【技術實現步驟摘要】
鋼管內脹裝置
本技術涉及一種調整環形坡口錯邊的裝置，尤其涉及一種鋼管內脹裝置。
技術介紹
在日常公路或者橋梁施工的過程中，需要按照實際情況來對鋼管進行焊接，以使其達到施工要求。在鋼管的對接、環向焊接等各種焊接方式中，均要求待焊接的兩根鋼管的接口表面平齊、鋼管環形坡口無錯邊，但由于受施工現場條件的限制或者鋼管加工條件的差異影響，導致待焊接的兩根鋼管的對口不齊、環形坡口無錯邊，無法兩根保證鋼管焊接的質量，也影響了施工的進度。現有技術中通常將連接法蘭或者卡箍圈焊接在兩根鋼管的接口處，從而人為消除對口不齊的影響，但這樣做增大了材料的耗費，同時增大了人力成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種有效調節錯邊尺寸、提高對接焊的效率和節省材料的鋼管內脹裝置。 本技術所采用的技術方案是:本技術包括設置在鋼管內部的脹緊器、與所述脹緊器相連接的液壓泵站，所述脹緊器設有若干液壓缸，若干所述液壓缸與所述液壓泵站相連通，若干所述液壓缸的活塞外端設有橡膠觸頭。 所述脹緊器為十字型結構，且分為兩層，每層設置四個所述液壓缸，并在中間留有通孔，所述液壓泵站上設置有輸送管，所述輸送管穿過所述通孔，與所述液壓缸的輸入端口相連通。 所述輸送管與所述液壓泵站上均固定設置有移動小車，設置在所述輸送管上的所述移動小車應保證所述輸送管能穿過所述脹緊器。 所述鋼管內脹裝置還包括墊座，需要使用時所述墊座固定設置在所述脹緊器與鋼管內壁之間。 本技術的有益效果是:由于本技術包括設置在鋼管內部的脹緊器、與所述脹緊器相連接的液壓泵站，所述脹緊器設有...
【技術保護點】
一種鋼管內脹裝置，其特征在于：所述鋼管內脹裝置包括設置在鋼管內部的脹緊器（1）、與所述脹緊器（1）相連接的液壓泵站（2），所述脹緊器（1）設有若干液壓缸（3），若干所述液壓缸（3）與所述液壓泵站（2）相連通，若干所述液壓缸（3）的活塞外端設有橡膠觸頭（4）。
【技術特征摘要】
1.一種鋼管內脹裝置，其特征在于:所述鋼管內脹裝置包括設置在鋼管內部的脹緊器(1)、與所述脹緊器(1)相連接的液壓泵站(2)，所述脹緊器(1)設有若干液壓缸(3 )，若干所述液壓缸(3)與所述液壓泵站(2)相連通，若干所述液壓缸(3)的活塞外端設有橡膠觸頭(4)。2.根據權利要求1所述的鋼管內脹裝置，其特征在于:所述脹緊器(1)為十字型結構，且分為兩層，每層設置四個所述液壓缸(3)，并在中間留有通孔(5)，所述液壓泵站(2)上設置有輸送管(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴志利，陸軍，張俊雨，
申請(專利權)人：中鐵武橋重工珠海有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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