m?50m，如圖1所示，多部射流通風機沿箱梁縱向呈雙排布置。 在進行混凝土箱梁混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中，利用本技術(shù)通風系統(tǒng)進行綜合通風、降溫，從而明顯的改善箱室內(nèi)的操作環(huán)境，宜于人員施工操作，保證工程質(zhì)量。 在混凝土連續(xù)箱梁施工過程中按照下述工藝流程實現(xiàn)本技術(shù)通風系統(tǒng)，首先，根據(jù)箱梁構(gòu)造尺寸、工程量、混凝土材質(zhì)等設計參數(shù)，進行熱工計算，風壓、風速計算，選擇射流通風機的功率為1.lkw，射流通風機最大送風量要不小于計算送風量的1.5倍，相鄰射流通風機之間的間距為34.7m。射流通風機的布線接頭必須做好防水保護；在箱梁頂板上根據(jù)設計要求，按照在頂板彎矩較小且距離預應力筋大于50cm的原則開設進人孔，并將射流通風機安裝在箱梁端隔板、中隔板、箱室頂板處，并將射流通風機與箱梁內(nèi)部的模板支架固定在一起。混凝土澆筑前提前10分鐘進行送風，混凝土澆筑開始后，射流通風機不得隨意關(guān)停；待混凝土養(yǎng)護結(jié)束并在預應力張拉、壓漿后，射流通風機連同剩余梁體模板一起拆除；并根據(jù)設計及規(guī)范要求對進人孔進行鋼筋補強，并及時封堵。 盡管上面結(jié)合附圖對本技術(shù)進行了描述，但是本技術(shù)并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本技術(shù)的啟示下，在不脫離本技術(shù)宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本技術(shù)的保護之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)，其特征在于，包括多部射流通風機和設置在箱梁頂板上的進人孔，多部射流通風機分別設置在梁體端隔板、中隔板和箱室頂板上，所述射流通風機與箱梁內(nèi)部的模板支架固定，所述射流通風機的功率為0.75?3kw，射流通風機沿箱梁縱向的間距為30m?50m。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)，其特征在于，多部射流通風機沿箱梁縱向呈雙排布置。【文檔編號】B28B11/24GK203973729SQ201420434915【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日 【專利技術(shù)者】王瑞, 張金財, 趙付星, 楊恒巖, 李丹, 王玥, 王彤 申請人:天津城建濱海路橋有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種新型混凝土連續(xù)箱梁施工通風系統(tǒng)，其特征在于，包括多部射流通風機和設置在箱梁頂板上的進人孔，多部射流通風機分別設置在梁體端隔板、中隔板和箱室頂板上，所述射流通風機與箱梁內(nèi)部的模板支架固定，所述射流通風機的功率為0.75～3kw，射流通風機沿箱梁縱向的間距為30m～50m。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王瑞，張金財，趙付星，楊恒巖，李丹，王玥，王彤，
申請(專利權(quán))人：天津城建濱海路橋有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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