本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī),包括機(jī)架、多個(gè)料斗和傳送裝置;料斗包括底篩板和安裝在所述底篩板的四周的第一側(cè)圍板、第二側(cè)圍板、后圍板、前圍板,第一側(cè)圍板、第二側(cè)圍板和底篩板上設(shè)有漏水孔;多個(gè)料斗安裝在傳送裝置上,傳送裝置將料斗往復(fù)從傳送裝置的一端傳送至其另一端;所述傳送裝置固定在所述機(jī)架上。將渣水放入料斗中,在傳送裝置將料斗從傳送裝置的一端輸送到另一端的過程中,由于料斗的第一側(cè)圍板、第二側(cè)圍板和底篩板上設(shè)有漏水孔,因此,輸送的過程中實(shí)現(xiàn)了渣水中固體顆粒和水的分離,不必將渣水經(jīng)過初步的固體顆粒和水的分離,再放到堆渣場(chǎng)中自然脫水,縮短了水渣中的固體顆粒與水分離所需時(shí)間的目的。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高爐水渣漏水機(jī)
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備
,尤其涉及一種高爐水渣漏水機(jī)。
技術(shù)介紹
在鋼鐵的生產(chǎn)中常常會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物,即爐渣。為了對(duì)爐渣進(jìn)行處理,通常將處于紅熱狀態(tài)的爐渣用壓力水沖激,爐渣經(jīng)過壓力水沖激后迅速?;缮盃铑w粒,之后將這些含有水分的砂狀顆粒即水渣經(jīng)過沉淀、過濾等過程,將固體顆粒與水分離,分離出的水可以循環(huán)使用,固體顆粒作為建筑材料使用。 目前,將水渣中的固體顆粒與水分離通常是通過熔渣池和吊車實(shí)現(xiàn)的:渣池中熔渣經(jīng)水淬即成水渣,沉淀后,吊車將水渣撈出,置于水渣池邊的堆渣場(chǎng),脫水后裝車運(yùn)出。由于需要吊車將水渣從在水渣池中撈出來,進(jìn)行初步水和固體顆粒的分離,再放到堆渣場(chǎng)中自然脫水,水渣中的固體顆粒與水分離所需時(shí)間長(zhǎng)。 綜上所述,如何縮短水渣中的固體顆粒與水分離所需時(shí)間是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此,本技術(shù)的目的是提供一種高爐水渣漏水機(jī),以實(shí)現(xiàn)縮短水渣中的固體顆粒與水分離所需時(shí)間的目的。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下方案: 一種高爐水渣漏水機(jī),包括機(jī)架、多個(gè)料斗和傳送裝置; 所述料斗包括底篩板和安裝在所述底篩板的四周的第一側(cè)圍板、第二側(cè)圍板、后圍板、前圍板;其中,所述第一側(cè)圍板的第一側(cè)邊和所述后圍板的第二側(cè)邊連接,所述后圍板的第一側(cè)邊和所述第二側(cè)圍板的第二側(cè)邊連接,所述第二側(cè)圍板的第一側(cè)邊和所述前圍板的第二側(cè)邊連接,所述前圍板的第一側(cè)邊和所述第一側(cè)圍板的第二側(cè)邊連接;所述第一側(cè)圍板、所述第二側(cè)圍板和所述底篩板上設(shè)有漏水孔; 多個(gè)所述料斗安裝在所述傳送裝置上,所述傳送裝置將所述料斗往復(fù)從所述傳送裝置的一端傳送至其另一端; 所述傳送裝置固定在所述機(jī)架上。 優(yōu)選地,在上述高爐水渣漏水機(jī)中,所述傳送裝置包括主動(dòng)鏈輪,從動(dòng)鏈輪和鏈條,多個(gè)所述料斗串聯(lián)固定在所述鏈條上。 優(yōu)選地,在上述高爐水渣漏水機(jī)中,所述傳送裝置包括主動(dòng)輪,從動(dòng)輪和傳送帶,多個(gè)所述料斗串聯(lián)固定在所述傳送帶上。 優(yōu)選地,在上述高爐水渣漏水機(jī)中,還包括張緊裝置,所述張緊裝置用于張緊所述傳送裝置。 優(yōu)選地,在上述高爐水渣漏水機(jī)中,還包括導(dǎo)水槽和第一水槽,所述導(dǎo)水槽的進(jìn)水口設(shè)置于所述料斗的出水口處,所述第一水槽設(shè)置于所述導(dǎo)水槽的出水口的下方。 優(yōu)選地,在上述高爐水渣漏水機(jī)中,還包括振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置設(shè)置于與卸料后的所述料斗的配合位置處,用于振動(dòng)所述料斗。 優(yōu)選地,在上述高爐水渣漏水機(jī)中,還包括清洗裝置,所述清洗裝置設(shè)置于與經(jīng)過所述振動(dòng)裝置處理后的所述料斗的配合位置處,用于清洗所述料斗。 優(yōu)選地,在上述高爐水渣漏水機(jī)中,還包括第二水槽,所述第二水槽設(shè)置于所述振動(dòng)裝置和所述清洗裝置的下方。 優(yōu)選地,在上述高爐水渣漏水機(jī)中,還包括水循環(huán)系統(tǒng),所述水循環(huán)系統(tǒng)收集所述第二水槽內(nèi)的經(jīng)過沉淀后的清水。 從上述的技術(shù)方案可以看出,本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī),包括機(jī)架、多個(gè)料斗和傳送裝置;所述料斗包括底篩板和安裝在所述底篩板的四周的第一側(cè)圍板、第二側(cè)圍板、后圍板、前圍板;其中,第一側(cè)圍板的第一側(cè)邊和后圍板的第二側(cè)邊連接,后圍板的第一側(cè)邊和第二側(cè)圍板的第二側(cè)邊連接,第二側(cè)圍板的第一側(cè)邊和前圍板的第二側(cè)邊連接,前圍板的第一側(cè)邊和第一側(cè)圍板的第二側(cè)邊連接;第一側(cè)圍板、第二側(cè)圍板和底篩板上設(shè)有漏水孔;多個(gè)料斗安裝在傳送裝置上,傳送裝置將料斗往復(fù)從傳送裝置的一端傳送至其另一端;所述傳送裝置固定在所述機(jī)架上。將渣水放入料斗中,在傳送裝置將料斗從傳送裝置的一端輸送到另一端的過程中,由于料斗的第一側(cè)圍板、第二側(cè)圍板和底篩板上設(shè)有漏水孔,因此,輸送的過程中實(shí)現(xiàn)了渣水中固體顆粒和水的分離,一個(gè)步驟即可實(shí)現(xiàn),不必將渣水經(jīng)過初步的固體顆粒和水的分離,再放到堆渣場(chǎng)中自然脫水,縮短了水渣中的固體顆粒與水分離所需時(shí)間的目的。 【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī)的料斗的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī)的料斗的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 其中,圖1-圖4中: 機(jī)架1、料斗2、傳送裝置3、張緊裝置4、導(dǎo)水槽5、第一水槽6、振動(dòng)裝置7、清洗裝置8、第二水槽9、底篩板201、第一側(cè)圍板202、第二側(cè)圍板203、后圍板204、前圍板205、主動(dòng)鏈輪301、從動(dòng)鏈輪302、鏈條303。 【具體實(shí)施方式】 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本技術(shù)的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 請(qǐng)參閱圖1-圖4,為本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī),包括多個(gè)料斗2和傳送裝置3 ;料斗2包括底篩板201和安裝在所述底篩板201的四周的第一側(cè)圍板202、第二側(cè)圍板203、后圍板204、前圍板205 ;其中,第一側(cè)圍板202的第一側(cè)邊和后圍板204的第二側(cè)邊連接,后圍板204的第一側(cè)邊和第二側(cè)圍板203的第二側(cè)邊連接,第二側(cè)圍板203的第一側(cè)邊和前圍板205的第二側(cè)邊連接,前圍板205的第一側(cè)邊和第一側(cè)圍板202的第二側(cè)邊連接;第一側(cè)圍板202、第二側(cè)圍板203和底篩板201上設(shè)有漏水孔;多個(gè)料斗2安裝在傳送裝置3上,傳送裝置3將料斗2往復(fù)從傳送裝置3的一端傳送至其另一端;傳送裝置3固定在機(jī)架I上。 在本技術(shù)中,將渣水放入料斗2中,在傳送裝置3將料斗2從傳送裝置3的一端輸送到另一端的過程中,第一側(cè)圍板202、第二側(cè)圍板203和底篩板201上設(shè)有漏水孔,第三面的圍板及底篩板201上設(shè)置有漏水孔,因此,輸送的過程中實(shí)現(xiàn)了渣水中固體顆粒和水的分離,一個(gè)步驟即可實(shí)現(xiàn),不必將渣水經(jīng)過初步的固體顆粒和水的分離,再放到堆渣場(chǎng)中自然脫水,縮短了水渣中的固體顆粒與水分離所需時(shí)間的目的。 本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī)相比于現(xiàn)有的水渣池,減少了占地面積,同時(shí)減少了水池面積,大大降低資金投入。 本技術(shù)提供的高爐水渣漏水機(jī)由于沒有攪籠結(jié)構(gòu),因此,不需要大量的耐磨襯板,不需要水下軸承,使常規(guī)維護(hù)工作量大大減少,故障率進(jìn)一步降低。 其中,料斗2的第一側(cè)圍板202和第二側(cè)圍板203平行于傳送裝置3的運(yùn)行方向。 在本技術(shù)提供的又一實(shí)施例中,本實(shí)施例中的高爐水渣漏水機(jī)和實(shí)施例一中的高爐水渣漏水機(jī)結(jié)構(gòu)類似,對(duì)相同之處就不再贅述了,僅介紹不同之處。 在本實(shí)施例中,高爐水渣漏水機(jī)中的傳送裝置3包括主動(dòng)鏈輪301,從動(dòng)鏈輪302和鏈條303,多個(gè)料斗2串聯(lián)固定在鏈條303上。通過主動(dòng)鏈輪301運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)鏈條303運(yùn)動(dòng),進(jìn)而鏈條303帶動(dòng)固定在鏈條303上的料斗2的運(yùn)動(dòng),使鏈條303輸送的過程中實(shí)現(xiàn)了渣水中固體顆粒和水的分離。還可以根據(jù)渣水中固體顆粒和水的分離的程度設(shè)置鏈條303的長(zhǎng)度。 在本實(shí)施例中,高爐本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高爐水渣漏水機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(1)、多個(gè)料斗(2)和傳送裝置(3);所述料斗(2)包括底篩板(201)和安裝在所述底篩板(201)的四周的第一側(cè)圍板(202)、第二側(cè)圍板(203)、后圍板(204)、前圍板(205);其中,所述第一側(cè)圍板(202)的第一側(cè)邊和所述后圍板(204)的第二側(cè)邊連接,所述后圍板(204)的第一側(cè)邊和所述第二側(cè)圍板(203)的第二側(cè)邊連接,所述第二側(cè)圍板(203)的第一側(cè)邊和所述前圍板(205)的第二側(cè)邊連接,所述前圍板(205)的第一側(cè)邊和所述第一側(cè)圍板(202)的第二側(cè)邊連接;所述第一側(cè)圍板(202)、所述第二側(cè)圍板(203)和所述底篩板(201)上設(shè)有漏水孔;多個(gè)所述料斗(2)安裝在所述傳送裝置(3)上,所述傳送裝置(3)將所述料斗(2)往復(fù)從所述傳送裝置(3)的一端傳送至其另一端;所述傳送裝置(3)固定在所述機(jī)架(1)上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高爐水渣漏水機(jī),其特征在于,包括機(jī)架(I)、多個(gè)料斗⑵和傳送裝置⑶; 所述料斗(2)包括底篩板(201)和安裝在所述底篩板(201)的四周的第一側(cè)圍板(202)、第二側(cè)圍板(203)、后圍板(204)、前圍板(205);其中,所述第一側(cè)圍板(202)的第一側(cè)邊和所述后圍板(204)的第二側(cè)邊連接,所述后圍板(204)的第一側(cè)邊和所述第二側(cè)圍板(203)的第二側(cè)邊連接,所述第二側(cè)圍板(203)的第一側(cè)邊和所述前圍板(205)的第二側(cè)邊連接,所述前圍板(205)的第一側(cè)邊和所述第一側(cè)圍板(202)的第二側(cè)邊連接;所述第一側(cè)圍板(202)、所述第二側(cè)圍板(203)和所述底篩板(201)上設(shè)有漏水孔; 多個(gè)所述料斗(2)安裝在所述傳送裝置(3)上,所述傳送裝置(3)將所述料斗(2)往復(fù)從所述傳送裝置(3)的一端傳送至其另一端; 所述傳送裝置(3)固定在所述機(jī)架(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐水渣漏水機(jī),其特征在于,所述傳送裝置(3)包括主動(dòng)鏈輪(301),從動(dòng)鏈輪(302)和鏈條(303),多個(gè)所述料斗(2)串聯(lián)固定在所述鏈條(303)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐水渣漏水機(jī),其特征在于,所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朱強(qiáng)龍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:朱強(qiáng)龍,
類型:新型
國(guó)別省市:江蘇;32
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